ти ручного перемещения бабки при наладке. В механизм автоматической фиксации введен дополнительньй гидроцилиндр 3, шток которого Снабжен зубчатой насадкой 6, взаимодействующей с зубчатой рейкой 7. Перевод в режим ручного управления перемещением бабки осуществляется с помощью поворот1
Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в токарных станках, предназначенных для обработки изделий, 3ажи- маемых в.центрах.5
Целью изобретения является повьше- ние надежности фиксации бабки на направляющих за счет введения элементов предварительной фиксации и повьшение удобства обслуживания за счет обеспе-Ш чения возможности ручного перемещения бабки при наладке.
На фиг.1 дана задняя бабка, попе- речнъш разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на 5 фиг.2; на фиг.4 - разрез В-Внафиг.2; на фиг.З - узел I на фиг.2.
Задняя бабка содержит корпус 1, установленный на направляющих 2 станка гидроцилиндр 3, шток 4 которого 20 подпружинен пружиной 5. На конце штока 4 укреплена сменная зубчатая насадка 6, взаимодействзтощая с зубчатой рейкой 7, укрепленной на направляющей 2. Контроль положения штока 4 существляется с помощью конечных выключателей 8 и 9. На оси 10 уста- новленрычаг 11, одним плечом взаимоействующий с зубчатой насадкой 6, а вторым - с винтом 12. На втором плече ычага 11 установлена шестерня 13, риводимая зо вращение шлицевым ваом 14. Упор 15 служит для установки ычага II при выводе шестерни 13 из аг.епления с зубчатой рейкой 7. Меха-35 низм автоматической фиксации задней бабки выполнен в виде гидроцилиндров 16 и 17, а также гидроцилиндра 3. Пиноль 18 с задним центром 19 поджимается злектромеханическим приво- 0 ом 20.
Предлагаемое устройство работает следующим образом.
25
ного рычага 11, который выводит из зацепления с зубчатой рейкой зубчатую насадку 6 и -вводит в зацепление с рейкой 7 шестергао 13, установленную на рычаге 11. Поворот шестерни производится путем воздействия на ее вал, снабженный под ключ. 5 ил,
5
0 5 0
5
, При необходимости перемещения задней бабки она захватывается специальным фиксирующим устройством координатного суппорта (не показан). При этом в штоковую полость гидроцршинд- ра 3 подается давление и происходит отжим штока 4, при котором зубчатая насадка 6 выводится из зацеплершя с зубчатой рейкой 7, Данное положение штока 4 фиксируется конечным выключателем 9. В результате снижается давление с гидроцилиндров 16 и 17 и задняя бабка готова к перемещению в нужное положение с помощью координатного суппорта, который осуществляет в соответствии с программой требуемое позиционирование задней бабки. Далее подается давление з бесштоковую полость гидроцилиндра 3, в результате чего зубчатая насадка 6 входит в зацепление с зубчатой рейкой 7, базируя заднюю бабку на направляющих станка. Это положение фиксируется конечным выключателем 8. По его команде подается давление в гидроцилиндры 16 и 17, которые окончательно фиксируют заднюю бабку. После этого координатный суппорт уходит в исходное положение. По команде, поступающей в электромеханический привод 20, производится перемещение и поджим пиноли 18с центром 19 к обрабатываемому изделию.
Далее производится токарная обработка изделия. В случае возникновения аварийной ситуации, связанной, например, с внезап1&1м отключением электропитания, обрывом гидрокоммуникаций и т.д., задняя бабка удерживается штоком 4 гидроцилиндра 3 под действием пружины .), вследствие чего обеспечивается жесткая фиксация задней бабки на направляющих станка и
предотвращается вылет обрабатываемого изделия из патрона станка.
При необходимости осуществления наладочных операций, покраски, консервации и т.д., вращением винта 12 воздействуют на второе плечо рычага 11, который, поворачиваясь вокруг оси 10, выводят зубчатую насадку 6 из зацепления с зубчатой рейкой 7. При этом шестерня 13 входит в зацепление с зубчатой рейкой 7. Далее с помощью ключа производят вращение вала 14, в результате чего осуществляется необ- ходимое перемещение задней бабки.
е
Формула изобретения
Задняя бабка токарного станка, содержащая корпус с пинолью, пружинно- гидравлический механизм автоматичес- 20
O
5
0
кой фиксации бабки на направляющих станины, зубчатую рейку, закрепленную на одной из направляющих, и кинематически связанную с рейкой шестерню, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности фиксации и удобства обслуживания, она дополнительно снабжена силовым цилиндром одностороннего действия с закрепленной на его штоке с возможностью взаимодействия с рейкой зубчатой насадкой и двуплечим рычагом, установленным на корпусе с возможностью поворота и фиксации в заданном положении и взаимодействия одним из плеч с зубчатой насадкой, при этом шестерня, кинематически связанная с рейкой, закреплена на втором плече двуплечего рычага с возможностью вра- °щения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Токарный станок | 1984 |
|
SU1187921A1 |
Деревообрабатывающий токарно-шлифовальный станок | 1990 |
|
SU1787768A1 |
Токарный многоцелевой станок | 1991 |
|
SU1827326A1 |
Самоцентрирующий патрон | 1985 |
|
SU1282973A1 |
Токарный станок для одновременной обработки концов труб и валов | 1990 |
|
SU1798038A1 |
Устройство съема и передачи деталей на токарном автомате | 1989 |
|
SU1712126A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ЗАДНЕЙ БАБКИ ТОКАРНОГО СТАНКА | 1992 |
|
RU2024359C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВКЛЮЧЕНИЯ ПРОДОЛЬНЫХ ПОДАЧ ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНОГО СТАНКА | 1971 |
|
SU301226A1 |
Устройство для автоматического нарезания резьбы на токарном станке | 1979 |
|
SU770692A1 |
Станок для обработки отверстий | 1988 |
|
SU1722700A1 |
Изобретение относится к области станкостроения и может.быть использовано в токарных станках, предназначенных для обработки изделий, зажимаемых в центрах. Целью изобретеч 1Я является повьшение надежности фиксации бабки на направляющих за счет введения элементов предварительной фиксации и повышение удобства обслуживания путем обеспечения возможносАелит линоя линия реини А -А повернуто (Л со о со 00 со И
1304989
.,,,, „ поВернуто
- повернуто
Фиг, Ч
Редактор Л.Гратилло
Составитель А.Абрамов
Техред Л.Сердюкова Корректор А.Обручар
За§аз 1372/12 Тираж 976Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Проспект фирмы Георг Фишер, 1985, с | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-04-23—Публикация
1985-10-29—Подача