Пленочный реактор для сульфирования и сульфатирования органических соединений Советский патент 1987 года по МПК B01J10/02 

Описание патента на изобретение SU1304867A1

Изобретение относится к области химической технологии, а конкретно к устройствам реакторов сульфирования и сульфати- рования органических соединений в производствах поверхностно-активных веш.еств, и может найти применение в химико-технологических процессах, связанных с быстропроте- кающими теплонапряженными реакциями. Цель изобретения - увеличение производительности за счет обеспечения устойчивой работы реактора, снижение его металлоемкости и повы пение качества продуктов сульфирования.

На чертеже представлена конструктивная схема реактора.

Реактор состоит из реакционной трубы 1 с рубашкой, центрального патрубка 2 ввода сульфирующей газовой смеси, тангенциальных каналов 3 ввода инертного газа, радиальных отверстий 4 для ввода жидкости, расположенных в стенке реакционной трубы в горизонтальной плоскости. Камера 5 для ввода жидкости охватывает снаружи реакционную трубу.

Аппарат работает следующим образо.м. Жидкость вводят через радиальные отверстия 4, инертный газ - через тангенциальные каналы 3. Закрученный поток газа равномерно размазывает жидкость по внутренней поверхности трубы и транспортирует ее вверх. Выходянлий из центрального патрубка сульфирующий газ диффундирует через слой иперта и сульфирует жидкость. Диаметр тангенциальных вводов выбирают исходя из среднего расчетного для обеспечения скорости газа в них 50-150 м/с. При меныпей скорости газа ухудшается степень закручивания потоков, что ведет к ухудшению эффективности массообмена, необходимости увеличения длины реактора, а следовательно, к повышению его металлоемкости. При скорости газа больше 150 м/с чрезмерно увеличивается гидравлическое сопротивление ввода, что ведет к повышению энергозатрат.

Выполнение ввода жидкости в виде радиальных отверстий не накладывает особых требований (например, калибровки) к его изготовлению и подготовке сульфирующей жидкости. Диаметр отверстий выбирают исходя из рекомендуемой скорости жидкости 1 м/с.

Центральный патрубок ввода сульфирующего газа имеет сферическое утолщение до величины зазора между этим утолщением и стеикой реакционной трубы, равного диаметру тангенциальных вводов. Утолщение центрального патрубка предназначено для поддержания в данном сечении высокой скорости газа, что исключает выход жидкости из отверстий в ядро потока. Раструб предназначен для выравнивания скоростей сульфирующего и инертного газов в сечении выхода сульфирующего газа. Наличие раструба позволяет также создать между се

0

5

5

чением сферического утолщения и срезом центрального патрубка зону повышенного давления, что исключает попадание триок- сида серы в зону формирования пленки, а следовательно, закоксование этой зоны, что обеспечивает стабильность работы реактора. Угол конуса выбран равным IP исходя из известного условия безударного расширения газа, где этот угол принимают равным 10-12°.

Диаметр цетрального патрубка выбирают исходя из скорости сульфатируюшей газовой смеси 10-50 м/с. При меныпей скорости газа необходимо увеличить диаметр патрубка, а значит уменьшить зазор для прохождения и.пертного газа и увеличить сонротивлепие потоку инертного газа. При большей скорости газа растет гидравлическое сонротивлеьше .чинии сульфатирую- шего газа, что нежелательно, так как ухудшаются условия работы контактного аппарата (окисление диоксида серы до триокси- да серы кислородом воздуха).

Пример. Однотрубный реактор имеет длину реакционной зоны 5,3 м, внутренний диаметр 32 .мм, 4 таигепциа;1ьпых ввода диаметром 5,6 мм каждый, 16 отверстий диаметрм 1 мм для ввода жидкости и осевой патрубок внутренним диаметром 10 мм, имеющий сферическое расп ирение до диаметра 22 мм и угол раструба 11°.

0

5

0

5

го

Г О

25

0

В реактор подают 25 л/час лаури.1ово- спирта, 35 м /ч сухого технологическо- воздуха через тащ епциальные вводы и м /ч сульфатируюихего газа, содержащего триоксид серы в 15%-ном избытке относительно стехиомет)ического соотнои1ения. На выходе из реактора получают смесь, содержащую 96,8% лаурилсульфокислоты, 2,3% иесульфированных соединений. 0,9% серной и сернистой кислот, что удовлетворяет -предъявляемым требованиям.

Формула изобретения

1. Пленочный реактор для сульфирования и сульфатирования органических соединений, содержащий реакционную трубу с теп лообменной рубашкой, устройствами ввода жидкости и инертного газа, центральный патрубок ввода сульфируюшей газовой смеси и технологические штуцера, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности за счет обеспечения устойчивой работы реактора, снижения его .металлоемкости и повышения качества продуктов сульфирования, патрубок ввода сульфируюшей газовой смеси снабжен коническим раструбом с утолщением в его нижней части, а устройство ввода жидкости выполнено в виде камеры, охватывающей снаружи реакционную трубу с радиальными отверстиями в ней, при этом отверстия расположены радиально напротив уто.чшения.

