Роликовый питатель-укладчик сырых окатышей Советский патент 1987 года по МПК F27B21/06 

Изобретение относится к технике подготовки сырья к металлургическому переделу и может быть использовано на предприятиях черной металлургии при производстве окатышей, получаемых из руд и концентратов.

Цель изобретения - повышение равномерности распределения сырых окатышей по ширине обжиговой машины.

На фиг. 1 изображен роликовый питатель-укладчик сырых окатышей, обш,.ий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2 и 3.

Роликовый питатель-укладчик сырых окатышей содержит раму 1, на которой закреплены ролики 2 и 4, на поверхности которых выполнены канавки по винтовой линии 3 и 5 соответственно. Ролики 2 и 4 через муфты 6 соединены с мотор-редуктором 7 и образуют загрузочный 8, просеивающий 9 и транспортируюший 10 участки.

роликовый питатель-укладчик сырых окатышей работает следуюш,им образом.

Поступающие на роликовый питатель-ук-- ладчик сырые окатыши попадают на закрепленные на раме 1 ролики 2 и 4, на поверхности которых выполнены по винтовой линии канавки в направлении, противоположном вращению. Ролики 2 и 4 через муфты 6 вращаются от мотор-редукторов 7 в направлении движения тележек обжиговой машины, перемещая в этом же направлении сырые окатыши. Благодаря наличию на поверхности роликов канавок образуется боковое усилие, смещающее окатыши от центра к бортам питателя.

Совершая сложное перемещение, окатыши равномерно распределяются на загрузочном 8 и просеивающем 9 участках и классифицируют. Мелкие окатыши проваливаются между роликами и поступают на конвейер, расположенный под питателем-уклад 5

0

5

0

5

чиком, который возвращает их на дооком- кование, а годные окатыши транспортирующего участка 10 равномерным слоем по всей площади подаются на обжиговую машину. Применение роликового питателя-укладчика сырых окатышей позволяет более равномерно распределять сырые окатыши по всей площади загрузочного и просеивающего участков, что повышает долговечность роликового питателя-укладчика, так как износ каждого ролика по всей длине более равномерный. Улучшается отсев некондиционных окатышей. Одновременно это позволяет уменьшить длину питателя-укладчика, выполнить его более компактным, снизить затраты на ремонты, что в целом обеспечит надежную работу обжиговых машин и повышает качество готовых окатышей.

Формула изобретения

Роликовый питатель-укладчик сырых окатышей, содержащий закрепленные на раме цилиндрические ролики, образующие по длине питателя-укладчика загрузочный, просеивающий и транспортирующий участки и бочкообразные ролики на просеивающем участке, установленные между цилиндрическими, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности распределения окатыщей по ширине обжиговой машины, цилиндрические и бочкообразные ролики загрузочного и просеивающего участков выполнены с канавками по винтовой линии, плавно сопряженными с бочками роликов и расположенными от середины ролика к его торцам в направлении, противоположном вращению, с углом подъема , при этом глубина канавки равна 0,005-0,03 диаметра ролика, ширина канавки равна 0,0015-0,025 длины ролика, радиус сопряжения канавок с бочками роликов равен 0,14-16,6 диаметра ролика.

Изоб.ретение относится к технике иод- готовки сырья к металлургическому переле,1у и может быть использовано на предприятиях черной металлургии нри производстве окатышей, нолучаемых из руд и концентратов. Целью изобретения является ионьмле- ние равномерности распределения сырых ока- тын1ей но н ирине обжиговой маи1ины. Роликовый . 1ь-ук.садчик сырых окатьпие coдepжиt раму 1. на которой закрен.чены ролики 2 и 4, на поверхности которых выполнены канавки но винтовой линни. Ролики 2 и 4 через муфты 6 соединены с мотор-редуктором 7 и образуют загрузочный 8, иро- сеиваюн1ий 9 и транспортирующий 10 участки. Повьппение равномерности расире.челе- ния сырых окатьппей по ишрине обжиговой маиппгы дости|-ается за счет того, что цилиндрические и бочкообразные ролики за- рч зочного и просепв;пО1це1 0 участков выпо; - нсны с канавками по винтовой линии, ir iaii- по сопряженными с бочками ро. 1иков и рас- пo, южeнf ыми от середины ро. к его торцам в направ. 1еп1П, противоположном враще ПИЮ, с углом нод ьема 2-45°, ripn этом глуб1 на капавки равна 0,005 - 0,03 диаметра ролика, 1пирп1 а равна 0,0015-0,025 .ялины ро- .1ика. сопряжения канавок с бочка- 1; роликов равен 0,14-16,6 диаметра ю- , 1пка. 4 ил. иг W

Фиг.2

б

(риг.з

Фиг4