Обжиговая конвейерная машина Советский патент 1987 года по МПК F27B21/00 

Изобретение относится к подготовке железорудного сырья в черной металлургии, а именно к производству окускованных материалов.

Цель изобретения - повышение стойкости обжиговых тележек при остановках обжиговой машины.

На чертеже представлена принципиальная схема обжигрвой конвейерной машины с переточным коллектором и системой повьшдения стойкости обжиговых тележек и футеровки горна при остановках машины,

. Обжиговая конвейерная машина состоит из непрерывной конвейерной ленты 1, дутьевых 2 и вакуумных 3 камер газоподводяш;его 4 и газ оотводящего 5 коллекторов, соединительных перемычек 6 с регулировочными шиберами, отопительного горна 7, секций 8 подогрева, секции 9 обжига и секций 10 рекуперации с переточным коллектором 11, топливосжигающими устройствами 12 и дроссельной заслонкой 13, колпака 14 секций сушки и колпака 15 секций охлаждения, нагнетательных вентиляторов 16 и дымососов 17.

Машина работает следующим образом

Рабочий режим обжига окатьшхей осуществляют традиционным способом. Окатыши подвергают термообработке, последовательно пропуская их через секции сушки (фильтрация теплоносителя снизу вверх)., подогрева, и рекуперации (везде фильтрация теплоносителя сверху вниз) и охлаждения (фильтрация холодного воздуха снизу вверх), После остановки машины (кратковременной или другого типа) останавливают дымососы 17, открывают шибера перемычек б и заслонку 13, вентиляторами 16 подают холодный воздух в камеры секций 15, 10 и 9 охлаждени рекуперации и обжига, фильтруют воз- дух через колосниковое поле и слой окатышей, смешивают в горне 7 с гор- новыми газами и через колпак 14 секции сушки сбрасывают в дымовую трубу Горелочные устройства 12 переводят на

Редактор О, Головач

Составитель А, Ашихин Техред Л.Олейник

Заказ 1788/31 Тираж 544Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

5

0

работу с пониженной нагрузкой либо отключают. При этом обеспечивается надежное охлаждение металлоконструкций обжиговых тележек, поддержание постоянной температуры футеровки горна Bbmie 800 С, регулирование раздачи холодного воздуха по секциям машины и сброс всех отработанных и избыточных газов через дымовую трубу.

По завершении остановки пускают дымососы 17, закрывают шиберы и заслонку 13, выводят на рабочую нагрузку горелочные устройства и продолжают обжиг окатышей по традиционному спо- . собу.

Применение изобретения обеспечивает надежную защиту металлоконструкций обжиговых тележек о перегрева и футеровки горна от избыточных тепло- смен во время остановок машины. Стойкость обжиговых тележек увеличивается в 1,2-1,3 раза, а межремонтный срок футеровки в 2-4 раза.

Формула изобретения

Обжиговая конвейерная машина, содержащая непрерывную конвейерную ленту с обжиговыми тележками, дутье- вые и вакуум-камеры соответственно с тазоподводящими и газоотводящими коллекторами, отопительньй горн с переточным коллектором и топливосжигающими устройствами, последовательно расположенные секции сушки, подогре- .

5 ва, обжига, рекуперации, колпаки секций сушки и охлаждения и тягодутье- . вые установки, отличающая- с я тем, что, с целью повышения стойкости обжиговых тележек при остановках обжиговой машины, она снабжена перемычками с регулировочными шиберами и соединительным трактом с дроссельной заслонкой, при этом перемычки соединяют газоподводящие коллекто5 ры секций охлаждения друг с другом и с газоподводящим коллектором секций обжига и рекуперации, а колпак секции сушки связан с горном секции подогрева соединительным трактом.

5

0

0

Корректор М, Пожо

Изобретение относится к подготовке железорудного сырья в черной металлургии, а именно к производству окускованных материалов. Цель изобретения - повышение стойкости обжиговых тележек при остановках обжиговой машршы. После остановки машины останавливают дымососы 17, открывают шиберы 6 и заслонку 13, вентиляторами 16 подают холодный воздух в камеры секций охлаждения 15, рекуперации 10 и обжига 9, фильтруют воздух через колосниковое поле и слой окатышей, смешивают в горке 7 с.горновыми газами и через колпак секции сушки 14 сбрасывают в дымовую трубу. Горелоч- ные устройства 12 переводят на работу с пониженной нагрузкой либо отключают. Применение изобретения обеспечивает увеличение стойкости обжиговых тележек в 1,2-1,3 раза, а межремонтного срока футеровки - в 2-4 раза 1 ил. us (Л