Изобретение относится к деревообрабатывающей промьшшенности и может быть использовано на предприятиях, производящих фанеру.
Цель изобретения - обеспечение возможности склеивания на прессах с ограниченным размером плит больше- форматных листовых материалов различных размеров или непрерыв-ной ленты, а также обеспечение прочности материала в переходной зоне, т.е. на границе материала, находящегося под давлением в прессе и без давления вне пресса.
На фиг.1 показана схема предлагаемого устройстваi на фиг.2 - конструкция присоединяемой к плите пластины .
Устройство для склеивания больше- форматных листовых материалов включает раму с верхней траверсой 1, нагревательные плиты 2 с закрепленными на них через изолирующую прокладку 3 пластинами 4, выполненными с горизонтальными 5 и вертикальными 6 каналами, а отверстия последних выходят на горизонтальную поверхность пласти д желоба 7. Каналы 5 через коллектор 8 соединены с шлангом 9. Плиты смыкаются цилиндром 10, который взаимодействует с подъемным столом 11.
Устройство работает следующим, образом.
Склеиваемый материал 12 загружается в пролеты пресса и укладьшается на нагревательные плиты 2. Цилиндр 10 поднимает стол 11 до тех пор, пока
лобу 7, в этом месте не происходит отверждения клея.
После окончания склеивания плиты
-2 размыкаются и материал 12 передви 5 гается на величину нагреваемой част
плиты устройства, и процесс склеива ния возобновляется.Указанный процес повторяется многократно в зависимос ти от заданного формата материала.
to Использование предлагаемого устройства позволяет склеивать больше- форматные листы или непрерывную лен ту на серийных прессах при обеспече нии в дальнейшем надежности склеива
5 ния на переходной (граничной) зоне материала.
Экономический эффект от использо вания предлагаемого устройства для склеивания большеформатных листовых
20 материалов только на одном прессе составляет 1759 тыс.руб.
Формула изобретени
25
о
30
Устройство для склеивания больше форматных листовых материалов, вклю чающее раму с верхней траверсой, на гревательные плиты, рабочие цилиндры и подъемный: стол, о т °л и ч а ю- щ е ее я тем, что, с целью обеспе чения возможности склеивания больше форматных листовых материалов разли ных размеров на прессах с ограничен ным форматом плит, нагревательные 35 плиты со стороны загрузки склеиваемого материала снабжены пластинами изолирующими прокладками, которые смонтированы,на торцах нагревательных плит со стороны загрузки склеипресс не сомкнется и не обожмет скле-- 0 ва:емого материала, причем пластины
иваемый материал. Пос.ле этого включается подача сжатого воздуха, который через коллектор 8 и шланги 9 подается к пластинам 4. Через каналы 5 и 6 додается сжатый воздух, а через отверстия каналов 6 осуществляется отвод тепла из переходной зоны по желобу 7, в этом месте не происходит отверждения клея.
После окончания склеивания плиты
2 размыкаются и материал 12 передви- гается на величину нагреваемой части
плиты устройства, и процесс склеивания возобновляется.Указанный процесс повторяется многократно в зависимости от заданного формата материала.
Использование предлагаемого устройства позволяет склеивать больше- форматные листы или непрерывную ленту на серийных прессах при обеспечении в дальнейшем надежности склеивания на переходной (граничной) зоне материала.
Экономический эффект от использования предлагаемого устройства для склеивания большеформатных листовых
материалов только на одном прессе составляет 1759 тыс.руб.
Формула изобретения
25
о
30
Устройство для склеивания больше- форматных листовых материалов, включающее раму с верхней траверсой, нагревательные плиты, рабочие цилиндры и подъемный: стол, о т °л и ч а ю- щ е ее я тем, что, с целью обеспечения возможности склеивания больше- форматных листовых материалов различных размеров на прессах с ограниченным форматом плит, нагревательные 35 плиты со стороны загрузки склеиваемого материала снабжены пластинами с изолирующими прокладками, которые смонтированы,на торцах нагревательных плит со стороны загрузки склеивыполнены с взаимно перпендикулярными пересекающи:мися горизонтальными и вертикальными каналами, при этом на горизонтальных поверхновтях плас- 45 тин вьтолнены желоба, с которыми соединены выходные отверстия вертикаль- дых каналов.
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БОЛЬШЕФОРМАТНОЙ ФАНЕРЫ | 2000 |
|
RU2185957C1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ПАНЕЛЕЙ | 2013 |
|
RU2562847C2 |
Фильтр-пресс для сгущения суспензий | 1983 |
|
SU1110471A1 |
Способ производства фанеры | 2017 |
|
RU2654793C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОЙ ПЛИТЫ, ЯЧЕИСТАЯ ПЛИТА, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕМЕНТА ЯЧЕИСТОЙ ПЛИТЫ ИЗ СТАЛЬНОЙ ПОЛОСЫ И ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛИНИЯ | 2006 |
|
RU2429929C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2313449C1 |
Линия для изготовления древесного слоистого материала (и ее варианты) | 1982 |
|
SU1021608A1 |
Способ получения карандашной дощечки | 1991 |
|
SU1818253A1 |
Устройство для склеивания древесных слоистых материалов | 1986 |
|
SU1351785A1 |
СИСТЕМА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОЙ ПЛИТЫ | 2006 |
|
RU2588908C2 |
Редактор И.Шулла
Составитель Л.Ткаченко
Техред М. Ходанич Корректор Л.Пшшпенко
Заказ 1666/14 . Тираж 463Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4
Куликов В.А | |||
Производство фанеры | |||
- М.: Лесная промышленность, 1976, с | |||
СПОСОБ СОСТАВЛЕНИЯ ЗВУКОВОЙ ЗАПИСИ | 1921 |
|
SU276A1 |
Куликов В.А...Чубов А.Б | |||
Технология клееных материалов и плит | |||
- М.: Лесная промьшшенность, 1984, с.183-189 |
Авторы
Даты
1987-05-07—Публикация
1986-01-17—Подача