Способ подготовки под сварку кольцевых и круговых стыковых соединений Советский патент 1992 года по МПК B23K33/00 B23K101/06 

Изобретение относится к электрической сварке плавлением, в частности к сварке стыковых соединений тонко листовых оболочек,

Известен способ подготовки под сварку кольцевых и круговых стыковых соединений тонколистовых оболочек,например, при соединении цилиндрического корпуса сосуда с донной частью, заключающийся в том, что перед выполнением непосредственно сварного шва одну кромку отбортовывают, а Другую скашивают под прямым углом,после чего части стыкуют с гарантированным зазором и выполняют сварной шов, например, автоматической aproно-дуговой сваркой вольфрамовым электродом без присадки, расплавляя отбортовку и скошенную кромку.

Однако способ не гарантирует высокого качества стыкового сварного соединения в ряде конкретных ситуации по той причине, что сложно и дорого обеспечить точный зазор по всей периферии соединяемых частей оболочкиа

Наиболее близким способом подготовки под сварку кольцевых и круговых стыковых соединений является решение, согласно которому одну из свариваемых кромок скашивают под углом 20-45°, а другую отбортовывают под тем же углом на длину, равную двум свариваемым толщинам, а сварку ведут с приложением усилия при неполном расплавлении сварочных кромок,

Недостатком этого способа подготовки под сварку является то, что он непригоден для сварки с полным расплавлением сварочных кромок кольцевых и круговых стыковых соединений из-за низкого качества сварного соединения.

XI О Ы

„л

w

31763131

Цель изобретения - повысить каче

ство сварного шва,,

Поставленная цель достигается тем что предварительно скашивают кромку одной из стыкуемых частей оболочки под острым углом и отбортоеывают под тем же углом другую кромку на размер 0,5-1,5 длины скоса кромки, при этом скашивают и отбортовыеают кромки под углом

На чертеже изображено схематическое выполнение предложенного способа на стыковых кольцевых и круговых швах свариваемых оболочек На фиг„1 представлено стыковое кольцевое соединение, где величина отбортовки больше длины скоса; на фиг«2 - соединение, где величина отботовки меньше длины скоса; на фиг„3% круговое соединение, где длина отбортовки равна величине скоса

Стыковое соединение оболочек включает оболочку 1 со скосом кромки L,,,

оболочку 2 с отбортовкой Ь, выпол- ненные под одним и тем же углом оЈ

15-А5 К. . V,-.

Ниже приведен пример осуществления предложенного способа сварки сосуда из листов стали 12x18 Hi ОТ толщиной 0,8 мм. Сосуд сваривают из двух частей: цилиндрического корпуса диаметром М)0 мм и донной обечайки, заканчивающейся цилиндрическим поясом аргоно-дуговой сваркой Перед выполнением сварного шва стыкуемый торец оболочки 1 скашивали под углом 30 острием внутрь, так что скошенная кромка имела длину - 2 ммс Пояс данной оболочки 2 отбор товывали под углом 30° на длину L 2 мм„ Соединяемые оболочки 1,2 стыковали без зазора с размещением в месте стыка кольцевой медной подкладки, осуществляли прихватку арго- но-дуговой сваркой без присадочной t проволоки в диаметрально противо

0

5

положных точках После прихватки выполняли шов автоматической аргоно- дуговой сваркой неплавящимся электродом без присадки с защитой корня шва чистым газом. Режим сварки: сила тока 70+5А, скорость сварки 25±2 м/ч,

В таблице представлены результаты различных сочетаний геометрических характеристик свариваемых кромок, их расположений, качество сварного шва.

Анализ исследований показал, что при соотношениях размеров кромок ( Lf/L2,равном 0,5-1,5, и угла скоса и отбортовки в интервале получают стыковое соединение сварного шва высокого качества (без прожогов и непроваров).

Предлагаемый способ сварки можно рекомендовать для соединения путем плавления без присадочной проволоки частей тонколистовых металлических оболочек (0,5-2,5 мм) при изготовлении сосудов и трубопроводов для самых разнообразных областей применения,i

Формула изобретения

1„ Способ подготовки под сварку кольцевых и круговых стыковых соединений, преимущественно тонколистовых оболочек, заключающийся в том, что предварительно скашивают кромку одной из стыкуемых частей оболочки под острым углом и отбортовывают под тем же углом кромку другой,после чего части стыкуют без зазора, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного шва, кромку отбортовывают на 0,5- 1,5 длины скоса другой кромки,,

2„ Способ по п.1, отличающий с я тем, что одну из кромок скашивают, а другую отбортовывают под углом .

Использование: электрическая сварка плавлением, в частности сварка стыков тонколистовых оболочек в различных отраслях машиностроения. Сущность изобретения: предварительно скашивают кромку одной из стыкуемых частей оболочки под острым углом Отбор- товывают под тем же углом кромку другой на размер 0,5-1,5 длины скоса кромки, При этом одну кромку скашивают, а другую отбортовывают под углом 15-45°, Затем кромки стыкуют без зазора, а сварку ведут с полным расплавлением сварочных кромок. 1 з,п„ф-лы, 3 ил , 1 табл.

Фиг.З