1306848
а на другом - байонетный валик 10 и возможность рыхлителю при его движе- двойной храповьм механизм. Байонет- нии вверх разрушать сводовые структу- ньм валик и храповой механизм дают ры материала в горловине бункера.Зил.
1
Изобретение относится к погрузоч- но-разгрузочным работам и может быть использовано в химической, строительной, фармацевтической и пишевой промышленности для подачи сыпуг х материалов, например, при переработке полимеров, в частности вторичного негранулированного дробленого полиэтилена.
Цель изобретения - повышение производительности путем исключения спрессовывания материала на выходе из воронки.
На фиг. 1 изображен предлагаемый бункер; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 -разрез Б-Б на фиг. 1,
Бункер для сыпучих материалов представляет собой цилиндрический корпус 1 с конусной воронкой 2, приемным окном 3 и рыхлителем 4, состоящим из привода 5 с поршнем 6 и полым штоком 7, внутри которого размещен валик 8, оканчивающийся шнеком 9 на одном его конце и байонетным валиком 10 на другом его конце.
На байонетном валике 10 установле двойной храповой механизм, состоящий из храповиков 11 и 12, имеющих проти воположную нарезку зубьев и стопорящихся пружинами-13 и 14.
Храповик 11 снабжен шпонкой 15, перемещающейся по прямому вертикальному пазу 16, выполненному в байонетном валике 10 и служит для застопоривания вращения шнека 9 при перемещении поршня 6 вверх. Храповик 12 снабжен шпонкой 17, перемещающейся по винтовому байонетному пазу 18, и служит для вращения шнека 9 при перемещении его вниз. Подача сжатого воздуха в пневмоцилиндр осуществляется через отверстия 19 и 20.
Выгрузка бункера осуществляется следующим образом.
Б отверстие 19 пневмоцилиндра 5 подается сжатый воздух, под действием которого поршень 6 со штоком 7 перемещается вниз с одновременным его
вращением вместе со шнеком 9, осуществляемым в результате хода шпонки 17 и храповика 12 по винтовому пазу 18 байонетного валика 10, при этом храповик 12 застопорен пружиной 14. Храповик 11 в этом время прокручивается на байонетном валике 10, давая возможность перемещаться шпонке 15 по вертикальному поперечному пазу 16. Шнек 9 при перемещении вниз, вращаясь, врезается в материал, не уплотняя его.
Для перемещения вверх штока с пластиной сжатый воздух подается в отверстие 20 привода 5. При этом, вращение и1нека не происходит, так как храповик 11 застопорен пружиной 13, и его шпонка 15 перемещается по вертикальному прямому пазу 16 байонетного валика 10. В это время храповик 12 прокручивается.
При. движении штока со шнеком вверх сводовые структуры материала в горловине конической воронки разрушаются, и происходит бесперебойная подача материала.
Одним из преИ1 1уществ предлагаемого бункера является свободное периодическое истечение материала из него, что, учитывая цикличность работы литьевой машины, способствует повышению ее производительности.
Предлагаемый бункер позволяет обеспечить в результате хорошего сводо- обрушения бесперебойную подачу сыпучего материала, т.е. непрерывную переработку сырья, уменьшает простои производства, улучшает условия работы за счет исключения ручного труда при выгрузке материала.,
Формула и 3 обретения
Бункер для сыпучих материалов, со- держащий цилиндрический корпус с конусной воронкой и рыхлитель, включающий шнек с приводом, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем ис313068484
ключения спрессовывания материала на ремещения, и расположенный в нем ва- выходе из воронки, привод содержит лик, на одном конце которого закреп- полый шток, установленный с возмож- лен шнек, а на другом - байонетный ностью возвратно-поступательного пе- валик с двойным храповьм механизмом.
JLL
12
Составитель В. Лаврентьева Редактор И. Сегляник Техред В.КадарКорректор Е. Рошко
Заказ 1490/18 Тираж 646Подписное
ВНШПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
, 3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДОЗАТОР СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 2013 |
|
RU2542638C1 |
Установка для прессования изделий из порошка | 1987 |
|
SU1447572A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВЗРЫВЧАТЫХ ВЕЩЕСТВ | 1996 |
|
RU2111449C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ТРАНСПОРТНАЯ УСТАНОВКА | 2005 |
|
RU2291830C1 |
Устройство для взаимной притирки конических поверхностей вала и втулки | 1977 |
|
SU722743A1 |
Устройство для рассева сыпучих материалов с летательного аппарата | 1980 |
|
SU948073A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНАРЯЖЕНИЯ БОЕПРИПАСОВ ПОРОШКООБРАЗНЫМИ ВЗРЫВЧАТЫМИ СОСТАВАМИ | 2010 |
|
RU2520585C1 |
Устройство для подачи порошкообразных материалов в качающийся кристаллизатор | 1990 |
|
SU1792797A1 |
Автомат для запрессовки игл в круглые барабанчики | 1958 |
|
SU144750A1 |
Устройство для наполнения банок | 2022 |
|
RU2793984C1 |
Изобретение относится к области погрузочно-разгруэочных работ и может найти применение в химической, строительной, пищевой и других отраслях народного хозяйства. Целью изобретения является повышение производительности путем исключения спрессовывания материала на выходе из воронки. В бункере установлен рыхлитель 4, несущий на одном своем конце шнек 9, J-. ю Jd(Л
Устройство для обрушенияСВОдОВ СыпучиХ МАТЕРиАлОВ ВбуНКЕРАХ | 1977 |
|
SU793877A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1987-04-30—Публикация
1984-10-09—Подача