Способ определения энергоемкости технологического процесса Советский патент 1987 года по МПК G01N3/58 

113

Изобретение относится к определению механических свойств материалов и может быть использовано для определения энергоемкости технологического процесса механической обработки лезвийным инструментом.

Цедь изобретения - повышение точности определения энергоемкости за счет устранения при регистрации элекромагнитных волн искажений от зон концентрации.

Способ осуществляют следующим образом.

В системе станок - приспособление - инструмент - деталь (система СПИД) регистрируют в качестве параметров амплитуду, частоту и интенсивность электромагнитных волн в диапазоне частот от 25 кГц до 72мГц.

Эмиссия волн напряжений, йызываю- щая электромагнитное излучение, начинается с 25 кГц, а при частотах свыше 72 мГц амплитуда интерферирующих волн очень мала, .

Сначала регистрацию производят при движениях заготовки детали и инструмента, соответствующих движениям при обработке, но для ситуации, когда съем материала не производится. Электромагнитное излучение возникает в результате движений заготовки детали и инструмента, а также вследствие наличия контактных усилий и дефектов в материале заготовки детали.

Параметры (Of) электромагнитного излучения измеряют вдоль всей поверхности заготовки, которая будет подвергаться механической обработке. На участках сопряжения поверхностей различной формы имеют место зоны концентрации эмиссии, поскольку движение (например, вращение) заготовки вызывает создание собственных электромагнитных полей каждого из участков и происходит наложение этих полей. Затем производят регистрацию параметров электромагнитных волн с поверхности обрабатываемой детали при съеме материала, когда возникает дополнительный источник электромагнитных волн - зона формообразующих явлений при механической обработке лезвийным инструментом (разрушение материала, разрушение стружки, трение на контактных поверхностях ин струмента). При этом в зону резания

ВНИИПИ Заказ 1883/39

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

06892

подводится энергия, которая тратится на пластическое деформирование, интенсивное тепловыделение и последующее разрушение материала, прежде все5 го по-линии среза. Изменение параметров (П, ) электромагнитных волн характеризует величину подводимой энергии, т.е. энергоемкость технологического процесса. С учетом отноше

ния

OiL

Hj.

значений указанных параметров

без съема и со съемом материала по расчетной формуле

1 - 3iL

П

2.(

Па;

судят об относительной энергоемкости 3 ,технологического процесса. При этом устраняется влияние зон концент- рации эмиссии, поскольку берется разница ( -П,; ) .

При окончательной обработке деталей сложной конфигурации на энергоне- насьш(енных режимах, например при резании с небольшой глубиной, точность определения энергоемкости повьш1ается в 3-4 раза по сравнению с традиционными способами, основанными на непо- средственном измерении усилий обра- ботки.

Формула изобретения

Способ определения энергоемкости технологического процесса механичес-. кой обработки лезвийным инструментом, по которому регистрируют в качестве параметров амплитуду и интенсивность

электромагнитных волн с поверхности . обрабатываемой детали при съемематериала и по ним судят об энергоемкости, отличающийся тем, что, с целью повьппения точности определения за счет устранения при регистрации искажений от зон концентрации, до обработки регистрируют указанные параметры при движениях дета- ли и инструмента, соответствуюш 1х

движениям при обработке, но без съема материала, параметры регистрируют в диапазоне частот от 25 кГц до 72 мГц, а об энергоемкости судят по соотношению значений указанных параметров без съема и со съемом материала.

Тираж 777

Подписное

Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для определения технологичности режима обработки деталей. С целью повышения точности определения энергоемкости технологического процесса механической обработки лезвийным инструментом, в системе станок - приспособления - инструмент - деталь регистрируют амплитуду, частоту и интенсивность электромагнитных волн в диапазоне частот от 25 кГц до 72 мГц. Сначала регистрацию производят при движениях заготовки детали и инструмента, соответствующих движениям при обработке, но для ситуации, когда съем материала не производится. Параметры электромагнитного излучения измеряют вдоль всей поверхности заготовки, которая будет подвергаться механической обработке. На участках сопряжения поверхностей различной формы имеют место зоны концентрации эмиссии. Затем производят регистрацию параметров электромагнитных волн при съеме материала, когда возникает дополнительный источник электромагнитных волн - зона формообразующих явлений (разрушение материала, разрушение стружки, трение на контактных поверхностях инструмента). Энергоемкость технологического процесса характеризует величина изменения параметров электромагнитных волн, при этом исключается влияние зон концентрации . i (Л С со а 00 со