Устройство для намотки тел вращенияиз АРМиРОВАННыХ плАСТиКОВ Советский патент 1981 года по МПК B29D23/12 

1

Изобретение относится к переработке армированных материалов методом намотки и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства.

Известно устройство для намотки, включающее шпулярник с бобинами, пропитывающими узел, механизмы вращения оправок и раскладки армирующих материалов. Это устройство обеспечивает симметричный рисунок намотки строго заданной структуры и этот рисунок не может быть изменен до окончания процесса формования изделия 1.

Известно также устройство, включающее щпулярник, узел пропитки армированного материала, привод вращения оправки и несущие установленный на направляющих раскладчик цепные контуры, соответствующие по форме конфигурации изготавливаемого изделия. Это устройство позволяет вести намотку по сложной несимметричной тра-. ектории 2.

Однако при изготовлении различных утолщрний, например, ребер жесткости, требуется остановка привода и переналадка его контура.

Цель изобретения - обеспечение непрерывного формования изделий с различной структурой по толщине.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для намотки тел вращения из 5 армированных пластиков, включающее щпулярник, узел пропитки армированного матариала, оправку, привод вращения оправки и несущие установленный на направляющих раскладчик цепные контуры, снабжено тремя последовательно расположенными каретками, каждая крайняя из которых соединена с одним из цепных контуров, а средняя связана с раскладчиком и имеет захват в виде подпружиненного рычажного механизма с установленными на концах поворотными пластинами с вырезами под упоры на крайних каретках.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел соединения звена цепи с одной из боковых кареток (разрез А- А на фиг. 1); на фиг. 3 - сечение Б-Б

на фиг. 1 (механизм раскладки); на фиг. 4 - каретки с рычажным захватом.

Устройство включает щпулярник 1 с армирующим материалом, пропиточную ванну 2, оправку 3. установленную на подщипниковых узлах 4 в корпусе установки, привод 5 вращения -оправки 4 и перемещения раскладчика. Передача движения раскладчику осуществляется через жесткую кинематическую связь, содержащую цепные передачи 6 и 7, гитары 8 и 9 настройки, ведущие звездочки 10 и 11 и цепные контуры 2 и 13 различной конфигурации, связанные с боковыми каретками 14 и 15 посредством пальцев 16 с роликами 17, входящими в продольные пазы боковых кареток 14 и 15. Все три каретки, две боковые 14 и 15 и средняя 18, снабжены роликами 19 и перемещаются по одним общим направляющим 20, закрепленным ,на корпусе 21. Средняя каретка 18 снабжена нитеводителем 22 и захватом 23, выполненным в виде рычажного механизма 24, подпружиненного пружиной 25 с защелками 26 в форме поворотных пластин с вырезами, в которые входят упоры 27, укрепленные на боковых каретках 14 и 15. Для переключения захвата 23 устройство снабжено системой 28 управления, включающей счетчик 29 числа, ходов каретки 18 и исполнительный механизм 30 в виде двух электромагнитов.

Устройство работает следующим образом.

Армирующий материал сматывается с бобин 31, установленных на щпулярнике 1, покрывается связующим в ванне 2 и наматывается на вращающуюся от привода 5 оправку 3. Рисунок намотки обеспечивается соотношением скоростей вращения оправки 3 и возвратно-поступательного движения раскладчика с нитеводителем 22. Настройка скорости движения раскладчика производится, например при движении раскладчика вправо, гитарой 8 сменных щестерен. В этом случае цепной контур 12 своим пальцем 16 передает правой боковой каретке 14 поступательное перемещение. Каретка 14 захватом 23 соединена со средней кареткой 18 (положение захвата 23.показано сплощной линией). Левая боковая каретка 15 находится в крайнем левом положении. После прохождения заданного числа проходов в крайнем левом положении происходит переключение механизма захвата. При этом исполнительный механизм 30 через систему

рычагов 24 выводит из зацепления с упором 27 каретки 14 правую защелку 26. В крайнем левом положении вторая защелка 26 захватывает упор 27 левой каретки 15 (положение захвата показано пунктиром). В этот момент контур 12 отводит правую каретку 14 в крайнее правое положение, а контур 13, связанный с кареткой 15, приводит в движение нитеводитель 22 и намотка продолжается.

В случае применения различных армирующих материалов или связующих раскладчик выполнен сдвоенным, т. е. к корпусу 21 крепятся дополнительные направляющие 32, на которых устанавливают аналогичное устройство.

Таким образом, устройство обеспечивает высококачественную непрерывную автоматическую намотку тел вращения из армированных материалов различной структуры укладки этого материала.

Формула изобретения

Устройство для намотки тел вращения из армированных пластиков, включающее щпулярник, узел пропитки армированного материала, оправку, привод вращения оправки и несущие установленный на направляющих раскладчик цепные контуры, соответствующие по форме конфигурации изготавливаемого изделия, отличающееся тем, что, с целью обеспечения непрерывного формования изделий с различной структурой по толщине, оно снабжено тремя последовательно расположенными каретками, каждая крайняя из которых соединена с одним из цепных контуров, а средняя связана с раскладчиком и имеет захват в виде подпружиненного рычажного механизма с установленными на концах поворотными пластинами с вырезами под упоры на крайних каретках. Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Патент США № 3480498, кл. 156-175, 1966.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 518907, кл. В 29 D 23/12, 15.12.72 (прототип) .

«ч.

t