Изобретение относится к стеколь- , ной промышленности и может быть использовано при производстве химически стойких специальных строительньк и технических стекол и стеклоизделий, содержащий в составе ионы переходных металлов, в частности железосодержащих стекол,.
Целью изобретения является повьше- ние щелочестойкости.
Обработка стекол, содержащих ионы переходных металлов, газами с восстанавливающими свойствами приводит к восстановлению этих ионов в поверхностном слое до атомарного состояния. Атомы переходных металлов, имею11Ц1е при повышенных температурах тенденцию к образованию агрегатов на поверхностных дефектах, блокируют эти дефекты, что снижает реакционную способность поверхности стекол и повьшает их химическую устойчивость.
Пример, Проводят обработку поверхности стекла составов, приведенных в табл. 1, путем нагрева до температуры стеклования и проводят термохимическую обработку поверхности его газовым реагентом, содержащим различные вещества с восстанавливающими свойствами.
150,5 9,5 18,3 4,93,6 3,2 10,0 253,5 6,8 24,6 4,31,8 4,4 2,9 1,7
345,0, 12,0 19,0 9,12,3 5,3 5,9 0,3
1
2 3
80,8 73,8 79,2
81,8
76
82,8
Для испытаний отбирают порошок стекла фракций 0,5-0,75 мм, термохимическую обработку проводят в квар цевых ампулах,нагретых до 520 С, В ампулу запускают газовый реагент, с которым порошок стекла контактирует в процессе естественного отжига. Остывший порошок вьшимают из ампулы и проводят его испытание на химическую устойчивость. Для этого определяют потери массы порошка, прошедшего кипячение в 3%-ном растворе гидроксида натрия и в 96%-ном растворе серной кислоты в течение 1 и 3 ч соответственно.
Результаты испытаний, а также влияние термохимической обработки газовыми реагентами на (Целочестойкость стекол приведены в табл. 2,
Формула изобретения
1 .
Способ повышения химической устойчивости стекла путем термохимической обработки его поверхности газо- воздушной смесью, включающей сероводород, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения щелочестойкости, обработку осуществляют газовоздушной смесью, содержащей 0,1-10 мол.% сероводорода.
Таблица 1
0,6 0,5
Таблица 2
85,1
80,3 84,0
Продолжение табл.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ повышения химической стойкости стеклянных изделий | 1984 |
|
SU1296531A1 |
Газовая смесь для термохимической обработки стекла | 1986 |
|
SU1368286A1 |
Способ термохимической обработки стекла | 1986 |
|
SU1428726A1 |
Способ обработки стекла | 1986 |
|
SU1395599A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ СТЕКЛОСФЕР, СЫРЬЕВАЯ ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ СТЕКЛОСФЕР | 2011 |
|
RU2465224C1 |
ПОРОШОК ТИТАНАТА КАЛИЯ И СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ НА ЕГО ОСНОВЕ | 2012 |
|
RU2493104C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ СТЕКЛОСФЕР, СЫРЬЕВАЯ ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ СТЕКЛОСФЕР | 2011 |
|
RU2465223C1 |
Способ повышения химической устойчивости стеклянных изделий | 1986 |
|
SU1359263A1 |
Газовый реагент для термохимической обработки фосфатного стекла | 1991 |
|
SU1768543A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ФРАКЦИЙ ОТ СЕРОСОДЕРЖАЩИХ СОЕДИНЕНИЙ | 2011 |
|
RU2453359C1 |
Изобретение относится к стекольной промьшшенности и предназначено для повьшения химической устойчивос- .ти при производстве технических и строительных стекол, содержащих ионы переходных металлов. Целью изобретения является повьшение щелочестойкос- ти стекла. Способ осуществляют путем нагрева стекол до температуры стеклования и обработки поверхности газовоздушной смесью, содержащей 0,1- 10 моп.% сероводорода. Обработанное стекло обладает щелочестойкостью 73,8-86,5% и кислотостойкостью 94,7- 98,4%. 2 табл. CfO о 00 ел 00 ел
Газовый реагент для обработки поверхности стекла | 1980 |
|
SU945114A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Газовый реагент для обработки поверхности стекла | 1983 |
|
SU1113367A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1987-05-07—Публикация
1985-02-25—Подача