Способ полунепрерывного литья никеля Советский патент 1987 года по МПК B22D11/00 

1-13

Изобретение относится к металлургии, в частности к полунепрерывному литью никеля.

Цель изобретения - повышение выхода годного и улучшение качества слитка.

Способ осуществляют следующим образом.

Предварительно раскисленный при температуре 1600 - 1630°С металл заливают в кристаллизатор под уровень через удлиненный стакан для исключения контакта- жидкого расплава с окружающей средой. На зеркало металла присаживают шлакообразующую смесь, состоящую из 50-60% октобората натри и 40-50% портландцемента.

Если шлак, получающийся после плавления смеси , присаживаемой на зеркало металла в кристаллизаторе, имеет .температуру плавления ниже , то вследствие очень высокой жидкотекучести он не удерживается на поверхности жидкого металла в кристаллизаторе и плохо выполняет функцию защиты его от окисления окружающей атмосферой и от преждевременного озслаждения. Шлаки с температурой плавления выше 1000 С являются чрезмерно вязкими. Вследствие этого ухудшается использование их в качестве смазки, что ведет к загрязнению поверхности слитка грубыми шлаковыми включениями. Применение шла- кообразующей смеси, состоящей из 50-60% октобората натрия и 40-50% портландцемента, позволяет получить шлак, обеспечивающий надежную защиту зеркала металла в кристаллизаторе от вторичного окисления и охлаждения и обладающий достаточно высокими смазочными характеристиками.

При вытягивании слитка из кристаллизатора со скоростью, меньшей нижнего предела интервала скоростей, определенных по указанной формуле, качество поверхности слитка получается неудовлетворительным из-за образования неслитин. Если скорость вытягивания превышает верхний предел то возможны прорывы жидкого металла вследствие недостаточной толщины затвердевшей корочки при выходе слитка из кристаллизатора.

При расходе воды на вторичное охлаждение слитка меньше нижнего предела, определенного по указанной формуле, возможны прорывы корочки

42

затвердевшего металла, приводящие к

аварийной остановке литься. Если расход воды на вторичное охлаждение

превьшает верхний предел, то это приводит к образованию трещин в осевой части слитка.

Приме р. Способ полунепрерывного литья никеля опробован при отливке слитка диаметром 163 мм. Металл предварительно раскисляют в индукционной печи при температуре 1610 С марганцем в количестве 0,03% и алюминием в количестве 0,23% от массы основных шихтовых материалов.

Заливку никеля в кристаллизатор производят через удлиненный стакан заглубленной струей. На поверхность жидкого металла в кристаллизаторе присаживают шлакообразующую смесь, состоящую из 55% октобората натрия и 45% портландцемента. При плавлении смеси получают шлак с температурой плавления . Слиток из кристаллизатора вытягивают со скоростью

0,35 м/мин, а расход воды на вторичное охлаждение составляет 3,6 м /ч. Отливают слиток длиной 3,6 м, который разрезают на мерные длины. Глубина усадочной раковины в головной

части слитка составляет менее 1% от общей длины слитка. Остальная часть слитка имеет плотную макро- структуру. Качество поверхности слитка высокое,

i Предлагаемый способ полунепрерывного литья никеля обеспечивает снижение отходов никеля при прокатке, повьщ1ение выхода годного слитка и улучшение его качества, а также

снижение вероятности аварийного прекращения литья.

Формула изобретения

1. Способ полунепрерывного литья никеля, вкллочающий подачу металла в кристаллизатор, подачу щлакообра- зующей смесн на мениск металла, охлаждение слитка под кристаллизатором и его вытягивание, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода годного и улучшения качества слитка, расход воды на охлаждение и скорость вытягивания

слитка связаны между собой соотношениями ;

q B S-W;

W 0,15 + |,

3 1311844-4

где Q - расход воды на охлаждение2, Способ по п. 1, отличаслитка, м /мин;ю щ и и с я тем, что подачу металла

W - скорость вытягивания слит-осуществляют под уровень,

ка, м/мин;3. Способ по пп. 1 и 2, о т S - площадь сечения слитка, м;j личающийся тем, что в каа - коэффициент - (3,5-5,0)честве шлакообразующей смеси испольх10 м /мин;зуют смесь из 50-60% октрбората натВ - 4,0-8,5.рия и 40-50% портландцемента.

Изобретение относится к металлургии, в частности к полунепрерывному литью никеля. Цель - повышение выхода годного и улучшение качества слитка. Предварительно раскисленный металл заливают в кристаллизатор заглубленной струей, присаживают на зеркало металла шлакообразующую смесь, состоящую из 50-60% октобора- та натрия и 40-50% портландцемента. Расход воды Q на охлаждение слитка и скорость вытягивания определяют по формулам Q B-S-W; W 0,15 + j, 2 где S - сечение слитка, м ; W - скорость вытягивания слитка, м/мин; а (3,5-5,0)- 10 В 4,0- 8,5, 2 з,п, ф-лы. г kn 1 1