Промежуточная емкость Советский патент 1985 года по МПК B22D41/08 

Описание патента на изобретение SU1196115A1

Изобретение относится к металлургии и литейному производству и может быть использовано при разливке металла в изложницы, формы и кристаллизаторы установок непрерывной разливки.

Цель изобретения - повышение качества слитка за счет стабилизации истечения струи металла.

На чертеже изображена промежуточная емкость, обш.ий вид.

Промежуточная емкость состоит из металлического корпуса 1, футерованного огнеупорным кирпичом 2, в днище выполнен приямок 3 с установленным в нем стаканом 4.

Разливка металла через промежуточную емкость данной конструкции осуществляется следующим образом.

Поток расплава, подаваемого из сталеразливочного ковща, первоначально заполняет приямок с установленным в нем разливочным стаканом, а затем происходит заполнение непосредственно полости приемной емкости. Высота столба металла в приямке, т.е. высота приямка h, обеспечивает получение стабильной истекающей струи расплава, не подверженной деформации и распаду. Длительность существования начального периода разливки, характеризующегося инверсией и распадом истекающей струи металла, определяется параметрами приямка. В связи с тем, что объем приямка во много раз меньще объема промежуточной емкости, длительность выхода системы на рабочие режимы работы сокращается в 4- 5 раз, что способствует уменьшению количества поверхностных дефектов на слитках и отливках.

В указанном интервале значений h верхняя граница донного вихря плавно сопрягается с боковой линией канала стакана, вследствие чего обеспечивается плавный подвод расплав.а к каналу и наибольший коэффициент расхода.

При глубине h меньшей Id и при расстоянии S меньшем 3d приямок и стакан работают совместно как узкий насадок, коэффициент расхода которого уменьщается за счет сжатия потока на входе, в связи с чем уменьшается расход металла из промемкости, увеличивается интенсивность деформации и распада истекающей струи металла.

При глубине h большей 3d нарушается плавность подвода расплава к сливному каналу, в котором снова появляется боковое сжатие, и, следовательно, снижается коэффициент расхода. Кроме того, увеличение глубины приямка более трех диаметров канала приводит к неоправданному росту толщины футеровки дна промежуточной емкости и повыщенному расходу огнеупоров.

Похожие патенты SU1196115A1

название год авторы номер документа
Чайниковый разливочный ковш 1987
  • Узиенко Борис Александрович
  • Осипов Владимир Прокофьевич
  • Щеглов Владимир Михайлович
  • Майко Ольга Ивановна
  • Дубровин Эдуард Юрьевич
SU1437144A1
Установка для непрерывной разливки стали 1988
  • Лебедев Владимир Ильич
  • Фроловский Николай Михайлович
  • Кан Юрий Евгеньевич
  • Синельников Вячеслав Алексеевич
  • Шумилин Борис Николаевич
  • Коваль Анатолий Емельянович
  • Кучеров Валентин Андреевич
  • Кукарека Владимир Григорьевич
  • Сидоров Валерий Петрович
  • Коробов Александр Григорьевич
SU1715483A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛИТКА 1991
  • Узиенко Борис Александрович[Ua]
  • Осипов Владимир Прокофьевич[Ua]
RU2026135C1
Промежуточная емкость 1989
  • Узиенко Борис Александрович
  • Щеглов Владимир Михайлович
  • Герливанов Евгений Васильевич
  • Ощепков Виталий Федорович
  • Пехота Александр Васильевич
  • Журавлев Владимир Николаевич
SU1688974A1
СПОСОБ ПОТОЧНОГО ВАКУУМИРОВАНИЯ СТАЛИ ПРИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1995
  • Уманец В.И.
  • Чумарин Б.А.
  • Сафонов И.В.
  • Лебедев В.И.
  • Копылов А.Ф.
  • Шатохин В.Е.
  • Хребин В.Н.
  • Суханов Ю.Ф.
RU2092271C1
СПОСОБ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА СВЕРХУ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1991
  • Зорин Олег Данилович
RU2023528C1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ 2002
  • Шатохин И.М.
  • Ногтев В.П.
RU2210457C1
Способ разливки металлов и сплавов 1990
  • Долгунов Николай Васильевич
  • Лейтес Абрам Владимирович
  • Жарков Владимир Михайлович
  • Кан Юрий Евгеньевич
  • Любешкин Владимир Ильич
  • Либерман Анатолий Липович
  • Шоршин Василий Николаевич
  • Зеличенок Борис Юрьевич
  • Веселов Константин Павлович
  • Новиков Олег Иванович
SU1780922A1
Способ непрерывного литья заготовок и устройство для его осуществления (его варианты) 1983
  • Гельфенбейн Евгений Юхимович
  • Нисковских Виталий Максимович
SU1212690A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТРУИ МЕТАЛЛА ПРИ РАЗЛИВКЕ 1992
  • Лисицкий Владимир Владимирович[Ua]
  • Зеличенок Борис Юрьевич[Ru]
  • Ереметов Александр Михайлович[Ru]
  • Гаркуша Виктор Михайлович[Ru]
  • Гонтарук Евгений Иванович[Ru]
  • Хренов Евгений Борисович[Ru]
RU2065796C1

Реферат патента 1985 года Промежуточная емкость

ПРОМЕЖУТОЧНАЯ ЕМКОСТЬ, содержащая корпус, футерованный огнеупорным кирпичом, и разливочный стакан, установленный в днище емкости, отличающаяся тем, что, с целью повыщения качества слитка за счет стабилизации истечения струи металла, разливочный стакан установлен в приямке глубиной 1-3 диаметра канала разливочного стакана, при этом боковая стенка приямка размещена на расстоянии не менее трех диаметров канала разливочного стакана от его ближайшей грани. (Л со О) СП

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1196115A1

Стакан сталеразливочного ковша 1959
  • Китаев А.Т.
  • Тарапай М.А.
  • Яковлев Ю.Н.
SU128988A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
ПРОМЕЖУТОЧНАЯ ЕМКОСТЬ 0
  • В. Б. Панкин, А. С. Смол Ков А. А. Целиков
SU383521A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 196 115 A1

Авторы

Ефимов Виктор Алексеевич

Осипов Владимир Прокофьевич

Щеглов Владимир Михайлович

Узиенко Борис Александрович

Гончар Борис Семенович

Даты

1985-12-07Публикация

1983-08-12Подача