Оправка для станов холодной прокатки труб Советский патент 1960 года по МПК B21B25/00 B21B19/06 

Известные способы холодной прокатки труб на станах ХПТ и роликовых станах имеют сравнительно невысокую производительность, обусловленную весьма малыми величинами деформаций за пропуск и связанной с этим многократностью процесса.

Предлагаемый способ холодной прокатки труб предусматривает применение косорасположенных валков и оправки, рабочая поверхность которой образуется шариками различных диаметров, что Позволяет устранить указанные недостатки.

На чертеже показана схема предлагаемого способа холодной прокатки труб на шариковой оправке.

Толстостенная гильза / задается в стап при помощи специального задающего механизма 2 и захватывается косорасположенными рабочими валками 3.

Благодаря наклону осей валков на некоторый угол и принудительной задаче заготовки происходит втягивание ее в очаг деформации, образованный поверхностями рабочих валков 3 и поверхностью шариковой оправки 4.

Оправка 4 закреплена на щтанге 5 и приводится во вращение от специального привода, расположенного на входной, стороне стаяа.

Оправка 4 состоит из опорного тела б, по поверхности которого в определенном порядке, зависящем от конструкции обоймы 7, располагаются шарики 8 различного диаметра.

Количество шариков и их размеры определяются геометрическими размерами исходной заготовки и готовой трубы. Диаметр шариков постепенно уменьшается от входа к выходу трубы из очага деформации.

При большом количестве шариков в сочетании с определенными скоростями вращения рабочих валков суммарная деформация достигает значительных величин и обеспечивается взоможность получения труб с высоким качеством поверхности.

Предмет изобретения

Оправка для станов холодной прокатки труб, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности станов холодной прокатки труб и осуществления деформации металла между косорасположенными тремя рабочими валками применена оправка, рабочая поверхность которой образуется шариками различных диаметров..

/г