Установка для диффузионной сварки Советский патент 1987 года по МПК B23K20/26 

1n

Изобретение относится к диффузионной сварке, в частности к ofiopyflo- ванию для ее осуществления, и может быть использовано в различных отраслях промьшшенности.

Целью изобретения является снижение энергозатрат, металлоемкости и упрощение конструкции.

На чертеже показана схема установки.

Установка содержит вакуумную камеру 1, высоковакуумный насос 2,фор вакуумный насос 3 с выхлопным патрубком 4, пневмоцилиндр 5 с поршнем 6, надпоршневая 7 и подпоршневая 8 полости которого соединены трубопроводами 9 и 10, электропневмоклапаном 11, ресивером 12 и трехходовым клапаном 13 с выхлопным патрубком А фор- вакуумного насоса 3. На трубопроводе 9 установлен воздушный редуктор 14 с манометром 15. Установка содержит вакуумные краны 16, 17 и 18, вакуумный затвор 19, установленный между вакуумной камерой 1 и высоковакуумным насосом 2, трубопровод 20, сое- диняюЕций вакуумную камеру 1 с форм- вакуумным насосом 3 и сильфоном 21, установленным между камерой 1 и под- поршневой полостью 8.

Установка работает следующим об- разом.

В исходном состоянии (при первичном включении) свариваемые детали 22 размещают на столе вакуумной камеры 1, Поршень 6 пкевмоцилиндра 5 находится в крайнем верхнем положении, вакуумные краны 16, 17 и 18, вакуумный затвор 19 закрыты, вакуумные насосы 2 и 3 обесточены. Затем включают форвакуумный насос 3 и открывают вакуумные краны 16, 17 и 18, а также вакуумный трехходовый кран 13. Начинается предварительная откачка установки и заполнение ресивера 12 и подпоршневой полости 8 воздухом. При достижении в ресивере 5 атм. его при помощи трехходовог о крана 13 перекрывают, одновременно выхлопной патрубок форвакуумного насоса 3 сообщается с атмосферой. При

22

достижении в вакуумной камере давления . мм рт.ст. включают высоковакуумный насос 2. Закрывают кран 18 и открывают затвор 19. Вакуумную камеру 1 откачивают высоковакуумньм насосом 2 до необходимого в ней давления и нагревают свариваемые детали до рабочей температуры. Для создания рабочего давления на свариваемые детали воздух из подпорщневой полости 8 стравливают электропневмоклапаном 11, надпоршневую полость 7 сообщают с ресивером 12, имеющим избыточное давление воздуха 5 атм.

Регулировку необходимого усилия сжатия производят при ПОМО1ЦИ воздушного редуктора 14. После завершения сварки воздух из пдлости 7 по электропневмоклапаном 11 сбрасывают в атмосферу, а в подпоршневую полость 8 подают избыточное давление из ресивера 12, поднимая шток сжимающий детали в верхнее крайнее положение.

Последующий порядок работы совпадает с ее первоначальным включением.

Благодаря соединению пневмоцилинд- ра с выхлопньш патрубком форвакуумного насоса отпадает необходимость в магистрали сетевого воздушного

давления, т.е. установка преобретает автономность, отпадает также необходимость в дополнительных механизмах типа гидравлический пресс, что значительно снижает энергозатраты и упрощает конструкцию диффузионной установки. ормула изобретения

Установка для диффузионной свар- и, содержащая вакуумную камеру, высоковакуумный насос, форвакуумный насос с вьпслопным патрубком и пневмоцилиндром, подпоршневая полость которого соединена с фор- вакуумным насосом, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергозатрат, металлоемкости и упрощения конструкции, пневмоцилиндр соединен с выхлопным патрубком фор- вакуумного насоса электропневмоклапаном и ресивером.

W

17

Изобретение относится к диффузионной сварке, в частности к оборудованию для ее осуществления, и может быть использовано в различных отраслях промьшшенности. Целью изобретения является снижение энергозатрат, металлоемкости и упрощение конструкции. Установка содержит вакуумную камеру, высоковакуумный насос, форвакуумный насос с выхлопным патрубком, пневмоцилиндр с поршнем, над- поршневая и подпорщневая полости которого соединены трубопроводами, элект- ропневмоклапаном, ресивером и трехходовым краном с выхлопным патрубком фор- вакуумного насоса. Для регулирования необходимого усилия сжатия используют избыточное давление воздуха в ресивере, подключенном к выхлопному пат- РУбку, подавая воздух по мере необходимости то в одну полость, то в другую. 1 ил. г (Л

Редактор А.Гулько

Составитель Т.Олесова

Техред Н.Глущенко Корректор С.Черни

Заказ 1851/12Тираж 976Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4