Способ аргонодуговой сварки стыковых соединений Советский патент 1987 года по МПК B23K9/16 

1n

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении сварных конструкций из тонколистовых материалов.

Целью изобретения является повы- шение качества сварных соединений с увеличением зазора в стыке.

На фиг. изображен сварный шов с зазором после первого прохода, поперечное сечение; на фиг. 2 - то же, после второго прохода.

Сварку стыковых соединений тонколистовых конструкций с расширенным зазором осуществляют в два прохода, Первый проход выполняют с присадкой при неполном проплавлении кромок зауженным швом. В этих условиях режим сварки должен обеспечивать проплав- ление свариваемых кромок по ширине на 0,25-0,5 от требуемой ширины шва, а также неполное проплавление по толщине (фиг. 1) При наложении шва шириной более 0,5 от требуемой наблюдается снижение механических свойств сварного соединения, в частности предела прочности для материалов тип сплава 1420. Для сталей типа ВНС-2 имеет место неблагоприятное повторное выпадение карбидов в зоне термического влияния. Выпадение карбидов снижает коррозионную стойкость сварных соединений и их прочностные характеристики о

При наложении шва шириной 0,25 от требуемой с неполным проплавлени- ем кромок нарушается стабильность процесса из-за чрезмерной высоты шва и недостаточного прогрева кромок Наблюдается также частое замыкание электрода на усиление шва.

Поэтому оптимальным является диапазон шириной шва при первом проходе 0,25-0,5 от требуемой.

Наложением второго прохода дости

гается расплавление усиления от пер- вого прохода и формирование шва заданных размеров (фиг. 2). В этом случае зоиа термического влияния от первого прохода оказывается поглощенной зоной термического влияния от второго прохода и механические свойства сварного соединения ие ухудшаются.

Количество присадки определяется соотношением

Vrfn (1,25-1,6)

aS V

Си

dT

О

S 0

5

432

где v скорость подачи присадочной проволоки, мм/с; а - величина зазора в стыке,

мм;

Vj. - скорость сварки, мм/с; dp - диаметр присадочной проволоки, мм/с.

Способ опробован при сварке тон- колистных конструкций из сплава 1420 и стали ВНС-2 толшиной 1,5 мм, зазор в стыке составлял 0,5 мм. В качестве присадки при сварке сплава 1420 использовали проволоку АМгб диаметром 2,0 мм. Сварку деталей из сплава 1420 проводили на режиме, приведенном в таблице.

Следует отметить, что шов при сварке формировался без прожогов по всей длине.

В случае сварки стали ВНС-2 зазор в стыке составлял 0,6 мм. Первый проход вьшолняли вручную шириной шва 2,5-3,0 и высотой усиления в пределах 0,5-0,8 мм. Второй проход выполняли сканирующей дугой на след .тощем режиме: ток дуги 70 А; напряжение 9,0 В; скорость сварки 7,2 м/ч; частота вращения электрода 60 об/м; радиус сканирования дуги 1,5 мм. При этом проплавляли свариваемые кромки без провисания шва, ширина которого составила 6,2-6,5 мм.

Использование предложенного способа позволяет значительно повысить качество сварки тонкостенных конструкций за счет исключения прожогов в сварных швах.

5

35

40 Формула изобретения

Способ аргонодуговой сварки стыковых соединений с подачей присадочной проволоки, преимущественно с увеличенным зазором, при котором сварку осуществляют в два прохода, отличающийся тем, что, с целью повышения качества соединений путем исключения образования прожогов, первый проход выполняют с присадкой при неполном проплавлении свариваемых кромок и формируют свар ной шов от 0,25 до 0,5 от требуемой ширины шва, скорость подачи присадочной проволоки устанавливают по формуле

v,n (1,25-1.6)

d :

Vj - скорость подачи присадочной проволоки, мм/с; а - величина зазора в стыке,мм: S - тол1 щна сварираемого г;атериала, мм; г- с е, с v; о рс с т ь с и а D i-; к . мм :.

d - диаметр присадочной проволоки, мм,

а второй проход вьтолняют без подачи присадочной проволоки с полным про- пл.эвлением свариваемых кромок и за- анным усилением св-яргого шва.

Изобретение относится к технологии сварочного производства и может быть использовано при сварке стыковых соединений при увеличенном зазоре между кромками. Целью изобретения является повышение качества сварных соединений за счет ликвидапии прожогов, вероятность образования которых при увеличенном зазоре т стыке весьма высока. В соответствии со способом шов выполняют за два прохода. Первым проходом формируют сварное соединение с шириной шва от 0,25 до 0,5 от требуемой ширины шва при скорости подачи присадочной проволоки, устанавливаемой по Лормуле v, (l,25-l,6)a8v../dt , где ПА Л скорость подачи присадочной проволоки, мм/с; а - величина зазора в стыке, мм; S - толщина свариваемого материала, мм; V - скорость сварки мм/с; d - диаметр присадочной проволоки, мм, и неполном проплавлении кромок. Второй проход выполняют без подачи присадочной проволоки с полным проплавлением кромок и заданным усилением сварного шва. Использование способа позволяет значительно повысить качество сварных соединений, особенно тонколистовых конструкций. 2 ил. « с: s о:)

3TS3

Составитель Г. Тютченкова Редактор А. Гулько Техред В.Кадар Корректор М. Демчик

1850/11

Тираж 976 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, А

срцг2