Изобретение относится к устройствам для тонкого измельчения материалов и может быть иснользовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности при измельчении материалов в газообразной и жидкой средах.
Целью изобретения является повышение эффективности процесса измельчения и теп- лоотвода.
На фиг. 1 изображена центробежная мельница, вертикальный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Центробежная мельница содержит корпус 1, внутри которого расположены два вра- 1цаюш,ихся в противоположных направлениях диска 2 и 3 с ударными элементами в виде лопаток 4 и 5, дополнительными лопатками 6 и 7 и циркуляционными каналами 8 и 9. Ряды ударных элементов одного диска находятся между рядами ударных элементов другого. Диски закреплены на валах 10 и 11, расположенных на одной геометрической оси. Врашение валов встречное. Вал 10 выполнен трубчатым. На корпусе мельницы установлены ребра 12 и 13. В корпусе имеется разгрузочный патрубок 14.
Мельница работает следуюидим образом.
Материал поступает в центр мельпицы через трубчатый вал 10. Исходный материал, проходя между дисками 2 и 3 с лопатками 4 и 5, измельчается и через разгрузоч- нйй патрубок 14 выводится из корпуса 1 мельницы. В предлагаемой мельнице при наличии сопротивления на выходе циркуляционные каналы 8 и 9 выполняют роль байпаса, так как выполнены в теле роторов
Л-А
0
5
0
под некоторым углом к оси вращения. Наличие указанных каналов приводит к интенсивной циркуляции газообразной или жидкой фазы между зоной измельчения .материала и пространством, расположенным за роторами. Наличие циркуляции и ребер 12 и 13 на внутренней поверхности корпуса приводит к интенсификации процесса теплоотдачи.
В целях снижения попадания измельченного материала за диски на последних установлены лопатки 6 и 7. Предлагаемая мельница позволяет выводить материал из мельницы через затвор, а это значит, что при наличии газовой среды не требуется циклона и рукавного фильтра, а при наличии жидкой среды снижается газонасыщение и ценообразование.
Формула изобретения
Центробежная мельница, содержащая корпус, в котором на соосных приводных валах установлены диски с закрепленными на них концентрическими рядами ударными элементами в виде лопаток, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения и теплоотвода, каждый диск выполнен с дополнительными лопатками, установленными на их нерабочих сторонах, и с наклоненными к оси приводного вала циркуляционными каналами, сообщающими пространство между корпусо.м и диском с междисковым пространством и выведенными со стороны обратной ударной поверхности лопаток, а корпус выполнен ребристым.
5-Б
Фиг. 2
Фиг. 3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центробежная мельница | 1979 |
|
SU854433A1 |
Мельница | 1989 |
|
SU1645000A1 |
Центробежная мельница | 1983 |
|
SU1080854A1 |
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ | 2001 |
|
RU2236296C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО КОМПОЗИЦИОННОГО ТОПЛИВА И ДЕЗИНТЕГРАТОР И УСТРОЙСТВО ГИДРОУДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2185244C2 |
Центробежная многоступенчатая мельница | 1989 |
|
SU1643080A1 |
Центробежная многоступенчатая мельница | 1981 |
|
SU1005895A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1994 |
|
RU2079362C1 |
Мельница для сверхтонкого измельчения | 1986 |
|
SU1369789A1 |
Центробежная мельница | 1985 |
|
SU1291204A1 |
Изобретение относится к центробежным мельницам для тонкого измельчения материалов в газообразных и жидких средах. Целью изобретения является повышение эффективности процесса измельчения и тепло- , отвода. Центробежная мельница содержит корпус 1, в котором на соосных приводных валах установлены диски 2 и 3, имеюише ударные элементы в виде лопаток 4 и 5, закрепленных на дисках 2 и 3 концентрическими рядами. В дисках выполнены цирку, ляционные каналы, наклоненные к осям ва- vioB 10 и 11 и сообщающие пространство между корпусом мельницы и дисками с междисковым пространством, где находится зона интенсивного измельчения, и выведенные со стороны обратной ударной поверхности ударных элементов. Диски 2 и 3 снабжены также дополнительными лопатками, установленными на их нерабочих сторонах, а корпус выполнен ребристым. 3 ил. с сл со о 00 Фиг.1
Составитель Л. Чубукова
Редактор И. Шул л аТехред И. ВересКорректор А. Зимокосов
Заказ 1338/6Тираж 573Подписное
ВНИИПИ Государственного ко.митета СССР по делам изобретений и открытий
1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое федприятие, г. Ужгород, ул. Проектная. 4
ТУРБООТРАЖАТеЛЬНАЯ МЕЛЬНИЦА | 0 |
|
SU351580A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Центробежная мельница | 1979 |
|
SU854433A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1987-04-23—Публикация
1985-07-11—Подача