Изобретение относится к станкостроению, более конкретно к устройствам для закрепления деталей типа колец на карусельных станках.
Цель изобретения - повышение нроиз- водительности путем сокращения вспомогательного времени на переустановку детали.
На фиг.1 показана планшайба с закрепленной деталью, обш,ий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - планшайба при обработке детали по наружной поверхности, обш,ий вид; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З; на фиг.5 - планшайба при обработке детали по внутренней поверхности, обш.ий вид; на фиг.6 - разрез В-В на фиг.5.
Планшайба станка содержит корпус 1 с
направляющими пазами 2, в которых размещены кулачки 3 зажима детали 4 по внутренней поверхности 5 и кулачки 6 зажима детали 4 по наружной поверхности 7. Каждый кулачок 3 и 6 снабжен зажим- ным элементом 8 и опорным 9, выполненным раздельно установленными в направляющем пазу и соединенными между собой тягой 10 с головкой 11 и пружиной 12 с возможностью совместного перемещения в нем и направлении зажима детали и раз- дельного в направлении отжима. Кулачки 3 и 6 размещены в разных направляющих паза, а именно: кулачки 3 - в нечетных пазах 13, а кулачки 6 - в четных пазах 14, равномерно расположенных на столе 15 планшайбы. Тяга 10 выполнена в виде болта, проходящего свободно через отверстие 16 в опорном элементе и ввернутого в упор в резьбовое отверстие 17 в зажимном элементе. Между головкой 11 болта и торцом 18 опорного элемента установлена пружина 12, поджимающая его к зажимном-у элементу.
Обработка детали на планшайбе производится следующим образом.
Кулачки устанавливают в пазах, чтобы опорные элементы располагались на диаметре, меньшем диаметра обработанной на- ружной поверхности детали, устанавливают деталь на опорные элементы и с помоидью зажимных элементов кулачков 6 производят зажим и выверку детали по наружной поверхности. Затем дополнительно зажимают деталь по внутренней поверхности с помощью зажимных элементов кулачков 3 и производят обработку детали по торцу и образующим поверхностям до кулачков. После этого
отводят зажимные элементы по направляющему пазу вместе со HJTOKOM от наружной поверхности на такое расстояние, чтобы между ними свободно проходил резец 19, при этом опорные элементы остаются на месте и заканчивают обработку наружной поверхности.
Закончив обработку наружной поверхности, вновь зажимают деталь но наружной поверхности, а затем производят отжим зажимных элементов кулачков 3 и отвод их от внутренней юверхности детали на такое расстояние, чтобы между ними свободно проходил резец, при этом опорные элементы узлов зажи.ма остаются на месте и заканчивают обработку внутренней поверхности. После этого два соседних зажимных элемента отводят на несколько миллиметров от наружной поверхности, а два других оставляют в рабочем положении, при этом деталь освобождается. Затем с помощью грузоподъе.много механизма деталь снимают с планшайбы, переворачивают и устанавливают на опорные элементы кулачков обработанным торцом и зажимают по наружной поверхности, передвигая только два ранее отведенных кулачка. Зажав деталь, не производят выверку, а сразу производят обработку оставшегося торца. При необходимости увеличить жесткость крепления детали ее дополнительно зажимают по внутренней поверхности, но также без выверки.
Формула изобретения
Планшайба станка, содержащая корпус с направляющими пазами, в которых размеиле- ны кулачки, каждый из которых снабжен опорным и зажимнь м элементами, причем опорные и зажимные элементы установлены с возможностью их относительного иеремещенин, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения вспомогательного времени на переустановку детали, каждый кулачок снабжен тягой с головкой и пружиной сжатия, причем тяга жестко закреплена в зажимном элементе и nponyntena сквозь выполненное в опорном элементе отверстие, а нружина сжатия установлена на тяге между ее головкой и опорным элементом.
/J
A
Vus.i
n
11
,
19
17 16
Уаг.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для центрирования изделия при зажиме | 1981 |
|
SU1000158A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЛЁС В ГОРЯЧЕМ СОСТОЯНИИ | 1941 |
|
SU63754A1 |
Самоцентрирующий патрон | 1981 |
|
SU1007848A1 |
ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ ШИН ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ | 2023 |
|
RU2811023C1 |
Планшайба | 1974 |
|
SU495184A1 |
Устройство для центрирования и закрепления деталей | 1987 |
|
SU1521550A1 |
Шпиндельная головка | 1976 |
|
SU686823A1 |
Самоцентрирующая четырехкулачковая планшайба | 1989 |
|
SU1710206A1 |
Линия спутникового типа | 1989 |
|
SU1646798A1 |
Алмазно-расточной станок | 1982 |
|
SU1016085A1 |
Изобретение относится к устройствам для закрепления деталей .на карусельных станках. Целью изобретения является повышение производительности путем сокращения вспомогательного времени на переустановку детали. В корпусе 1 планшайбы в направляющих пазах размещены кулачки, содержащие зажимные 8 и опорные 9 элементы. Одна группа кулачков предназначена для зажима по наружной поверхности детали 4, а другая - для базирования по ее внутренней поверхности. Зажимной и опорный элементы связаны между собой тягой 10 с головкой 1 Г, между которой и опорным элементом 9 установлена пружина 12 сжатия. Деталь сначала зажимают по наружной поверхности, а затем дополнительно по внутренней поверхности. Далее освобождают деталь -по наружной поверхности и ведут ее обработку, а затем производят зажим по наружной поверхности, освобождают внутреннюю поверхность и также ведут ее обработку. 6 ил. с 3 А-А ОО О О5 О5 00 о Фиг. 2.
13
Редактор М. Товтин Заказ 1359/10
Со(:тавито, 1ь А. Гаврюшин Техред И.ВересKoiJpeKTOp Е. Рошко
Тираж 787Подписное
ВНИИГ1И Государственио1ч) комитета по де.иал; изобретений и открыгий
1 13035, Москва, Ж-- 35. Рауи1екая наб., д. 4;5 Производствеино-полиграфическое преЛ1:|)п;. Т11е, i . Ужгород, y,-i, Jpoeicinasi, 4
фик.В
Пазюк Е | |||
Н | |||
Обработка деталей на карусельных станках.-М.-Л.: Машгиз, 1958, с | |||
Горный компас | 0 |
|
SU81A1 |
Приспособление для разматывания лент с семенами при укладке их в почву | 1922 |
|
SU56A1 |
Авторы
Даты
1987-04-30—Публикация
1985-08-21—Подача