Загрузочное устройство обжиговой машины Советский патент 1978 года по МПК F27B21/06 

Описание патента на изобретение SU615343A1

(54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ОБЖИГОВОЙ МАШИНЫ

Похожие патенты SU615343A1

название год авторы номер документа
Классификатор окатышей 1979
  • Яценко Виктор Андреевич
  • Сулименко Евгений Иванович
  • Куксенко Виталий Александрович
  • Овсянников Виктор Александрович
  • Рогашевский Борис Петрович
  • Опанасенко Николай Федорович
SU846964A1
Роликовый питатель-укладчик сырых окатышей 1985
  • Колесник Виктор Андреевич
  • Накидайло Сергей Николаевич
  • Майоренко Леонид Андреевич
  • Курило Тамара Николаевна
SU1310601A1
Роликовый питатель-укладчик сырых окатышей 1979
  • Сокол Владимир Николаевич
  • Накидайло Сергей Николаевич
  • Шарко Евгений Эдуардович
  • Рогашевский Борис Петрович
  • Ларжевский Василий Иванович
SU892171A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ОБЖИГОВОЙ КОНВЕЙЕРНОЙ МАШИНЫ 1994
  • Кокорин Л.К.
  • Флягин Ю.Д.
RU2089806C1
Классификатор-окомкователь окатышей 1987
  • Яценко Виктор Андреевич
  • Цимеринов Олег Юрьевич
  • Петренко Юрий Иванович
  • Ларжевский Василий Иванович
  • Большак Виктор Васильевич
SU1448188A1
Способ производства окатышей на обжиговой конвейерной машине и машина для его осуществления 1981
  • Паталах Алим Алексеевич
  • Бережной Николай Николаевич
  • Стольберг Евсей Яковлевич
  • Овсянников Виктор Александрович
SU996484A1
Способ стабилизации уровня ферромагнитного материала на конвейерной машине 1978
  • Кононенко Геннадий Григорьевич
  • Рожков Станислав Михайлович
  • Труханенко Олег Григорьевич
SU722969A1
Роликовый грохот-укладчик 1983
  • Вишневецкий Меер Лазаревич
  • Требуков Семен Аркадьевич
  • Балес Александр Александрович
  • Черных Анатолий Илларионович
  • Третьяк Борис Андреевич
  • Трухин Георгий Михайлович
  • Перепелицын Александр Иванович
  • Зинин Валентин Николаевич
  • Панченко Анатолий Иванович
  • Червоненко Анатолий Петрович
  • Баландин Василий Георгиевич
  • Перетяга Василий Николаевич
  • Кушниров Владимир Александрович
  • Семенов Анатолий Аркадьевич
  • Кудрин Юрий Петрович
SU1101651A1
СПОСОБ СУШКИ ОКАТЫШЕЙ 1970
  • Т. Г. Леонтьева, Ф. А. Боконь, В. М. Витюгин, А. Е. Онищенко А. А. Довженко
SU287037A1
Конвейерная обжиговая машина 1972
  • Потураев Валентин Никитич
  • Червоненко Альфред Григорьевич
  • Плохотнюк Евгений Иванович
  • Бойко Николай Петрович
  • Бушуев Владимир Павлович
  • Ременец Николай Семенович
  • Попов Федор Ульянович
  • Костин Анатолий Ильич
  • Лыков Дмитрий Феопентович
SU441282A1

Иллюстрации к изобретению SU 615 343 A1

Реферат патента 1978 года Загрузочное устройство обжиговой машины

Формула изобретения SU 615 343 A1

1

Изобретение относится к технике обжига магнетитовых окатышей и может быть реализовано на фабриках окомкования.

Известно загрузочное устройство, включающее укладчик и расположенный под ним Р9ЛИКОВЫЙ конвейер 1.

Недостатком известного устройства является нестабильный гранулометрический состав окатышей.

Цель изобретения - стабилизация гранулометрического состава окатышей.

Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве ленточный конвейер выполнен с перегибом верхней рабочей ветви, восходяш,ий участок которого со стороны укладчика снабжен электромагнитами, расположенными под ветвью.

На чертеже изображено загрузочное устройство обжиговой машины, разрез.

Загрузочное устройство состоит из роликового укладчика 1, дополнительного ленточного конвейера 2 с перегибом рабочей ветви с системой магнитов 3, расположенной под его несущей поверхностью, конвейера 4 некондиционных классов и собственно конвейерной мащины 5.

Устройство работает следующим образом.

Смесь окатышей распределяется по ширине роликового укладчика 1, где одновременно происходит выделение мелкого класса на кон вейер 4. Годные и крупные окатыши попадают на восходящий участок конвейера 2 с перегибом рабочей ветви, где окатыши нужного размера под воздействием сил трения, усиленных магнитным воздействием системы магнитов 3, транспортируются вверх и поступают на обжиговую мащину 5. Крупные окатыши с меньшим коэффициентом трения скатываются вниз на конвейер 4 некондиционного класса, так как величина скатывающей силы у них больще, чем у окатыщей годного класса. Размер годных окатыщей регулируется соотношением силы тока в магнитах и скоростью дополнительного конвейера 2, чем обуславливается оперативная гибкость в управлении крупностью годных окатышей. При внезапном отключении тока в магнитах увеличение скорости конвейера с перегибом рабочей ветви исключает попадание годных окатышей в тракт циркуляционной нагрузки.

Технико-экономическая эффективность предлагаемого изобретения заключается в интенсификации процесса термообработки сырых окатышей и стабилизации гранулометрического состава окатышей при минимальных переделках известных устройств.

Формула изобретения

Загрузочное устройство обжиговой машины, включаюш.ее роликовый укладчик и расположенный под ним ленточный конвейер, отличающееся тем, что, с целью стабилизации гранулометрического состава

окатышей, ленточный конвейер выполнен с нерегибом верхней рабочей ветви, восходящий участок которого со стороны укладчика снабжен электромагнитами, расположенными под ветвью.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Бережной Н. Н. «Окомкование тонкоизмельченных железорудных концентратов, «Недра, М., 1971, с. 56-57.

SU 615 343 A1

Авторы

Балес Александр Александрович

Салыкин Алексей Андреевич

Требуков Семен Аркадьевич

Даты

1978-07-15Публикация

1976-04-26Подача