Изобретение относится к сухой очистке газов от пыли устройствами с сыпучим фильтрующим материалом и может быть использовано в промышленности строительных материалов, металлургической, горнорудной и других отраслях народного хозяйства.
Цель изобретения - повышение эффективности регенерации зернистого материала, повышение надежности работы фильтра и снижение энергетических затрат.
Во время враш,ения происходит ворошение зернистого материала 9 и разрыв связей между зернами, что способствует качественной регенерации. В режиме фильтрации находятся все кассеты 8 фильтруюших элементов 7, кроме тех, которые занимают нижнее положение. При достижении одной из кассет 8 фильтрующего элемента 7 крайнего нижнего положения автоматически срабатывает импульсная камера 10 и энергия ударНа фиг. 1 изображен фильтр, общий вид в ю ных волн через клапан 12 сопла 11 и ок- разрезе; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; нано 6 устремляется в полость кассеты 8
фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.фильтрующего элемента 7, расположенного
Фильтр для очистки газов содержит кор-под соплом 11, и выбивает пыль из зерпус 1 с патрубком 2 для подачи запылен-нистого материала 9. Выбитая пыль попадает
ного газа, патрубком 3 вывода очищенногов бункер и выводится из фильтра через
газа и патрубком 4 для вывода уловлен- 15 патрубок 4 фильтра, ной пыли. В корпусе 1 установлен с возможностью вращения коллектор 5 для вывода очищенного газа, выполненный, например, в виде трубы. На поверхности коллектора 5 выполнены окна 6. На коллекторе 5 жестко закреплены фильтрующие элементы 7 (показан один фильтрующий элемент), разФормула изобретения
20
Фильтр для очистки газов, содержащий корпус с патрубками для подачи запыленного газа и вывода очищенного газа и уловленной пыли, коллектор с окнами для вывода очищенного 1 аза, установленный в корпусе с возможностью вращения, жестко
деленные на кассеты и с зернистым материалом 9. В коллекторе 5 размещена импульсная регенерационная камера 10 с сопФильтр для очистки газов, содержащий корпус с патрубками для подачи запыленного газа и вывода очищенного газа и уловленной пыли, коллектор с окнами для вывода очищенного 1 аза, установленный в корпусе с возможностью вращения, жестко
лом
L Внутри сопла установлен клапан 12, 25 закрепленные на нем фильтрующие элементы.
а снаружи - плавающая унлотнительная шайба 13.
Фильтр работает следующим образом.
Запыленный газ через патрубок 2 поступает в корпус 1 фильтра, проходит через
разделенные на кассеты с зернистым материалом, импульсную регенерационную камеру, снабженную соплами и размещенную в коллекторе, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности регенерации
зернистый материал 9 фильтрующего эле- 30 зернистого материала, повышения надежмента 7, где очищается от пыли, и через окно 6 поступает в коллектор 5 очищенного газа, откуда по патрубку 3 выводится из фильтра. Нри этом коллектор 5 с закрепленными на нем фильтрующими элементами 7 завершает вращение со скоростью 1-2 об/ч.
Во время враш,ения происходит ворошение зернистого материала 9 и разрыв связей между зернами, что способствует качественной регенерации. В режиме фильтрации находятся все кассеты 8 фильтруюших элементов 7, кроме тех, которые занимают нижнее положение. При достижении одной из кассет 8 фильтрующего элемента 7 крайнего нижнего положения автоматически срабатывает импульсная камера 10 и энергия удар фильтра,
Формула изобретения
патрубок 4 фильтра,
Фильтр для очистки газов, содержащий корпус с патрубками для подачи запыленного газа и вывода очищенного газа и уловленной пыли, коллектор с окнами для вывода очищенного 1 аза, установленный в корпусе с возможностью вращения, жестко
закрепленные на нем фильтрующие элементы.
разделенные на кассеты с зернистым материалом, импульсную регенерационную камеру, снабженную соплами и размещенную в коллекторе, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности регенерации
ности работы фильтра и снижения энергетических затрат, регенерационная камера снабжена клапанами, установленными внутри каждого сопла, и плавающими уплотни- тельнь ми,шайбами, размещенными снаружи каждого сопла.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фильтр для очистки газов | 1983 |
|
SU1082461A1 |
Фильтр для очистки газов | 1985 |
|
SU1315004A1 |
Фильтр для очистки газов от пыли | 1985 |
|
SU1304855A1 |
Фильтр для очистки газа | 1980 |
|
SU912226A1 |
Фильтр для очистки газов | 1985 |
|
SU1311762A1 |
Зернистый роторный фильтр системы газоочистки | 1987 |
|
SU1472100A1 |
Фильтр для очистки газов | 1984 |
|
SU1189488A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2019268C1 |
Фильтр для очистки газов | 1981 |
|
SU1007705A1 |
Фильтр для очистки газов | 1980 |
|
SU946612A1 |
Изобретение относится к аппаратам сухой очистки газов от пы.чи и нозво.пяет повысить эффективность регенерации, надежность фильтра в работе и снизить энергозатраты на регенерацию. В корпусе 1 фильтра, снабженном входным патрубком 2 и выходным патрубком 4 для вывода уловленной пыли, размещен коллектор (К) 5 для отвода очин|,енпого газа. Иа К 5 жестко закренлены фильтрующие элементы 7. разделенные на кассеты 8 с зернистым материалом 9. В К 5 размещена импульсная камера 10 с соплом 11, снабженным внутри клапаном, а снаружи - плавающей уплот- нительной найбой, 3 ил. (Л со о 4 00 ел С5
П.з
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-04-23—Публикация
1985-12-24—Подача