113
Изобретение относится к способам получения попутной серы из газообразных соединений и может быть использовано для утилизации относительно низкоконцентрированных сернистых газов, преимущественно металлургических производств.
Целью изобретения является сниже- ;ние расхода извести,
На чертеже приведена схема, реали зующая предлагаемый способ.
Исходный сернистый газ после агрегатов сухой пьшео шстки делят на две неравные части. Часть сернистых газов, составляющая менее 50% от общего количества сернистых газов, смешивают с газом, содержащим сероводород (80,2 :Н ), и промывают в наса- дочном скруббере 1 суспензией извес- ти из емкости 2. При поглощении диоксида серы ц сероводорода взвешенная в водной суспензии окись и гидроокис кальция образуют водорастворимые соли кальция и ненасыщенных тиосернис- тых кислот.
Часть сернистых газов, составляющую более 50% от исходного потока, промьгоают в скруббере 3 раствором, содержащим сульйит и сульфат щелочного металла или аммония из емкости 4. При этом образуется бисульфит и дополнительное количество сульфата. Насыщенный раствор подают в реактор 5 и продувают газом, содержащим сероводород, количество которого принимают с некоторым избытком по отношению к восстанавливаемому бисульфиту. В результате восстановления получают элементарную серу и сульфит. Серу отделяют флотацией и в виде флотопены передают в автоклавное отделение (не показано), где плавят и декантируют Восстановленный раствор, содержащий также сульфат, из реактора-флотатора 5 подают в реактор 6, куда направляют также часть раствора из емкости 2, содержащую растворимые соли кальция и ненасыщенных тиосернистых кислот. В реакторе 6 протекает регенерация сульфата аммония или щелочного металла с образованием соответствующего сульфита и сульфата кальция. Последний выпадает в осадок. Регенерирован- ный раствор подают на орошение скруббера 3, сероводородную сдувку из реактора-флотатора 5 направляют в . скруббер 1,
232
Исходный сернистый газ, содержащий 1% S0,j, 0,2% SO , остальное воздух, с общим расходом 6,7 л/мин делят на два потока. Один поток смешивают с 40%-ньгм сероводородсодержащим газом в таком количестве, чтобы соотношение соответствовало 1;1, и .пропускают через б рботажную склянку с 80 мл водной суспензии извести .
Вторую часть потока направляют во вторую барботажную склянку с 220 мл водного поглотительного раствора, содержащего 20% (Ш)Од и Г8% (Ш4)ВО. Сдувку от обеих барботажных склянок соединяют вместе дпя определения содержания SO в газовой фазе с помощью хроматографического анализа. Цикл поглощения длится 1 ч. Опыты повторяют, используя различные количества Са(ОН), загружаемые в первую барботажную склянку.
После цикла сорбции рабочие растворы из обеих поглотительных склянок смешивают и подвергают регенерации сероводородсодержащим газом (40% HgS, остальное азот) при 60°С. Серо- водородсодержащий газ пропускают со скоростью 1 л/мин. Продувку ведут до достижения содержания сульфита совместно с тиосульфитом в регенерируемом растворе близком к 20%.
В растворе после смещивания и восстановления определяют содержание сульфата аммония и из условия соответствия содержания сульфата после регенерации его исходному содержанию в поглотительном растворе устанавливают требуемый расход извести в пересчете на СаО.
Результаты экспериментов приведены в таблице.
Приведенные примеры показывают, что в предлагаемом способе при прочих одинаковых показателях технологического режима оптимальный расхо извести (СаО) примерно в 2 раза мень ше по сравнению с известным способом
Сокращение расхода реагента стало возможным благодаря устранению ограничивающего скорость регенерации сульфата аммония гетерогенного фактора, поскольку в известном способе одним из промежуточных продуктов в цепи химических превращений является практически нерастворимый сульфит
кальция CaSO,
г313051234
Формула изобре.тения фата контактированием с водной суспензией извести, о тличающийСпособ получения серы из сернис- с я тем, что, с целью снижения рас- тых газов, включаня ий поглощение ди- хода извести, часть исходного газа в оксида серы водным раствором сульфи- г количестве менее 50% от общего объе- та щелочного металла или аммония, об- ма смешивают с сероводородсодержащим работку насыщенного поглотительного газом и полученную газовую смесь про- раствора сероводородсодержащим газом, мывают водной суспензией извести с отделение образующейся при этом серы последующей подачей промывной суспен- и регенерацию поглотительного раство-fO зии на стадию регенерации поглоти- ра путем удаления .образующегося суль- тельного раствора.
Известный 1
tQ I
i
ишод
to
мшод
Редактор H. Гунько
Составитель Л. Темирова Техред А.Кравчук
Заказ 1378/18 Тираж 456Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
J
Щ(
о Сч|
J
Корректор С. Юекмар
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения серы из газов | 1980 |
|
SU941281A1 |
Способ переработки сероводорода на элементарную серу | 1981 |
|
SU1012958A1 |
Способ получения серы | 1985 |
|
SU1273333A1 |
Способ получения элементарной серы из промышленных газов | 1976 |
|
SU747813A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ КИСЛОРОДСОДЕРЖАЩИХ ГАЗОВ ОТ ДИОКСИДА СЕРЫ | 1988 |
|
SU1823379A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЩЕЛОЧНЫХ СУЛЬФАТНО-ТИОСУЛЬФАТНЫХ РАСТВОРОВ | 1992 |
|
RU2042623C1 |
Способ очистки газов от сероводорода и диоксида серы | 1990 |
|
SU1754183A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КОКСОВОГО ГАЗА | 1990 |
|
RU2042402C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПИРОГАЗА ОТ ДИОКСИДА УГЛЕРОДА И СЕРОВОДОРОДА | 1992 |
|
RU2019271C1 |
Способ очистки газов от сероводорода и диоксида серы | 1990 |
|
SU1738313A1 |
Изобретение может быть использовано для очистки и утилизации сернистых газов в нефтегазовой, метал- олургической и энергетической промьш- ленности. С целью сокращения расхода извести исходный поток сернистых газов делят на две части, меньшую смешивают с сероводородным газом и промывают водной суспензией извести. Образующийся раствор добавляют к насыщенному поглотительному раствору, получаемому при сорбции диоксида серы из остального потока сульфит-сульфатным раствором после его продувки газом, содержащим сероводород. Образующуюся элементарную серу выделяют 4шотацией, фильтрацией или отстаиванием. 1 табл. 1 ил. со о ел to 00
Вилесов Н | |||
Г | |||
Новый процесс утилизации низкоконцентрированных сернистых газов в металлургии | |||
Химическая технология, 1983, № 2, с | |||
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Авторы
Даты
1987-04-23—Публикация
1985-11-04—Подача