Изобретение относится к металлургии и литейному производству и может быть использовано при разливке металла в изложницы, формы и кристаллизаторы установок непрерывной разливки.
Цель изобретения - повышение качества слитка за счет стабилизации истечения струи металла.
На чертеже изображена промежуточная емкость, обш.ий вид.
Промежуточная емкость состоит из металлического корпуса 1, футерованного огнеупорным кирпичом 2, в днище выполнен приямок 3 с установленным в нем стаканом 4.
Разливка металла через промежуточную емкость данной конструкции осуществляется следующим образом.
Поток расплава, подаваемого из сталеразливочного ковща, первоначально заполняет приямок с установленным в нем разливочным стаканом, а затем происходит заполнение непосредственно полости приемной емкости. Высота столба металла в приямке, т.е. высота приямка h, обеспечивает получение стабильной истекающей струи расплава, не подверженной деформации и распаду. Длительность существования начального периода разливки, характеризующегося инверсией и распадом истекающей струи металла, определяется параметрами приямка. В связи с тем, что объем приямка во много раз меньще объема промежуточной емкости, длительность выхода системы на рабочие режимы работы сокращается в 4- 5 раз, что способствует уменьшению количества поверхностных дефектов на слитках и отливках.
В указанном интервале значений h верхняя граница донного вихря плавно сопрягается с боковой линией канала стакана, вследствие чего обеспечивается плавный подвод расплав.а к каналу и наибольший коэффициент расхода.
При глубине h меньшей Id и при расстоянии S меньшем 3d приямок и стакан работают совместно как узкий насадок, коэффициент расхода которого уменьщается за счет сжатия потока на входе, в связи с чем уменьшается расход металла из промемкости, увеличивается интенсивность деформации и распада истекающей струи металла.
При глубине h большей 3d нарушается плавность подвода расплава к сливному каналу, в котором снова появляется боковое сжатие, и, следовательно, снижается коэффициент расхода. Кроме того, увеличение глубины приямка более трех диаметров канала приводит к неоправданному росту толщины футеровки дна промежуточной емкости и повыщенному расходу огнеупоров.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Чайниковый разливочный ковш | 1987 |
|
SU1437144A1 |
Установка для непрерывной разливки стали | 1988 |
|
SU1715483A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛИТКА | 1991 |
|
RU2026135C1 |
Промежуточная емкость | 1989 |
|
SU1688974A1 |
СПОСОБ ПОТОЧНОГО ВАКУУМИРОВАНИЯ СТАЛИ ПРИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2092271C1 |
СПОСОБ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА СВЕРХУ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2023528C1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ | 2002 |
|
RU2210457C1 |
Способ разливки металлов и сплавов | 1990 |
|
SU1780922A1 |
Способ непрерывного литья заготовок и устройство для его осуществления (его варианты) | 1983 |
|
SU1212690A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТРУИ МЕТАЛЛА ПРИ РАЗЛИВКЕ | 1992 |
|
RU2065796C1 |
ПРОМЕЖУТОЧНАЯ ЕМКОСТЬ, содержащая корпус, футерованный огнеупорным кирпичом, и разливочный стакан, установленный в днище емкости, отличающаяся тем, что, с целью повыщения качества слитка за счет стабилизации истечения струи металла, разливочный стакан установлен в приямке глубиной 1-3 диаметра канала разливочного стакана, при этом боковая стенка приямка размещена на расстоянии не менее трех диаметров канала разливочного стакана от его ближайшей грани. (Л со О) СП
Стакан сталеразливочного ковша | 1959 |
|
SU128988A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
ПРОМЕЖУТОЧНАЯ ЕМКОСТЬ | 0 |
|
SU383521A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1985-12-07—Публикация
1983-08-12—Подача