2. Реактор по п. 1, отличающийся тем, что устройство ввода инертного газа выполнено в виде цилиндрических тангенциальных каналов, расположенных в реакционной трубе у основания патрубка ввода сульфирующей газовой смеси.

Похожие патенты SU1304867A1

название год авторы номер документа
Многотрубный пленочный реактор 1989
  • Кругляков Борис Семенович
  • Булавцев Виталий Владимирович
  • Захаров Михаил Константинович
  • Афонин Василий Алексеевич
SU1699593A1
Реактор для проведения химических процессов 1988
  • Гусев Владимир Иванович
  • Реут Валерий Иванович
  • Бухайров Ренат Хайрутдинович
  • Хлебников Валерий Николаевич
  • Аскаров Рамиль Заудатович
  • Юрьев Владимир Максимович
  • Авластимов Лазарь Петрович
SU1567260A2
Устройство для сульфирования органического реагента 1979
  • Бартон Брукс
  • Ричард Дж.Брукс
SU1148558A3
Аппарат для непрерывного сульфирования 1985
  • Сергеев Георгий Иванович
  • Фройштетер Борис Григорьевич
  • Олеярш Яков Аронович
  • Слепов Петр Владимирович
  • Гаврилюк Петр Иванович
  • Михайлов Николай Иванович
SU1351645A1
Способ получения алкиларилсульфокислот или кислых алкилсульфатов и устройство для его осуществления 1978
  • Стороженко Виталий Яковлевич
  • Барвин Владимир Иванович
  • Мартыненко Николай Архипович
  • Шабрацкий Виктор Иванович
  • Барвин Александр Иванович
  • Бедусенко Иван Яковлевич
  • Бойко Анатолий Анатольевич
  • Самошина Мария Максимовна
  • Сарычев Валерий Алексеевич
  • Киченко Александра Яковлевна
  • Пасанаев Альберт Константинович
SU771089A1
Способ сульфирования органических веществ 1979
  • Яценко А.М.
  • Мельник А.П.
  • Земенков Д.И.
SU869264A1
Способ получения сульфатов или сульфонатов 1974
  • Правдин В.Г.
  • Земенков Д.И.
  • Гаевой Г.М.
SU497829A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФИРОВАННЫХ ОРГАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ 1969
  • Иностранец Аустен Эдгар Соурби
  • Иностранна Фирма Маркой Продайте Лимитедх
SU256671A1
РЕАКТОР ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ЭКЗО- И ЭНДОТЕРМИЧЕСКИХ РЕАКЦИЙ В СИСТЕМАХ ГАЗ — ЖИДКОСТЬ 1972
SU420320A1
ПРОТИВОТОЧНЫЙ СЕКЦИОНИРОВАННЫЙ ГАЗЛИФТНЫЙ РЕАКТОР ДЛЯ ГАЗОЖИДКОСТНЫХ ПРОЦЕССОВ 2003
  • Назимок Владимир Филиппович
  • Федяев Владимир Иванович
  • Назимок Екатерина Николаевна
  • Тарханов Геннадий Анатольевич
RU2268086C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 304 867 A1

Реферат патента 1987 года Пленочный реактор для сульфирования и сульфатирования органических соединений

Пзобретение относится к об. 1асти химической технологии и нозво.чяет увеличить производительность. Реактор содержит реакционную трубу с теилооб.меннон рубашкой и центральным патрубком ввода сульфирующей газовой смеси с коническим раструбом и утолщением в нижней его части, )оти1 которого в корнусе сделаны радиальные отверстия для ввода жидкости. Инертный газ подается че)ез та)1генциалыи 1е отверстия в нижней части реактора, закручивается и равномерно раснределяет но кор- нусу реактора и.меику жидкости, иостуиаю- шей через радиальные отверстия. Сульфирующая газовая смесь поступает через центральный патрубок и реагирует с пленкой жидкости. 1 з.и. ф-лы, I ил. S (Л со о 00 05

Формула изобретения SU 1 304 867 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1304867A1

Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами 1911
  • Р.К. Каблиц
SU1978A1
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба 1920
  • Богач Б.И.
SU11A1
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1
Говорящий кинематограф 1920
  • Коваленков В.И.
SU111A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Кругляков, Ермолаев, -284,

SU 1 304 867 A1

Авторы

Гельперин Нисон Ильич

Кругляков Борис Семенович

Булавцев Виталий Владимирович

Янов Дмитрий Александрович

Ермолаев Виктор Егорович

Афонин Василий Алексеевич

Либман Борис Яковлевич

Даты

1987-04-23Публикация

1985-04-19Подача