цах шкале прибора мостовой или по- тенциометрической схемы отсчитывают величину заострения зуба в точке контакта ролика с зубом звездочки. Координаты точки контакта определяются по шкале, нанесенной на направляющие
Изобретение относ}1тся к измерительной технике, а именно к средствам контроля звездочек цепных передач, в частности углов заострения зуба, образованных осью зуба и направлением касательной к боковому профилю зуба в заданной точке.
Цель изобретения - расширение функциональных возможностей путем обеспечения измерения углов заострения зуба по его высоте.
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство для измерения профиля зубьев колес; на фиг,2 - измерительный ролик в плоскости измерения угла заострения зуба.
Устройство содержит основание I, жестко закрепленную на нем оправку 2 предназначенную для базирования контролируемого колеса 3 (фиг.2), установленную на нем стойку 4 с направляющими, корпус 5, установленный на направляющих стойки 4 с возможностью линейного перемещения, фиксатор 6 для установки контролируемого колеса по оси зуба, измерительный ролик 7, связанный с плунжером 8 и упором 9 с возможностью их перемещения по направлению, перпендикулярному оси зуба и индикатор 10 для отсчета этого перемещения, установленные на корпусе 5. Ролик 7 изготовлен из электроизоляционного материала с закрепленным на нем разрезным металлическим кольцом с большим электрическим сопротивлением, например константановым, а к контролируемому колесу и свободным концам кольца подпаяны вьгооды для подключения их к мостовой или потен- циометрической схеме,
В зависимости от диаметра контролируемой звездочки 3 центр измерительного ролика 7 настраивают на заданную высоту путем перемещения опо1307227
стойки 4, по которым движется ползун 5 с плунжером 8, на котором размещен измерительный ролик 7, и по показаниям индикатора 10, фиксирующего перемещение плунжера 8 относительно ползуна. 2 ил.
0
ры II микрометрического винта по стойке 4. Опора фиксируется на стойке винтом 12.
Отсчет заданной высоты установки 5 центра измерительного ролика 7 производится по щкалам (не показаны), нанесенным на стойке 4, В дальнейшем для перемещения измерительного ролика 7 по высоте зуба контроли руемой звездочки 3 используют шкалу (не показана) барабана 13, жестко закрепленного на микрометрическом винте.
Устройство работает следующим образом,
В отверстие фиксатора 6 устанавливают цилиндрический стержень (не показан) диаметром d, равным наименьшей теоретической толщине зуба, и подводят к нему измерительный ролик 7. В этом положении индикатор и мостовую или потенциометрическую схему устанавливают в нулевое положение. Затем отводят измерительньй ролик 7 путем перемещения плунжера 8, сжимая пружину (не показана) упором 9, и снимают цилиндрический стержень.
5
0
5
Затем устанавливают контролируемую звездочку на оправку 2 и фиксируют контролируемый зуб в исходном положении посредством фиксатора 6 и пружины 14, а измерительный ролик 7 вводят в контакт с контролируемой пов ерхностью зуба на заданной высоте У посредством барабана 13, а упор 9 контактирует с измерительным наконечником 15 индикатора 10,
При этом расстояние от центра из- мерительного ролика 7 до оси зуба на устанавливаемых высотах вычисляется из соотношения
d D к --- . --f П
И
где D - диаметр .измерительного
лика;
П. - показания индикатора. По предварительно проградирован- ной в угловых единицах шкале прибора мостовой или потенциометрической схемы отсчитывают величину угла if заострения зуба в точке контакта ролика с зубом колеса с координатами
X,. X cos v;
Yj, Y sincf
Аналогично измеряют величины углов заострения зуба на любой его высоте.
Формула изобретения
Устройство для измерения профиля зубьев колес, содержащее основание,
13072274
ро- жестко закрепленную на нем оправку,
предназначенную для базирования контролируемой звездочки, установленную на основании стойку с направляющими, ползун, установленный на направляющих стойки с возможностью линейного перемещения, фиксатор для установки контролируемого колеса по оси зуба, измерительную губку, связанную с
JO плунжером и упором с возможностью их перемещения по направлению, перпендикулярному оси зуба, и индикатор для отсчета этого перемещения, отличающееся тем, что, с
15 целью расширения функциональных возможностей путем обеспечения измерения углов заострения зуба по его высоте , измерительная губка вьшолнена в виде ролика, изготовленного из
20 электроизоляционного материала, с закрепленным на нем разрезным высоко омным металлическим кольцом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения погрешности профиля зубьев колес | 1984 |
|
SU1174729A1 |
Устройство для контроля окружного шага зубчатых колес | 1980 |
|
SU970079A1 |
Устройство для измерения размеров сварных соединений | 1990 |
|
SU1710985A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПАРАМЕТРОВ ИЗДЕЛИИ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ | 1972 |
|
SU418704A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПОЛЗУЧЕСТИ МАТЕРИАЛА ТРУБ ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЕЙ КОТЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2029224C1 |
Прибор для двухпрофильного контроля цилиндрических зубчатых колес | 1990 |
|
SU1712770A1 |
Устройство для определения конусного износа зубьев шестерен и муфт синхронизаторов | 1987 |
|
SU1467375A1 |
Устройство для контроля зубчатых колес в беззазорном зацеплении | 1984 |
|
SU1186931A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ЗУБА | 1991 |
|
RU2008850C1 |
Устройство для поэлементного контроля зубчатых колес | 1980 |
|
SU1242705A1 |
Изобретение относится к измерительной технике, а именно к средствам контроля звездочек цепных передач, в частности углов заострения зуг ба, образованных осью зуба и направФие1 лением касательной к боковому профилю в заданной точке. Расширение функциональных возможностей достигается путем обеспечения измерения углов заострения зуба по его высоте благодаря тому, что измерительная губка выполнена в виде измерительного ролика 7, изготовленного из электроизоляционного материала с закрепленным на нем разрезным металлическим кольцом с большим электрическим сопротивлением, например константа- новым, которое образует два плеча мостовой или потенциометрической схемы относительно точки контакта ролика с зубом колеса. По предварительно проградуированной в угловых едини(О (Л со о ю IND
Редактор Т.Парфенова
Составитель А,Куликов Техред А.Кравчук
Заказ 1618/37
Тираж 678Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д,4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул,Проектная, 4
Корректор С.Шекмар
Устройство для измерения погрешности профиля зубьев колес | 1984 |
|
SU1174729A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-04-30—Публикация
1985-12-04—Подача