113088202
Изобретение относится к металлур-большой объем приямка 10, обеспечиваю- гии, а конкретно к оборудованию длящего вход в канал 8, быстро заполня- выпуска металла из плавильных агре-ется металлом до поступления в проме- гатов.жуточную камеру шлака, который благо- Цель изобретения - повьш1ение ка- 5дзря этому не попадает в разливочную чества металла за счет более полногокамеру 7 и не загрязняет слиток. За- отделения шлака.густевший шлак в канал 8 не попадает
На фиг. 1 изображен желоб, план;и не затягивает его, так как полностью на фиг. 2 - то же, разрез; нафиг.З-задерживается Т-образной перегород- разрез А-А на фиг. 1. Окой 3. Использование желоба без Т-обЖелоб содержит футерованньм кожухразной перегородки, которая задержи1 с выпускным отверстием 2. Рабочийвает основную массу шлака, невозможобъем разделен Т-образной 3 и сплош-но, так как при выпуске металла из
ной 4 перегородками на приемную 5,желоба по окончании наполнения первопромежуточную 6 и разливочную 7 ка- слитка приямок 10 затягивается тумеры. Уровень днища в приемной 5 игоплавкими частицами шлака, промежуточной 6 камерах вьш1е, чем в ,
разливочной, на величину, равную вы- в конце наполнения изложницы жид- соте продольного горизонтального ка-кий шлак из желоба стекает вместе с нала 8, выполненного под сплошной пе- 20металлом в прибьшьную часть слитка, регородкой . .которай при его переделе уходит в
В перегородке 3 выполнены боковыеобрезь.
отверстия 9. Перед перегородкой 4 вы- Использование предлагаемого желополнен приямок 10, равный по ширинеба по сравнению с известным уменьшаканалу 8о ет загрязненность слитков шлаковыми
Желоб работает следующим образом включениями, что увеличивает выход
Металл из плавильного агрегата вы-годного при переделе слитков на 3-4%. ливают в приемную камеру 5. В на альньш период разливки поток металлаФормула изобретения движется в направлении Т-образной пе-
регородки 3 и через боковые отверс- Желоб для разливки металла, содер- тия 9 поступает в промежуточную ка-жащий футерованный корпус с выпускным irepy 6, из которой через продольныйотверстием и разделительную перего- горизонтальньш канал 8 перетекает вродку с боковыми горизонтальными ка- разливочную камеру 7, откуда через вы-35налами в ее нижней части, о т л и - пускное отверстие 2 стекает в излож-чающийся тем, что, с целью . ницу. Попадающий в приемную камеру 5повьщ1ения качества метатша за счет вместе с металлом шлак в движущемсяболее полного отделения шлака, перед потоке не располагается вблизи боко-выпускным отверстием установлена до- вых стенок и потому не попадает в от- 40полнительная перегородка, перед кото- верстия 9 и не проходит в промежуточ-рой выполнен приямок, при этом днище ную камеру 6. После заполнения всегосо стороны выпускного отверстия вы- днища приемной камеры шлак равномер- полнено ниже, чем перед дополнительно распределяется по всей поверхнос-ной перегородкой, на.высоту приямка, ти, в том числе и у боковых стенок, 45который соединен с пониженным участ- и до подъема уровня металла выше от-ком днища горизонтальным каналом, верстий 9 частично проходит в проме-расположенным, под дополнительной пе- жуточную камеру 6. Относительно не-регородкой и равным по ширине приямку.
WffOH Mema/fff //
8
U9. t
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Желоб для выпуска металла и отделения печного шлака | 1989 |
|
SU1770712A1 |
Устройство для разливки стали из мартеновских печей | 1931 |
|
SU32100A1 |
Способ получения полуфабрикатов из жаропрочного сплава Х25Н45В30 | 2019 |
|
RU2719051C1 |
Чайниковый разливочный ковш | 1987 |
|
SU1437144A1 |
Желоб для выпуска, обработки металла и отделения печного шлака | 1976 |
|
SU600187A1 |
ГИБКАЯ СИСТЕМА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ДУГОВОЙ ПЕЧИ С МИНИМАЛЬНЫМ ПОТРЕБЛЕНИЕМ ЭНЕРГИИ И СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ПРОДУКТОВ | 2012 |
|
RU2530578C2 |
НЕПРЕРЫВНАЯ РАЗЛИВКА МЕТАЛЛОВ ВЫСОКОЙ РЕАКЦИОННОЙ СПОСОБНОСТИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СТЕКЛЯННОЙ ФУТЕРОВКИ | 2008 |
|
RU2479377C2 |
Способ разливки стали и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1034835A1 |
ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ КОВШ УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ | 2001 |
|
RU2189292C1 |
Промежуточная емкость | 1983 |
|
SU1196115A1 |
Изо бретение относится к области металлургии, конкретно к оборудова/ нию для вьшуска металла из плавильных агрегатов. Целью изобретения является повышение качества металла за счет более полного отделения шлака. Перед выпускным отверстием 2 установлена дополнительная перегородка 4, перед которой выполнен приямок 10. Дн1.ще со стороны в ыпускного отверстия 2 выполнено ниже, чем перед дополнительной перегородкой 4, на высоту приямка 10, который соединен с пониженным участком днища горизонтальным каналом. Относительно небольшой объем приямка 10 быстро заполняется металлом до поступления в промежуточную камеру шлака, которьй благодаря . этому не загрязняет слиток. 3 ил. (Л . / S W 7 / / / fPu2.f
Редактор 0. Головач
Составитель A. Протасов Техред Л.Олейник
Заказ 1788/31 Тираж 544
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4
9LLZ.3
Корректор М, Пожо
Подписное
Главный горновой желоб доменной печи | 1980 |
|
SU881119A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Желоб для выпуска и обработкижидКОгО МЕТАллА | 1979 |
|
SU802376A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-05-07—Публикация
1985-09-16—Подача