1Z.
Фи9.1
Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических катушек и обмо- тайных статоров электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности.
Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности путем уменьшения износа.
На фиг. 1 изображено устройство, используемое в смоточно-натяжных механизмах, вид спереди; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1 (пример использования устройства в проводово- дителе статоронамоточного станка); на фиг. 4 - схема распределения сил натяжения провода при намотке; на фиг. 5 - схема движения провода в статоронамоточном станке.
Устройство для направления провода при намотке содержит корпус 1 (фиг. 1-4) с установленными на нем шарнирно поводком 2 и подпружиненной первой храповой собачкой 3, контактирующей с Мелкомодульным храповиком 4, установленным с возможностью вращения на поводке 2, и фильеру 5, жестко связанную с храповиком 4.
На корпусе 1 выполнен паз 6, ширина которого обеспечивает возможность колебательных движений поводка 2 и отверстие 7 для прохождения провода 8.
Поводок 2 шарнирно установлен на корпусе 1 посредством оси 9, экс- центричнс расположенной относительн оси вращения фильеры 5 и параллельной ей, и уравновешен пружинами 10 и И с помощью винтов 12, фиксируемых гайками 13. Первая храповая собачка 3 установлена на оси 14 и нагружена пружиной 15. При этом точка контактирования ее зуба с храповико находится в плоскости, проходящей через ось 9 шарнира.
Для предотвращения обратного хода храповика 4 на поводке 2 установлена подпружиненная вторая храповая собачка 16,
А
Предлагаемое устройство может быть использовано как в смоточно- натянных устройствах намоточных и статоронамоточных станков, так и не посредственно в самих статоронамоточных станках, а именно в проводо- водителях этих станков.
0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
При использовании предлагаемого устройства -в механизмах и устройствах смоточно-натяжного типа корпус 1 может быть выполнен в виде траверсы (перемычки), соединяющей два стержня 17 (фиг. 2), образующие каркас указанного механизма. При этом поводок 2 с установленной на нем фильерой 5 должен находиться на внешней стороне корпуса-траверсы так, чтобы движущийся провод 8 выходил из фильеры 5.
При использовании предлагаемого устройства в проводоводителе статоронамоточного станка (фиг. 3) корпус 1 может крепиться к кулисе 18 или может быть выполнен как одно целое с ней. Кулиса 18 снабжена каналом 19 для прохождения провода 8 и роликом 20, установленным на оси 21 для направления провода вдоль канала 22 штока 23, установленного с возможностью вращения на кулисе 18. При этом поводок 2 с фильерой 5 должен быть установлен так, как показано на фиг. 3, чтобы провод 8 двигался по направлению к фильере 5, т.е. входил в нее.
Устройство для направления провода при намотке работает следующим образом.
При использовании устройства в смоточно-натяжном механизме 24 (фиг. 5) поводок 2 с фильерой 5, установленный на неподвижной траверсе- корпусе 1, отклоняется от своего равновесного состояния, отрегулированного пружинами 10 и 11, под действием сил натяжения Рн (фиг. 4) и торможения Рт провода 8, направление движения которого за пределами фильеры 5, как правило, не совпадает с направлением ее оси, составляя с ней некоторый у гол об.
Равнодействующая PZ сил РН и Рт , приложенная к рабочей поверхности фильеры 5, образует крутящий момент, в результате действия которого поводок 2 вместе с храповиком 4 и фильерой 5 отклоняется от своего исходного равновесного положения вокруг оси 9, преодолевая сопротивление пружины 10 или 11 в зависимости от направления движения провода 8 относительно оси фильеры 5.
При этом в случае отклонения поводка 2 в сторону сжатия пружины 10 происходит перемещение храповика 4
относительно первой собачки 3, в результате чего ее зуб заскакивает в очередную впадину зубьев храповика 4 При ослаблении силы Ри натяжения провода 8 под действием пружины 10 . поводок 2 возвращается в исходное равновесное состояние, в результате чего храповик 4 с фильерой 5 совершает шаговый поворот по стрелке 25.
Поскольку натяжение провода при намотке на некруглые шаблоны и маг- нитопроводы, например статоры электрических машин, носит пульсирующий характер, то в процессе работы намоточного или обмоточного станка будет иметь место колебание поводка 2, указанное стрелкой 26, с частотой пульсирования силы натяжения, а следовательно, прерывистое (пульсирующее) вращение храповика 4 с фильерой 5.
В случае воздействия провода 8 на поводок 2 в сторону сжатия пружины 11 происходит поворот храповика 4 с фильерой 5, а при ослаблении натяжения провода 8 - возврат поводка 2 в равновесное состояние под действием пружины 11 и захват первой собачкой 3 очередного зуба храповика 4.
