1
Изобретение относится к защите труб из хрупких материалов от механических повреждений.
Цель изобретения - повьшение надежности.
На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство, вариантом вьтолнения узла связи кареток с теплоизлучателями; на фиг. 4 - то же, второй вариант расположения узлов связи; на фиг. 5 - вид Б на фиг. 3; на фиг. 6 - вид В на фиг. 4.
Устройство содержит узлы 1 и 2 поддержки концов трубы, вращения трубы (не показан), бобины 3 с проводками 4 и ваннами 5 для пропитки лент 6 и 7, механизмы перемещения бобин с каретками 8 вдоль трубы 9, а также узел нагрева лент 6 и
7в виде двух теплоизлучателей 10, один из которых расположен над проводками 4, а другой - под проводками 4.
Каждый из теплоизлучателей 10 выполнен в виде нагревательной и отражательной частей, причем по варианту, представленному на фиг. 5 и 6, тепло- излучатели выполнены двухсторонними.
Каждый из узлов связи по варианту, представленному на фиг. 1 и 2, выполнен в виде закрепленного на каретке
8кронштейна 11, смонтированного в кронштейне 11 пальца 12 и шарнирно сочлененной с ним планки 13.
Каждый из узлов связи по варианту, представленному на фиг. 3-6, выполнен в виде закрепленного на каретке 8 кронштейна 11, смонтированных в теплоизлучателе 10 и кронштейне 11 пальцев 14-17, рьиага 18 с упорами 19 и пружины 20, которая связана с пальцами 14 и 16. Рычаг 18 шарнирно сочленен с пальцами 15 и 17,
Устройство работает следующим образом.
Стеклянную трубу 9 размещают в узлах 1 и 2, а каретку 8 с бобинами
Ш
рианту, показанному на фиг. 3-6, Фик сируются в нужном положении с помощь пружин 20, которые прижимают теплоиз лучатели 10 к упорам 19 рычага 18. На каждом из кронштейнов 11 установлены по варианту, показанному на фиг. 3-6, по два датчика (не показаны) , которые; в определенном положении рычагов 18 дают сигнал на включ.е ние той теплоизлучателя 10, которая обращена к трубе 9,
При включении привода вращения трубы 9 последняя начинает вращаться при этом ленты 6 и 7 закрепляют на трубе 9. Каретки 8 с бобинами 9, ван нами 5 и теплоизлучателями 10 переме щаются вдоль трубы 9 навстречу друг Другу.
Скорость вращения трубы 9 и перемещения кареток 8 вдоль трубы рассчи таны таким образом, чтобы за один хо кареток 8 получалось двухслойное покрытие. В устройстве одновременно с намоткой на трубу 9 лент 6 и 7 с помощью теплоизлучателей 10 осуществля ется и термообработка лент.
Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет повышения надежности по срав нению с извecтньпs устройством.
20
25
30
Формула изобретения
1. Устройство для намотки защитны 35 лент на трубу, содержащее узлы поддержки концов трубы, бобины с ваннами для пропитки лент и проводками, привод вращения трубы, механизмы перемещения бобин с каретками вдоль трубы, а также узел нагрева защитных лент в виде двух теплоизлучателей, один из которых расположен над проводками, а другой - под проводками, отличающееся тем, что, 5 с целью повьщгения надежности, оно снабжено узлами связи упомянутых кареток с теплоизлучателями, при этом каждый из последних вьшолнен в виде
f -, снагревательной и отражательной час3 лент 6 и 7, валками 5 для пропитан- 50
ного состава и теплоизлучателями 10
устанавливают в зонах концов трубы 9 по разные стороны от нее. Ванны 5 разворачивают под нужным углом параллельно друг другу, а теплоиз учатели 10 устанавливают параллельно трубе 9, причем теплоизлучатели 10 по варианту, показанному на фиг. 1 и 2, поворачиваются на пальцах 12, а по ва
, Ш
084172
рианту, показанному на фиг. 3-6, Фиксируются в нужном положении с помощью пружин 20, которые прижимают теплоиз- лучатели 10 к упорам 19 рычага 18. На каждом из кронштейнов 11 установлены по варианту, показанному на фиг. 3-6, по два датчика (не показаны) , которые; в определенном положении рычагов 18 дают сигнал на включ.е- ние той теплоизлучателя 10, которая обращена к трубе 9,
При включении привода вращения трубы 9 последняя начинает вращаться, при этом ленты 6 и 7 закрепляют на трубе 9. Каретки 8 с бобинами 9, ваннами 5 и теплоизлучателями 10 перемещаются вдоль трубы 9 навстречу друг Другу.
