Известные автоматы для электрохимического покрытия стальной ленты достигают 50-100 м в длину. Кроме того, ролики для направления ленты закреплены в ваннах и над ними, что затрудняет смену электролита и проведение ремонта оборудования.
Предлагаемая автоматическая установка с петлеобразным движением ленты имеет длину 2& м. Вся система натяжных роликов как нижних (в ваннах) так и верхних, а также механизмы привода укреплены па мостовой ферме, расположенной над ваннами, которая может подниматься и опускаться при помощи гидравлических цилиндров. Все приводные головки связаны общим валом, работающим от одного привода. При необходимости смены электролитов или проведении ремонтов мостовая ферма поднимает всю систему натяжных роликов и механизмов, освобождая ванны и обеспечивая доступ к люб.ому узлу.
На чертеже изображена схема автоматической обработки стальной ленты.
С разматывающего устройства 1 лента проходит мащину 2 точечной сварки, снабженную ножницами для обрезки концов перед их сваркой. Далее лента поступает в ванну 3 химического обезжиривания, затем ее обрабатывают щетками в механизме 4, промывают горячей водой в ванне 5 и холодной-в ванне 6. После этого производят травление ленты в ванне 7, промывку холодной водой в ванне 8, нейтрализацию в ванне 9 и вновь промывку холодной водой в ванне 10. В ванне 11 фосфатирования ленту разворачивают на ребро для обеспечения свободного подъема газовых пузырьков вверх. После этого промывают в ванне 12, пассивируют в ванне 13 и промывают в ванне 14. Затем ленту сущат в электросущильной камере 15, наматывают в бунты при помощи механизма 16 намотки и режут ножницами 17. Испытание качества фосфатного покрытия производят автоматически в аппарате 18, где оно проверяется
№ 130762- 2 на электропробой. Все приводные механизмы движения ленты евязаны общим валом, работающим от одного привода 19, укрепленного, как и все другие механизмы и ролики, на мостовой ферме 20, которая перемещается при помощи гидроцилиндров 21. Автоматическая установка снабжена двумя потоками движения ленты, обеспеченными каждый своими фермами и приводами.
Предмет изобретения
Автоматическая установка для химической обработки стальной ленгы с петлеобразным движением через систему натяжных роликов, состоящая из нескольких последовательно расположенных ванн и снабженная разматывающим и наматывающим устройствами, ножницами, карцевалыюй мащиной, сущильной камерой, приводными головками и механизмом привода подачи ленты, отличающаяся тем, что, с целью упрощения заправки ленты и сокращения времени ремонтных простоев, все натяжные ролики-верхние н нижние, разматывающие и наматывающие устройства, приводные головки и механизмы привода подачи ленты и обработки ее щетками, крепятся на одной общей для всех ванн подъемной мостовой ферме, причем все приводные головки связаны общим валом, работающим от одного приводного механизма.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРОКАТНЫЙ СТАН ДЛЯ ПРОКАТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2005 |
|
RU2376085C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО РУЛОНА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО РУЛОНА | 1996 |
|
RU2125616C1 |
Мостовой кран | 1958 |
|
SU118284A2 |
Машина для выбивки отливок из опок | 1958 |
|
SU120897A1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СЛОИСТЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1999 |
|
RU2158665C1 |
Устройство для резки ленты | 1984 |
|
SU1299709A1 |
Агрегат для непрерывного производства рулонной электролитически луженой лакированной жести | 1950 |
|
SU93718A1 |
Папп-машина для формования волокно-цементных труб и для нанесения волокно-цементной изоляции на трубы | 1947 |
|
SU74537A1 |
Устройство для подъема строительных грузов при малоэтажном строительстве | 2021 |
|
RU2781171C1 |
Агрегат для непрерывной обработки плоского проката | 1978 |
|
SU749123A1 |
Авторы
Даты
1960-01-01—Публикация
1959-10-19—Подача