Изобретение относится к технолог гическому оборудованию для изготовления электрических катушек и может быть использовано в электротехнической промьшленности.
Целью предлагаемого изобретения является повьшение надежности устройства путем ут еньшения износа направ- ляющей фильеры.
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.; на фиг.4 - схема распределения сил натяжения провода.
Устройство для натяжения и направ ления провода к намоточному станку .содержит корпус - траверсу 1 (фнг.З и- 2), выполненную в виде рамки, направляющую фильеру 2, установленную с возможностью вращения, узел 3 торможения, опорные ролики 4 и 5, установленные между фильерой 2 и узлом 3 торможения, и натяжной по дпружинен- ный ролик 6, кинематически связанный с фильерой 2.
Фипьера 2 закреплена в ступице 7 мелкомодульного храповика 8, установ
ленного на подшипнике, что обеспечивает возможность ее вращения.
станка, а также при установившемся
Опорные ролики 4 и 5.Установлены движении станка при наматывании на на стойках 9 и 10 так, что между ни- каркас или шаблон нецилиндрической ми может свободно проходить натяжной появляются ускорения относитель- ролик 6, а расположенный в оси филье- движения, вызьшающие изменение ры 2 и натянутый провод при отведении 35 (увеличение и ослабление) натяжения натяжного ролика 6 имеет точечное касание к их рабочим поверхностям 1i и 12.
Натяжной ролик 6 установлен на рычаге 13, жестко закрепленном на валу 40 14. В исходном положении ролик 6 создает некоторьй прогиб провода между опорными роликами 4 и 5 (фиг.З).
Кинематическая связь натяжного ролика 6 с фильерой 2 осуществляется 45 Вращение фильеры 2 при намотке посредством трехплечего рычага 15, провода полностью исключает возможность концентрации трения скольжения провода на ограниченном участке поверхности фильеры, предотвращая тапровода, в результате чего натяжной ролик 6 совершает качател-ьное движение, которое посредством вала 14, трехплечего рычага 15, пальца 16, поводка 17 и храповой собачки 19 передается на храповик 8, жестко связанный с фильерой 2, что обеспечивает ее вращение.
жестко связанного с валом 14, пальца
16, закрепленного на рычаге 15, повалка 17, установленного на ступице
7 храповика 8 с возможностью вращения 50 образом ускоренный ее износ, т.е
и связанного с пальцем 16 посредством появление дефектов;., вызывающих попаза 18 .(Фиг,2), и храповой собачки
19,установленной на поводке 17 и прижатой к зубьям храповику 8 пружиной
20.55
Трехплечий рычаг 15 поджат плунже- Устройство для натяжения и направ- ром 21 с помощью пружины 22 и винта ления провода к намоточному станку, 23 к регулирующему упору, 24, обеспе- содержащее корпус, узел натяжения г чивающему возможность выбора исходно- виде опорных роликов, один из которых
вреждение изоляции провода.
Фо.рмула изобретения
fO
го положения натяжного ролика 6 относительно оси фильеры .2. Для предотвращения возвратного хода храповика 8 на траверсе 1 установлена подпру- 5 жиненная храповая собачка 25, поджатая пружиной 26.
Кинематическая связь натяжного ролика 6 с фильерой 2 может быть осуществлена и другими средствами, например с помощью муфты свободного хода и зубчатой передачи.
Устройство для натяжения и направления провода работает следующим образом.
В процессе работы намоточного станка провод со смоточного устройства через вводную фильеру (не показано) и узел 3 торможения подается на опорные ролики 4 и 5 (фиг.1), между которыми он прогибается под действием натяжного ролика 6, далее проходит сквозь фильеру 2, за пределами которой наматывается на каркас или шаблон.
Величина прогиба (стрела прогиба) провода между опорными роликами регулируется с помощью воздействия на пружину 22 регулировочным винтом 23.
При пуске и останове намоточного
0
5
0
станка, а также при установившемся
движении станка при наматывании на каркас или шаблон нецилиндрической появляются ускорения относитель- движения, вызьшающие изменение 5 (увеличение и ослабление) натяжения
движении станка при наматывании на каркас или шаблон нецилиндрической появляются ускорения относитель движения, вызьшающие изменение (увеличение и ослабление) натяжения
провода, в результате чего натяжной ролик 6 совершает качател-ьное движение, которое посредством вала 14, трехплечего рычага 15, пальца 16, поводка 17 и храповой собачки 19 передается на храповик 8, жестко связанный с фильерой 2, что обеспечивает ее вращение.
вреждение изоляции провода.
Фо.рмула изобретения
313040984
подпружинен, и направляющую фильеру, направляющая фильера вьшолнена с воз- отличающееся тем, что, с можностью вращения вокруг своей оси целью повышения надежности работы и кинематически связана с подпружи- устройства путем уменьшения износа, ненным роликом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для направления провода при намотке | 1987 |
|
SU1483502A1 |
Механизм для смены шпуль к пестроткацкому станку | 1959 |
|
SU123887A1 |
Станок для намотки и укладки катушек в пазы статора электрических машин | 1980 |
|
SU1065973A1 |
Станок для обмотки якорей электрических машин | 1956 |
|
SU107470A1 |
Станок для перевязки мотков либита | 1976 |
|
SU659668A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ КРУГЛО-ТКАЦКИЙ СТАНОК | 1946 |
|
SU71477A1 |
Станок для намотки волновых обмоток статоров электрических машин | 1989 |
|
SU1791914A1 |
Станок совмещенной намотки обмоток статоров электрических машин | 1986 |
|
SU1334295A1 |
Основный регулятор ткацкого станка | 1983 |
|
SU1152984A1 |
Станок для пробивки в ленте отверстий и последующей намотки ее в рулон | 1979 |
|
SU1114322A3 |
,f
1016
Q3ue.1
. A/
/7 8 0
2lt
19
фиг2
Редактор Л.Веселовская
Составитель Е,Скороходов
Техред Л.Олейник Корректор М.Демчик
Заказ 1318/53Тираж 699Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
..--.™----«- ---------
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Скороходов Е.А | |||
Намоточные станки | |||
Кинематографический аппарат | 1923 |
|
SU1970A1 |
, сие, 1-20,а | |||
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Цель изобретения повьш ение надежности работы устройства путем уменьшения износа направляющей фильеры | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
(Л |
Авторы
Даты
1987-04-15—Публикация
1985-06-18—Подача