Способ модификации поликапроамидного текстильного материала Советский патент 1987 года по МПК D06M14/00 D06M3/30 

Изобретение относится к химической технологии переработки волокнистых материалов, в частности к технологии отделки и крашения поликапро амидных текстильных материалов.

Цель изобретения - повьпиение гид- рофильности, снижение электризуемо- сти и увеличение сродства материала к катионным красителям.

Пример 1. Поликапроамиднуго блестящую текстильную нить обрабатывают при гидромодуле 50:1 горячей умягченной водой при 70°С в течение 30 мин,отжимают до двухкратной массы обрабатывают раствором, содержащим г/дм.;

Моноитаконат натрия 53

Металлилсульфонат

натрия (в расчете

на кислоту) 8

Полиэтиленгликоль

(ПЭГ-115)0,8

ВодаОстальное

при рН А,7, температуре в течение 90 мин, отжимают до двухкратной массы, обрабатывают раствором персульфата калия концентрации 17 дм при 80°С в течение 40 кгин, промываю умягченной водой при 70°С в течение 30 мин, отжимают до двухкратной массы. Затем нить окрашивают водным раствором красителя родамина С концентрации 1,5% от массы волокна при 40 С в течение 10 мин, нагревают красильную ванну до в течение 40 мин, обрабатывают раствором мета уцона 2 г/дм при в течение 30 мин, промывают сначала горячей умягченной водой при 70°С в течение 30 мин, затем холодной умягченной водой в течение 15 мин и сушат при 80 С.

Свойства отделанного поликапро- амидного материала приведены в таблице .

П р и м е р 2. Поликапроамидную матированную текстильную нить обрабатывают раствором, содержащим, г/дм :

Моноитаконат натрия 55,0

Me т аллилсульфон ат

натрия10

Полиэтиленгликоль

(ПЭГ-П5)1,0

ВодаОстальное

при в течение 90 мин, отжимают до двухкратной массы, обрабатывают раствором персульфата калия, концентрации 1,5 г/дм при в течение 40 мин. Затем НИТЬ окрашивают

по технологии, указанной в примере 1.

П р и м е р 3. Поликапроамидное трикотажное полотно из матированной текстильной нити линейной плотности 5 текс отваривают без натяжения при гидромодуле 250:1 н течение 20 мин при в водном растворе метаупо- на 2 г/дм. После удаления варочной ж шкости и промьшки полотно обрабатывают при том же гидромодуле водным раствором, содержащим,

Моноитаконат натрия 57

Металлилсульфонат натрия12

Полиэтиленгликоль

(ПЭГ-115) 1,2

при рН 5.0 температуре 75 С в течение ВО мин, отжимают, обрабатывают раствором персульфата калия концентрации 2,0 г/дм при той же температуре в течение 60 мин, промывают. После этого полотно окрашивают раствором катионного красителя эоло- тисто-желтого концентрации 1 г/дм при 70°С, Затем ткань промывают, отжимают, сушат и термофиксируют при 1 в течение 20 с.

Свойства отделанной ткани приве- дены в таблице.

П р и м е р 4. Поликапроамидный текстильный материал обрабатывают итаконовой кислотой концентрации

5% при в течение 30 мин в присутствии смеси персульфата аммония и тиосульфата ттатрия в массовом соотношении 1:10, взятой в количестве 1% от веса материала с последующим термическим инициированием в течение 10 мин при 110°С. Затем текстильный материал окрашивают по технологии, указанной в примере 3.

Свойства отделанного текстильного материала приведены в таблице.

Формула изо,бретения

Способ модификации поликапро- амидного текстильного материала обработкой его водным раствором винилового мономера при повьппенной температуре с использованием соли пероксикислоты в качестве инициатора, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения гидрофильности, снижения электризуемости и увеличения сродства материала к катион31305220

ным красителям, в качестве винилово- .го мономера используют смесь натриевых солей итаконсвой и металлил- сульфоновой кислот, в раствор дополнительно вводят полиэтиленгликоль с при следуюнхем соотношении компонентов,

fO п

Натриевая соль итаконовой кислоты

53-57

Редактор С.Патрушева

Составитель А.Кутдюсова Техред Н.Глущенко

Заказ 1387/23 Тираж 420Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и от крытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое, предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Натриевая соль металл илсуль фонолой кислоты8-1 2

Полиэтиленгликоль Oj8-l,2 ВодаОстальное

и обработку указанным раствором проводят при 75-90 С в течение 80- 90 мин, затем вводят инициатор и продолжают обработку при той же тем- пературе 40-60 мин.

Корректор С.Шекмар

Изобретение относится к химической технологии переработки волокнистых материалов, в частности к технологии отделки и крашения пот ликапроамидных текстильных материалов. Изобретение обеспечивает повышение гидрофильности, снижение электризуемости и увеличение сродства к катионным красителям. Полика- проамидный текстильный материал об- рабатьшают водным раствором, содержащим натриевую соль итаконовой кислоты 53-57 г/дм, натриевую соль металлилсульфоновой кислоты 8-12 r/Rtf полизтиленгликоль 0,8-1,2 г/дм, при 75-90 С в течение 80-90 мин. Вводят инициатор - персульфат калия и продолжают обработку при той же температуре 40-60 мин. 1 табл.