113
Изобретение относится к техно- логии керамики и огнеупоров, а именно к технологии производства керамических плиток для полов.
Целью изобретения является расши- рение интервала спекания и снижение водопроницаемости.
Керамическую массу готовят в соответствии с известной технологией производства плиток. Для приготовления керамической массы непластичные компоненты шихты смешивают и измельчают в шаровой мельнице мокрого помола при влажности суспензии 45 - 50 % до остатка 2 - 3 % на сите № 0063, Глину распускают в пропеллерной мешалке и смешивают с суспензией непластичных материалов. Полученный шликер обезвоживают в распылительной сушилке до влажности 7 - 8 %. Из по- лученногр порошка полусухим прессованием формуют изделия в виде плиток стандартных размеров при удельном давлении 25 - 30 МПа, Отпрессованные плитки сушат до остаточной влажности О - 0,5 % при 150 -
12,480,0498,101,099,245,4807265
22,510,0398,430,899,546,3807265
32,460,04597,881,299,746,7807265
Из- 2,35-0,04-96-1,8-96,7-38,5-352840
вест- -2,38-0,05-96,45-2,3-97-39,1
ный
Формула изобретения
Керамическая масса для изготовле- . ния плиток для полов, включающая гли- ну, нефелин-сиенит и оксид марганца, отличающа я ся тем, что, с целью расширения интервала спекания и снижения водопроницаемости пли ток, она содержит дополнительно ок-
ВНШШИ Заказ 1380/19 Тираж 588
Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проек -ная, 4
2
и обжигают в течение 45 мин в конвейерной печи п ри 1 040 С.
В табл.1 приведены составы керамических масс для изготовления плиток для полов.
Таблица I
25
В табл.2 приведены физико-механические показатели плиток для полов.
Таблица2
свд меди при следующем компонентов, мас.%:
Глина 67Нефелин-сиенит 15Оксид
марганца 6Оксид
меди2Подписное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Керамическая масса | 1977 |
|
SU621656A1 |
Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток | 1986 |
|
SU1368298A1 |
МАЙОЛИКОВАЯ МАССА (ВАРИАНТЫ) | 1998 |
|
RU2153479C1 |
Керамическая масса для изготовления фасадных плиток | 1983 |
|
SU1144983A1 |
Керамическая масса для изготовления фасадных плиток и плиток для полов | 1986 |
|
SU1318572A1 |
Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки | 1985 |
|
SU1286572A1 |
Шихта для изготовления керамических изделий | 1980 |
|
SU945139A1 |
Керамическая масса для изготовления фасадных плиток | 1985 |
|
SU1286573A1 |
Керамическая масса | 1982 |
|
SU1047874A1 |
Керамическая масса для изготовления плиток | 1990 |
|
SU1728182A1 |
Изобретение относится к техно- логии производства керамических плиток для полов. С целью расширения интервала спекания и снижения водопроницаемости плиток керамическая масса содержит следующие компоненты, мас.%: глина 67-77; нефелин-сиенит 15-20; оксид марганца 6-8 и оксид меди 2-5. Физико-механические показатели плиток следующие: плотность 2,46-2,51 г/см , истираемость 0,03 - 0,045 г/см, щелочестойкость 97,88 - 98,43%, водопоглощение 0,8-1,2%, кислотостойкость 99,2-99,7%, прочность при изгибе 45,4-46,7 МПа, морозостойкость 80 циклов, водопроницаемость 72 ч, интервал спекания 65 С. 2 табл. с (Л
Авторское с видетельство СССР № 707119, кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторское свидетельство СССР № 916490, кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1987-04-23—Публикация
1985-09-17—Подача