СХ)
00 со
Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления бескаркасных седлообразных катушек отклоняющих систем и может быть использовано в электротехнической, радиотехнической и электронной гфомьшшенности.
Целью изобретения является повышение производительности и качества ка тушек за счет исключения скручивания проводов, а также повышение быстродействия .
На чертеже изображена кинематическая схема станка с устройствами при- вода.
Станок состоит из намоточного устройства 1, связанного с электроприводом 2 посредством зубчатого ремня 3 и зубчатых шкивов 4 и 5 и содержа- щего пустотелый неподвижный вал 6, внутри которого проходят провода 7 и в торцы которого встроены с зазором дополнительные фильеры 8 (не менее пяти), зафиксированные от осево- го перемещения шайбой 9 и винтом 10, поводок 11 с противовесом 12, расположенным противоположно расположению поводка, установленный в подшипниках 13 на пустотелом валу и снабженный дополнительным узлом 14, выполненным в виде зубчатого колеса и фильер расположенных внутри этого колеса, в отверстиях, с зазором и встроенным в подшипник 15, установленный на кон це поводка, и дополнительным приводом 16 узла с фильерами, выполненном в виде, например, блока зубчатых колес, кинематически связанным с зубчатым колесом дополнительного узла с фильерами и с зубчатым венцом, выполненном на пустотелом валу. Устройство 17 для формования катушки имеет оправку, содержащую охватываемую часть 18 с пальцем 19, на конце ко- торого перпендикулярно его оси выполнена канавка с клиновым скосом, и охватывающую часть 20 с быстродействующим замковым узлом, выполненным D виде пластины 21 с пазом, крьш1ки 22 с. серьгой 23 и фиксатора 24 с клиновым скосом на одном конце и вилкой на другом, установленного с зазором в пазу пластины, и 25 обжина катушки с 1щлиндром 26. При- чем устройство для формования катушки встроено в каретку 27, установленную подвижно на направляющих 28, которые прикреплещи к основанию 29,
и перемещаемую с помощью цилиндра 30. Устройство 31 для раскрывания- закрывания оправки содержит главный цилиплр 32 с направляющими 33 и механизм 34 для захвата и ориентации охватывающей части оправки, установленный на направляющих главного цилиндра и выполненный в виде корпуса цилиндра 35 и пальцев 36 и 37, связанных со штоком цилиндра. Устройство 38 для контактировагадя и обрезки проводов содержит нож-контакт 39, электромагнит 40 и пружину 41. Кроме того, имеются дополнительное устройство для раскрывания-закрывания оправки, установленное на основании и конструктивно идентичное основному дополнительное устройство для формования катушки на оправке и дополнительное устройство для контактирования и обрезки проводов для совмещения технологических операций при выполнении полного цикла изготовления катушки все дополнительные устройства установлены справа от намоточного устройства). При этом количество используемых бобин 42 с проводом соответствует количеству одновременно наматываемых проводов.
Станок работает следующим образом
В позиции намотки провода 7 сматываются с бобин 42 (количество бобин соответствует количеству одновременно наматываемых проводов) и поступают к намоточному устройству 1, проходят через дополнительные фильеры 8 установленные в торцах пустотелого вала 6, и далее через соответствующие фильеры дополнительного узла 14 с фильерами поступают к устройству 17 для формования катушки и закрепляются на охватываемой части 18 оправки. Включается электропривод 2 и поводок 11 с противовесом 12 приводится во вращение в подшипниках 13 посредством зубчатого ремня 3 и зубчатых шкивов 4 и 5. При этом дополнительный привод 16, двигаясь вместе с поводком, за счет кинематической связи с зубчатым ненцом пустотелого вала и зубчатым колесом дополнительного узла с фи.чьерами приводит последний во вращение н подшипнике 15. Дополнительный узел с фильерами и поводок вращаю1ся с оди)1акоБой угловой скоростью, но я протнноположных направлениях, пч; позволяет сохранить неизменную opuc-i i ацию в прост314
ранстве фильер дополнительного узла с фильерами и тем самым исключить возможность скрутки пронодов при намотке. Под воздействием усилия проводов фильеры проворачиваются, что обеспечивает их равномерный износ. После намотки требуемого количества витков электропривод отключается, и устройство 17 для формования катушки на оправке вместе с намотанной катушкой и кареткой 27 переводятся с помощью цилиндра 30 вдоль направляющих 28 в позицию спекания, охлаждения и съема катушки. При этом провода захватываются устройством 38 для контактирования и обрезки, срабатывает электромагнит 40, нож-контакт 39 производит обрезку проводов и одновременно подключает их к цепи спекания. Производится спекание катушки путем пропускания по ее виткам электрического тока. Нагретая электротоком катушка обжимается механизмом 25 обжима катушки при срабатывании цилиндра 26. После охлаждения катушки срабатывает главный цилиндр 32 устройства 31 для раскрывания-закрывания оправки, и механизм 34 для захвата и ориентации вьщвигается на направляющих 33 до упора в оправку. При этом палец 37 заходит в вилку фиксатора 24. Затем после срабатывания цилиндра 35 фиксатор движется в пазу между пластиной 21 и крьш1кой 22 и выдвигается из канавки пальца 19 и тем самым отмыкает оправку, а палец 36 при этом входит в серьгу 23 и захватывает охватывающую часть 20 оправки. Затем шток главного цилиндра совершает обратный ход, раскрывает оправку и производится съем изготовленной катушки. Этим завершается цикл изготовления катушки. Новый технологический цикл начинается после возвращения устройств и механизмов в исходное положение (позицию намотки), который происходит в обратной последовательности. При этом фиксатор и нож-контакт возвращаются в исходное положение под действием возвратных пружин.
