Изобретение относится к гальваностегии, в частности к способам контроля количества компонентов электро- лита, и может быть использовано для автоматического управления составом электролита.
Целью изобретения является повышение точности контроля путем исключения погрешности измерений, вносимых остальными компонентами электролита.
Для контроля количества иминного блескообразователя в электролите нанесение олова и его сплавов через электролит пропускают световое излу- чение с длиной волны 360-450 нм и измеряют оптическую плотность электролита. В области длины волн 360-450 нм блескообразователь иминного типа в электролитах осаждения олова и его сплавов поглощает свет только сам и нет помех от других компонентов, так как поглощение их оканчивается до длины волны нм. Спектры поглощения света компонентами электролита в 1 М растворе серной кислоты в концентрациях, равных их содержанию в электролите, представлены на чертеже
Из спектра видно, что до длины волны Д 360 нм поглощают практичес- ки все компоненты электролита, поэтому данная область для контроля содержания имина в электролите не может быть использована, так как на оптическую плотность будет влиять любой компонент.
Выще нм контроль содержания имина в электролите невозможен, так как поглощение света практически отсутствует,
В области длин волн 360 нм - 450 поглощение света обусловлено только имином, и поэтому данная область может быть применена для контроля его содержания в электролите.
Способ иллюстрируется на примере автоматического контроля блескообразователя электролита нанесения сплава олово-висмут состава, ч/л: Олово сернокислое 40-60 Висмут сернокислый 0,5-2,5 Серная кислота 40-100 Формалин2,5-10
Имин (реакция кротонового альдегида и 0-анизидина) Синтанол
13
о
0,5-3 10-30
Концентрация всех компонентов электролита поддерживалась постоянfO
j2025
3907 2
ной по данным химического анализа, кроме имина.
Контроль количества имина в электролите производился автоматически спектрофотометром Spekol 21, Примеры сведены в таблицу.
Оптическую плотность (Д) измеряли с помощью спектрофотометра Spekol 21 (ГДР), Спектры поглощения снимали на спектрофотометре Specord иУР(ГДР).
Паяемость покрытий оценивали по коэффициенту растекания дозы припоя (Кр)по ГОСТ 9.302-69, Паяемость неудовлетворительная, если К 1.
Блеск покрытия измеряли с помощью . фотоэлектрического блескомера ФБ-2.
Из приведенных примеров видно, что способ контроля блескообразователя (имина) по изменению оптической плотности при 360-450 нм позволяет получать покрытия одинаковые по свойствам независимо от времени работы электролита (примеры 1-3), При контроле количества иминного блескообра- зователя оптическая плотность электролита со временем не меняется, т,е. концентрация его поддерживается постоянной, покрытие со временем сохраняет постоянный блеск (92-91%) и Паяемость (К ,, 4,2-4,1).
Контроль количества по оптической илотности при длинах волн меньше |360 мм (пример 4) не позволяет полу- |чать качественных покрытий со временем, так как при данных длинах волн происходит поглощение света и другими компонентами раствора (в значительной степени синтанолон). В результате контроль производится не по реальному содержанию блескообразо- вателя, и поэтому покрытие получается некачественным со временем (блеск покрытия падает с 92 до 43%, паяемость ухудшается
с Кр 4,2 до 0,9).
При длинах волн выше 45U мм также характерно ухудшение параметров процесса (пример 5;, Блеск покрытий падает с 92 до 35%, а паяемость ухудшается с Кр 4,2 до 0,8, так как при длинах волн больше 450 нм поглощение блескообразователя на столь- ко мало, что не позволяет производить автоматическую дозировку по оптической плотности.
Формула изобретения
Способ контроля количества имин- ного блескообразователя в электролитах для нанесения олова и его спла- 5 электролит пропускают световое излу- вов по изменению оптической плотное- чение с длиной волны 360-450 нм.
ти электролита при пропускании через него светового излучения, отличающийся тем, что, с целью повьшения точности контроля, через
электролит пропускают световое излу- чение с длиной волны 360-450 нм.
ти электролита при пропускании через него светового излучения, отличающийся тем, что, с целью повьшения точности контроля, через
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электролит для осаждения сплавов на основе олова | 1975 |
|
SU531897A1 |
Электролит для осаждения блестящих покрытий оловом | 1982 |
|
SU1102822A1 |
Электролит для осаждения сплава олово-свинец | 1974 |
|
SU501121A1 |
СПОСОБ ГАЛЬВАНОСТЕГИИ ЦИНКОВЫМ СПЛАВОМ | 2015 |
|
RU2613826C1 |
СПОСОБ ГАЛЬВАНОСТЕГИИ ЦИНКОВЫМ СПЛАВОМ | 2015 |
|
RU2610183C1 |
Электролит для осаждения покрытийиз СплАВА "ОлОВО-КОбАльТ | 1979 |
|
SU821538A1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ БЛЕСТЯЩЕГО НИКЕЛИРОВАНИЯ | 1999 |
|
RU2175690C2 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРООСАЖДЕНИЯ ОЛОВА | 2001 |
|
RU2208664C2 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ СПЛАВА НИКЕЛЬ-ЖЕЛЕЗО НА СТАЛЬНЫХ ПОДЛОЖКАХ | 2003 |
|
RU2314366C2 |
ЭЛЕКТРОЛИТ БЛЕСТЯЩЕГО МЕДНЕНИЯ | 2001 |
|
RU2194097C1 |
Изобретение относится к области гальваностегии, в частности к способам контроля количества компонентов электролита, и позволяет автоматизировать контроль количества имйнного блескообразователя в электролите и повысить точность контроля путем исключения погрешности измерений, вносимых остальными компонентами электролита. Это достигается тем, что через электролит пропускают световое излучение с длиной волны 360-450 нм, поскольку до длины волны 360 нм поглощают практически все компоненты электролита, а вьше 450 нм поглощение света практически отсутствует. 1 ил.,1 табл. i (Л ОО о 00 со
Эшворт М.Р.Ф | |||
Титриметрические методы анализа органических соединений | |||
М.: Химия, 1972, т.2, с.990, п | |||
Способ использования делительного аппарата ровничных (чесальных) машин, предназначенных для мериносовой шерсти, с целью переработки на них грубых шерстей | 1921 |
|
SU18A1 |
Лурье Ю.Ю | |||
Аналитическая химия гфомышленных сточных вод | |||
М.: Химия, 1984, с | |||
Устройство для получения водяного пара и подведения его в толщу горящего топлива | 1921 |
|
SU377A1 |
Авторы
Даты
1987-04-15—Публикация
1985-07-05—Подача