Изобретение относится к способам получения вольфраматов щелочно-зе- мельных металлов, применяемых в качестве эмиссионных материалов для катодов электровакуумных приборов.
Целью Изобретения является обеспечение получения однофазных соединений.
Пример 1. Получение барий- кальциевых вольфраматов.
Для получения 100 г готового продукта в стеклянный стакан загружают 193,06 г нитрата бария, растворенного в 90 МП горячей дистиллированной во ды. В нагретый раствор при постоянном перемешивании прибавляют 38,6 г нитрата кальция. Затем к раствору приливают рассчитанное количество вольфра- мата аммония (68,6 г окиси вольфрама растворяют в 740 мл концентрированного аммиака при 80-90°С при постоянном перемешивании, раствор отфильтровывают) . Одновременно с добавлением последнего раствора прибавляют 100 мл 20%-ного раствора оксалата аммония (для полного осаждения катионов бария и кальция). Полученный осадок отфильтровывают, промывают дистиллированной водой и переносят в фарфоровую чашку. Осадок высушивают при 80- 100°С 4 ч. После высушивания продукта его тщательно растирают в ступке и прессуют под Давлением 300-400 кг/см в таблетки, диаметр таблеток 30 мм, толщина 8-10 мм. В виде таблеток продукт прокаливают при 1070°С в течение 30-60 мин в корундовых тиглях. Анализ полученных образцов на содерСоставитель Ю. Куценко Редактор Г. Гербер Техред В.КадарКорректор Л. Патай
Заказ 1767/18Тираж 456Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
15
10
20
25
30
35
жание катионов бария, кальция и вольфрама проводят по стандартным методикам..
Состав продукта соответствует 2,5 Вас 0,5 СаО 1 WO.
Пример 2. Получение барий- стронциевых вольфраматов..
Для получения 100 г готового продукта состава 1,5 ВаО-1,5 SrO-1 WOj в стакан загружают 90 г нитрата бария, предварительно растворенного в 500 мл горячей дистиллированной воды. В нагретый раствор прибавляют 51,6 г нитрита стронция. К раствору приливают рассчитанное количество вольфра- мата аммония (37,5 г окиси вольфрама растворяют в 360 мл концентрированного аммиака при 80-90 С и постоянном перемешивании, раствор отфильтровывают) . Дальнейшие операции выполняют как в .примере 1 . Прокаливание ведут при 1050°С.
Формула изобретения
Способ получения вольфраматов ш;е- лочно-земельных металлов действием соединения аммония на объединенные растворы вольфрамата аммония и нитратов бария и кальция или бария и стронция при нагревании с последующими операциями отделения осадка фильтрацией, промывки, сушки и прокаливания, отлич ающийся тем, что, с целью обеспечения получения однофазных соединений, в качестве соединения аммония используют оксалат и прокаливание ведут при 1050-1070 С.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛЬФРАМАТОВ ИЛИ МОЛИБДАТОВ ДВУХВАЛЕНТНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2008 |
|
RU2408535C2 |
КАТАЛИТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ СЕЛЕКТИВНОСТИ ПРЕВРАЩЕНИЯ АЛКАНОВ В НЕНАСЫЩЕННЫЕ КАРБОНОВЫЕ КИСЛОТЫ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИИ И СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ КОМПОЗИЦИИ | 2005 |
|
RU2342991C2 |
ОКСИДНЫЙ КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ИЗОМЕРИЗАЦИИ ЛЕГКИХ БЕНЗИНОВЫХ ФРАКЦИЙ | 2012 |
|
RU2486005C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭМИССИОННОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ОКСИДНЫХ КАТОДОВ | 1992 |
|
RU2019878C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОДИСПЕРСНОГО ПОРОШКА КАРБИДА ВОЛЬФРАМА (ВАРИАНТЫ) | 2012 |
|
RU2497633C1 |
Способ получения порошкового однофазного вольфрамсодержащего гидроксиапатита методом химического соосаждения | 2023 |
|
RU2816665C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭМИССИОННОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ОКСИДНЫХ КАТОДОВ | 1999 |
|
RU2149480C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭТИЛЕНА И/ИЛИ УКСУСНОЙ КИСЛОТЫ И КАТАЛИТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2036888C1 |
Способ получения фосфоресцирующих веществ | 1928 |
|
SU34666A1 |
КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ ОКСИДОВ ЦИРКОНИЯ, ЦЕРИЯ, НИОБИЯ И ОЛОВА, СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЕ ДЛЯ КАТАЛИЗА | 2014 |
|
RU2673295C2 |
Изобретение относится к получению вольфраматов целочно-земельных металлов и обеспечивает получение однофазных продуктов. В раствор нитратов бария и кальция или бария и стронция вводят раствор вольфрамата аммония, нагревают объединенный раствор, добавляют раствор оксалата аммония, отделяют осадок фильтрованием, сушат и прокаливают при 1050- . Продукты имеют стаб1тьный химический состав, что позволяет использовать их в качестве эмиссионных материалов. 00 о 00 ел О5
Зеликман А.Н.,Крейн О.Е | |||
Самсонов Г.В | |||
Металлургия редких металлов, М.: Металлургия, 1978, с | |||
Способ запрессовки не выдержавших гидравлической пробы отливок | 1923 |
|
SU51A1 |
Маклаков А.А.,Остапченко Е.В | |||
Рентгенографические исследования кинетики образования барий-кальциевых алюминатов и вольфраматов | |||
- Журнал структурной химии | |||
Устройство для сцепления и расцепления конических фрикционных муфт автомобилей | 1918 |
|
SU960A1 |
Кузнечный горн | 1921 |
|
SU215A1 |
Авторы
Даты
1987-05-07—Публикация
1986-01-08—Подача