Формула изобретения
1. Станок для изготовления бескаркасных седлообразных катушек отклоняющих систем, содержаишй устройство для формования катушки на оправке.
9
имеющей охватываемую часть, содержащую палец, и охватывающую часть, установленную на пальце, и основание, на котором установлены намоточное устройство с приводом, включающее вал и поводок с фильерами, отличающий ся тем, что, с целью повьш ения производительности и качества катушек за счет исключения скручивания проводов, станок содержит пустотелый вал, снабженный зубчатым венцом и закрепленньш на основании, намоточное устройство снабжено дополнительными фильерами, свободно расположенными в зубчатом колесе, установленном на конце поводка и кинематически связанном с зубчатым венцом вала для обеспечения вращения
в сторону, противоположную вращению поводка.
2.Станок по п.1, о тли чающийся тем, что, с целью повышения быстродействия, намоточное устройство снабжено противовесом, расположенным противоположно поводку и жестко связанным с ним.
3.Станок по пп. и 2, отличающийся тем, что он содер
жит каретку, установленную с возможностью перемещения на направляющих элементах, связанных с основанием, при этом устройства для формования расположены на каретке.
4. Станок по п.1, отличающийся тем, что он содержит устройство для раскрывания оправки, выполненное в виде одного силового цилиндра, снабженного направляющими
элементами, соединенными со штоком и несущими другой силовой цилиндр, на штоке которого установлены паль11Ы, имеющие возможность взаимодействия с оправкой.
5. Станок по п.4, отличающий с я тем, что, с целью повьш1е- ния быстродействия, оправка снабжена замковым узлом, установленным в ее
охватывающей части и выполненным в виде крышки, пластины с пазом и фиксатора с клиновым скосом на одном конце и вилки - на другом установленного в пазу пластины, при этом палец оправки выполнен с канавкой, имеющей клиновой скос, а фиксатор имеет возможность захода в канавку с клиновым скосом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для изготовления бескаркасных катушек отклоняющих систем | 1988 |
|
SU1607024A1 |
Станок для намотки и укладки катушек в пазы статора электрических машин | 1980 |
|
SU907711A1 |
Намоточная головка | 1984 |
|
SU1277229A1 |
ЛИНИЯ НАМОТКИ КАТУШЕК РЕЛЕ | 2004 |
|
RU2262479C1 |
Станок для изготовления седлообразных катушек | 1982 |
|
SU1040537A1 |
Станок для намотки и укладки катушек в пазы статора электрических машин | 1980 |
|
SU1065973A1 |
Автомат для изготовления электрических катушек | 1981 |
|
SU1023419A1 |
Автомат для изготовления седлообразных катушек | 1977 |
|
SU736190A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ГИБКОГО ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА | 2012 |
|
RU2505371C1 |
Устройство для намотки катушек статоров электрических машин | 1979 |
|
SU1079186A3 |
Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при намотке катушек. Цель изобретения - повышение производительности и качества катушек за счет исключения возможности их скручивания и повреждения жил. Станок содержит устройство 17 для формования катушки на оправке и основание 29, на котором установлены намоточное устройство 1, включающее пустотелый вал 6 и поводок 11 с фильерами, и устройство 31 для раскрывания-закрывания оправки. Для повышения качества катушек путем исключения возможности скрутки проводов намоточное устройство снабжено дополнительными фильерами 8, установленными на торцах пустотелого вала, и дополнительным узлом 14 с приводом 16. Причем дополнительный узел установлен на поводке и выполнен в виде зубчатого колеса и фильер, а привод дает возможность поводку и дополнительному узлу вращаться с одинаковой угловой скоростью, но в противоположных направлениях. Для повышения быстродействия станка имеется дополнительное устройство для формования катушки, которое встроено в подвижную каретку 27, и дополнительное устройство для раскрывания-закрывания оправки для совмещения технологических операций. 4 з.п. ф-лы, 1 ил. S (Л
НОВЫЕ СМЕСИ ПЕРФТОР-, АЛЬФА-ХЛОРПЕРФТОР- И АЛЬФА, ОМЕГА-ДИХЛОРПЕРФТОРАЛКАНОВ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ | 2004 |
|
RU2264375C2 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-08-23—Публикация
1987-01-09—Подача