Скорость вращения трубы 9 и перемещения кареток 8 вдоль трубы рассчитаны таким образом, чтобы за один ход кареток 8 получалось двухслойное покрытие. В устройстве одновременно с намоткой на трубу 9 лент 6 и 7 с помощью теплоизлучателей 10 осуществляется и термообработка лент.
Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет повышения надежности по сравнению с извecтньпs устройством.
20
25
30
Формула изобретения
1. Устройство для намотки защитны 35 лент на трубу, содержащее узлы поддержки концов трубы, бобины с ваннами для пропитки лент и проводками, привод вращения трубы, механизмы перемещения бобин с каретками вдоль трубы, а также узел нагрева защитных лент в виде двух теплоизлучателей, один из которых расположен над проводками, а другой - под проводками, отличающееся тем, что, 5 с целью повьщгения надежности, оно снабжено узлами связи упомянутых кареток с теплоизлучателями, при этом каждый из последних вьшолнен в виде
55
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждый из узлов связи каретки с теплоизлучате- лем вьшолнен в виде закрепленного на каретке кронштейна, смонтированного в последнем пальца и шарнирно сочлененной с ним планки, при этом отражатель закреплен на планке.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждый из узлов связи каретки с теплоизлучате- лем вьтолнен в виде закрепленного на каретке кронштейна, смонтированных в отражательной части теплоизлучателя и кронштейне двух пар пальцев, рычага с упорами и пружины, при этом последняя связана с соответствуюшзими
А -1
84174
двумя пальцами одной из упомянутых пар, а рычаг шарнирно сочленен с пальцами другой из пар с возможностью взаимодействия своими упорами с теп- лоизлучателем и кронштейном.
А. Устройство по пп. 1-3, отличающееся тем, что каждый из теплоизлучателей вьтолнен двусторонним.
5 3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ РУЛОН КОНДЕНСАТОРОВ | 1971 |
|
SU295150A1 |
Устройство для намотки тел вращенияиз АРМиРОВАННыХ плАСТиКОВ | 1978 |
|
SU804489A1 |
Устройство для скрепления грузов термоусадочной пленкой | 1990 |
|
SU1742144A1 |
Установка для производства теплоизоляционного шнура | 1978 |
|
SU767078A1 |
СТАНОК ДЛЯ НАМОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СЛОИСТЫХ ПЛАСТИКОВ | 1992 |
|
RU2060923C1 |
Устройство для размотки нитевидного материала | 1983 |
|
SU1147661A1 |
Бобина для намотки бесконечной ленты | 1978 |
|
SU747797A1 |
Намоточное устройство к станку для наложения ленточной изоляции | 1982 |
|
SU1048549A1 |
Станок для намотки лент на криволинейные трубчатые изделия | 1980 |
|
SU1039605A1 |
Агрегат для резки рулонного материала | 1982 |
|
SU1085112A1 |
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к защите труб из хрупких материалов от механических повреждений. Цель изобретения - повьпление надежности. Ленты 6 и 7 протягивают через ванны 5 с пропиточным составом и укладьгеают на проводки 4. При включении привода вращения трубы 9 последняя начинает вращаться. Ленты 6 и 7 укладывают на трубы. Каретки 8 с бобинами 3, ваннами 5 и теплоизмерителями 10 пе- .ремешаются вдоль трубы 9 навстречу друг другу. При этом получается двухслойное покрытие трубы одновременно с термообработкой лент 6 и 7, 3 з.п. ф-лы, 6 ил. С S (Л :л: X) 9и&.г
т
9иг.1
iput.f
Вид б
Авторское свидетельство СССР № 1185704, кл | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1987-05-07—Публикация
1985-09-06—Подача