Таким образом, и в этом случае будет иметь место прерывистое вращение фильеры 5 вокруг своей оси.
При установке устройства на кулисе 18 проводородителя (фиг. 3 и 5) статорообмоточного станка его работа происходит аналогичным образом. Однако натяжение провода и воздействие его на фильеру осуществляется более динамично, строго циклически. При одном двойном ходе проводоводителя, а вместе с ним и устройства для направления проводз поводок 2 дважды отклоняется от своего равновесного состояния (от плоскости симметрии качания). При этом амплитуда этих колебаний в месте контакта храпового колеса 4 с зубом первой храповой собачки 3 должна быть больше шага
зубьев храпового колеса, i
Таким образом, при работе статорообмоточного станка с частотой цикла, например, 900 дв. ходов/мин храповик 4 вместе с фильерой 5 совершает прерывистое вращение с такой же частотой циклов. В этом случае, если диаметр начальной окружности храповика 4 будет равен 30 мм, а мо-
0
5
дуль зубьев равен 1, частота вращения фильеры 5 будет соответствовать 30 об/мкн. При этом амплитуда колебаний храповика 4 в месте контакта с собачкой 3 должна быть 3,5 и 4,0 мм. В случае применения храповиков с меньшим модулем зубьев необходимая амплитуда колебаний будет меньше.
Особенностью этого варианта использования устройства является также то, что циклические колебания поводка 2 с фильерой 5 могут осуществляться за счет инерционных сил, что позволяет при необходимости, например, в случае применения особо тонких проводов или нитевых материалов свести натяжение наматываемого материала к минимуму.
Таким образом, расширяется область применения устройства.
Вращение фильеры в процессе намотки полностью исключает возможность концентрации трения скольжения ните- вого материала на ограниченном участке поверхности фильеры, предотвращая таким образом ее ускоренный износ, характеризующийся наличием де 0 Фектов, вызывающих повреждение или обрыв наматываемого материала.
Равномерный износ фильеры по замкнутой кольцевой поверхности позволяет значительно увеличить срок ее службы и тем самым повысить надежность работы и коэффициент использования намоточно-обмоточного оборудования .
5
5
40
Формула изобретения
Устройство для направления провода при намотке, содержащее корпус, в котором размещен поводок с направляющей фильерой, установленной с возможностью вращения вокруг своей оси, храповик, первую храповую собачку, установленную на корпусе и подпружиненную относительно него, о тличающее ся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности путем уменьшения износа, оно снабжено пружинами и второй храповой собачкой, поводок установлен
шарнирно и с возможностью качания относительно корпуса, пружины установлены между корпусом и поводком симметрично относительно последнего, при этом вторая храповая собачка установлена на поводке и подпружинена отно- ком находится в плоскости симметрии сительно него, а точка контактирова- качания поводка, проходящей через ось ния первой храповой собачки с храпови- шарнира.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для натяжения и направления провода к намоточному станку | 1985 |
|
SU1304098A1 |
Станок для намотки катушек магнитопроводов электрических машин | 1981 |
|
SU1026179A1 |
Станок для намотки обмоток статоров электрических машин | 1985 |
|
SU1300601A1 |
Станок совмещенной намотки обмоток статоров электрических машин | 1986 |
|
SU1334295A1 |
Станок для намотки статоров | 1983 |
|
SU1156200A1 |
Станок для намотки обмоток статоров электрических машин | 1986 |
|
SU1417113A1 |
Станок для намотки якорей коллекторных электрических машин | 1976 |
|
SU688962A1 |
УСТРОЙСТВО для ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ ШАГА ОБМОТКИ СТАТОРООБМОТОЧНОГО СТАНКА | 1970 |
|
SU278835A1 |
Станок для намотки якорей коллекторных электрических машин | 1977 |
|
SU666616A1 |
Смоточное устройство | 1979 |
|
SU886074A1 |
Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических катушек и обмотанных статоров электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности. Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности путем уменьшения износа. Устройство содержит корпус 1 с поводком 2 и собачкой 3, контактирующей с храповиком 4 с фильерой. При использовании устройства в смоточно-натяжных механизмах поводок 2 с фильерой отклоняется от своего равновесного положения за счетсил натяжения проходящего провода, в результате чего происходит периодический поворот фильеры, и тем самым уменьшается ее износ. 5 ил.
А-А
Фиг. 5
Намоточная головка | 1980 |
|
SU983772A2 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для натяжения и направления провода к намоточному станку | 1985 |
|
SU1304098A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-05-30—Публикация
1987-06-22—Подача