Устройство для прокладывания уточной нити на рапирном ткацком станке Советский патент 1987 года по МПК D03D47/24 

Изобретение относится к текстильному машиностроению и может быть использовано на рапирном ткацком станке при- выработке многослойной ткани с переменным по ширине контуром.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения формирования многослойной ткани с переменным по ширине контуром.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг,1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - разрез ткани с переменным по пшрине контуром.

Устройство для прокладывания уточной нити на рапирном ткацком станке содержит соединенный с механизмом возвратно-поступательного перемещения рапиры 1 вал 2 с установленной на его конце шестерней 3, находящейся в зацеплении с зубчатой подвижной рейкой А, смонтированной на пластине 5, установленной с возможностью перемещения посредством роликов 6 по направляющим 7 и несущей рапиры 1. Зубчатая рейка 4 имеет на концах выступы 8, а пластина 5 - продольные пазы 9 для прохода выступов 8 зубчатой рейки 4 и упоры 10 и 11 для ограничения перемещения зуб чатой рейки 4, установленные в пазах 9 с возможностью взаимодействия с выступами 8 зубчатой рейки 4 и связанные с программирующим устройством станка (не показано). Упоры 10 и 11 выполнены в виде сердечников электромагнитов 12 и 13, связанных с злектросхемой станка

Устройство работает следующим образом.

Качательное движение, вала 2 и шестерни 3 преобразуется в возвратн поступательное движение зубчатой

подвижной рейки 4 и пластины 5, кото- 45 перемещения рапир вал с шестерней.

рая с помощью роликов 6 движется по направляющим 7 и несет на себе рапиру 1. Величина перемещения зубчатой подвижной рейки 4 в пазах 9 пластины 5 при наработке ткани нижних слоев шириной В ограничивается упорами-сердечниками 10 и 11 выключенных электромагнитов 12 и 13. При выработке верхних слоев ткани шириной tj величина перемещения зубчатой 55 рине контуром, зубчатая рейка имеет

рейки 4 в пазах 9 ограничивается концом паза 9, что обеспечивает холостой ход рейки 4 в пазах 9 пластины 5 и сокращение пути пластины 5 и рапиры 1,

Для выработки нижних слоев ткани необходимо, чтобы путь рапиры 1 соответствовал ширине ткани Е, , а для выработки верхних слоев ткани - ширине ткани . Р. Для этого при наработке нижних слоев ткани электромагниты 12 и 13 остаются выключенными, и холостой ход подвижной зубчатой рейки 4 равен нулю. Таким образом, пластина 5, несущая рапиру 1, проходит путь, равный пути зубчатой рейки 4. При наработке верхних слоев ткани электромагниты 12 и 13 включаюся, втягивают упоры-сердечники 10 и 1I и убирают их с пути движения выступов 8 подвижной зубчатой рейки 4. Движение пластины 5 и рапиры начинается только в момент взаимодействия выступа 8 с концом паза 9.

Таким образом, путь, пройденнь1й пластиной 5 и рапирой 1, сокращается. В зависимости от профиля вырабатываемой ткани может измениться число электромагнитов, устанавливаемых на пластине.

Управление электромагнитами 12 и 13 осуществляется программирующим устройством, например ремизоподъемной кареткой.

Изобретение позволяет расширить технологичесие возможности рапирного ткацкого станка путем обеспечения формирования многослойной ткани с переменным по ширине контуром.

Формула изобретения

1. Устройство для прокладывания уточной нити на рапирном ткацком станке, содержащее соединенный с механизмом возвратно-поступательного

находящейся в зацеплении с зубчатой рейкой, смонтированной на пластине, установленной с возможностью перемещения посредством роликов по направ- 50 ляющим и несущей рапиры, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения формирования многослойной ткани с переменным по шина концах выступы, а пластина имеет продольные пазы для прохода выступов зубчатой рейки и упоры для

ограничения перемещения зубчатой рейки, установленные в пазах с возможностью взаимодействия с выступами зубчатой рейки и связанные с программирующим устройством станка.

2. Устройство по По I, о т л и - чающееся тем, что упоры выполнены в виде сердечников электромагнитов, связанных с электросхемой станка.

Изобретение относится к текстильному машиностроению, может быть использовано на рапирных ткацких станках при выработке многослойной ткани с переменным по ширине контуром и позволяет расширить технологические возможности за счет вьфабот- ки тканей многослойных переменной ширины. Качательное движение вала 2 и шестерни 3 преобразуется в возвратно-поступательное движение зубчатой рейки 4, сообщающей движение пластине 5. Пластина 5 с помощью роликов 6 движется по направляющим 7 и сет на себе рапиру 1. Величина перемещения выступов зубчатой рейки 4 в пазах 9 ограничивается упорами - сердечниками электромагнитов или концом паза 9. Управление электромагнитами осуществляется программирующим устройством, например ремизоподъемной кареткой, связанной с электросхемой станка. При выработке нижних слоев ткани необходимо, чтобы путь рапиры 1 соответствовал ширине f ткани, а при наработке верхних слоев ткани путь рапиры 1 - ширине Е ткани. Для этого при нара - ботке нижних слоев ткани электромагниты остаются выключенными и холостой ход подвижной зубчатой рейки 4 равен нулю, при этом рапира 1 проходит путь, равный перемещению зубчатой рейки 4 в пазах 9 пластины 5. При наработке верхних слоев ткани электромагниты включаются и убирают упоры с пути движения выступов в пазах 9. Движение пластины 5 и рапиры 1 начинается только в момент взаимодействия выступа с концом паза 9„ Таким образом, путь .пройденный пластиной 5 и рапирой 1, уменьшается на величину pas tepa упоров 1 ЗоП ф-лы, 4 ил. S (Л со о 00 О5 ел О) L

Ь-В

Риг.2

А.

(Риг.З