Изобретение относится к транспортировке грузов или деталей, а более конкретно к устройствам для подачи и разгрузки изделий с конвейера.
Цель изобретения - повышение удобства разгрузки на приемные накопители, расположенные по касательной к окружности, ограничивающей обслуживаемую площадь, и повышение производительности устройства за счет сокращения количества манипуляций секциями поворотной стрелы при подводе стола к приемным накопителям.
На фиг. 1 изображено устройство для загрузки и разгрузки подвесного конвейера, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - схема монтажа устройства и варианты размещения приемных накопителей.
Устройство содержит неподвижную стойку 1 с поворотной стрелой 2, которая состоит из щарнирно связанных между собой горизонтальных секций. На концевой секции 3 поворотной стрелы 2 установлен трехнози- ционный порщневой двигатель 4 с выходным валом 5, ось которого совпадает с продольной осью концевой секции 3. Двигатель 4 служит для поворота силового цилиндра 6, шарнирно установленного на торце выходного вала 5. На щтоке 7 силового цилиндра 6 закреплен стол 8 для изделий 9. Для поворота стола 8 в вертикальной плоскости относительно оси, перпендикулярной продольной оси концевой секции 3, установлен привод 10, одним концом соединенный с силовым цилиндром б, а другим - с кронщтейном 11, закрепленным на периферии выходного вала 5. Со стороны крепления кронщтейна 11 в концевой секции 3 выполнен паз 12, который служит для свободного поворота кронштейна 10 с валом 5. Для приема изделий 9 имеются приемные накопители 13, расположенные по касательной к окружности 14, ограничивающей зону 15 обслуживания, и накопители 16, устанавливаемые в остальных точках зоны обслуживания, через которую проходит конвейер 17, несущий изделия 9.
Устройство работает следующим образом. Манипулируя поворотной стрелой 2 концевой секции 3 относительно неподвижной стойки 1, подводят под трассу конвейера 17 стол 8 для приема изделий 9. Включают силовой цилиндр 6, который перемещает шток 7 со столом 8 в верхнее положение. Изделие 9 снимают с конвейера 17 на стол 8. После этого переводят стол 8 с изделием 9 в нижнее положение.
Для разгрузки изделия 9 со стола 8 на приемные накопители 13, установленные по касательной к окружности 14, ограничивающей зону 15 обслуживания, манипулируют секцией 3 новоротной стрелы 2, подводя стол 8 с изделием 9 к накопителю 13, и включают поршневой двигатель 4. Выходной вал 5 трехпозиционного порщневого двигателя 4 поворачивает силовой цилиндр 6 со столом 8 относительно продольной оси концевой секции 3 (фиг. 2), и изделие 9 сбрасывается на приемный накопитель 13 (фиг. 5).
Для разгрузки изделия 9 на накопители 16, расположенные в остальных точках зоны
15обслуживания, используют привод 10 поворота стола 8 относительно оси, перпендикулярной продольной оси концевой секции, или трехпозиционный порщневой двигатель 4. Стол 8 при подводе к накопителям 16 должен быть соответствующим образом ориентирован, чтобы сбросить изделие 9, используя поворот стола 8 в одном из трех направ5 лений. Количество манипуляций поворотной стрелой 2 концевой секции 3 при подводе стола 8 той или иной стороной к накопителю 16 различно.
В рассматриваемом случае подводят стол
8 к накопителю -16, используя минималь- п„„
- ное количество манипуляции поворотной стрелой 2, а затем сгружают изделие 9 на накопитель 16, включая соответствующий положению стола 8 относительно накопителей
16привод 10 или трехпозиционный поршне- 5 вой двигатель 4.
Кроме этого, одновременное включение привода 10 и трехпозиционного поршневого двигателя 4 позволяет получить еще два дополнительных направления поворота стола 8 для сбрасывания изделия 9 на накопите- 0 ли 13 и 16.
Формула изобретения
Устройство для загрузки и разгрузки подвесного конвейера, содержащее неподвижную стойку с поворотной стрелой, вы5 полненной из шарнирно связанных между собой горизонтальных секций, силовой цилиндр для подъема стола с грузом и привод поворота стола в вертикальной плоскости относительно оси, перпендикулярной продольной оси концевой секции поворотной стрелы, одним концом шарнирно соединенный с силовым цилиндро.м, а другим - с кронштейном, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства разгрузки на приемные накопители, расположенные по касательной
5 к окружности, ограничивающей обслуживаемую площадь, и повышения производительности устройства за счет сокращения количества манипуляций секциями поворотной стрелы при подводе стола к приемным накопителям, оно снаб0 жено установленным на концевой секции новоротной стрелы трехпозиционным поршневым двигателем с выходным валом, на котором смонтирован кронштейн и ось которого совпадает с продольной осью концевой секции, при этом силовой цилиндр щарнирно установлен па торце выходного вала, а на концевой секции выполнен паз для свободного перемещения кронштейна при поворотах выходного вала.
0
5
Фиг. 2
П
Фцг.З
3.
Направление движе- ния конвейера
8-В
7J
16
Фиг. 5
Составитель Б. Толчамов
Редактор ОГоловачТехред И. ВересКорректор Л. Натай
Заказ 1929/20Тираж 778Модпнсиое
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для загрузки и разгрузки подвесного конвейера | 1975 |
|
SU553174A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ РАДИАТОРОВ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ | 1992 |
|
RU2049317C1 |
Устройство для подачи закладки в выработанное пространство | 1983 |
|
SU1190069A1 |
Круглошлифовальный станок с ЧПУ | 1977 |
|
SU1144852A1 |
Устройство для перегрузки изделий с конвейера на конвейер | 1983 |
|
SU1117262A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ПРОХОДЧЕСКИЙ АГРЕГАТ | 1998 |
|
RU2172836C2 |
Комплекс для подачи закладки в выработанное пространство | 1989 |
|
SU1693268A1 |
Устройство для выпрессовки гильз из блоков цилиндров двигателей | 1988 |
|
SU1516294A1 |
Устройство для сортировки и укладки в накопители длинномерных изделий | 1986 |
|
SU1523500A1 |
Поточная линия сборки многоэлементных изделий | 1980 |
|
SU876378A1 |
Изобретение относится к транспортировке грузов или деталей и позволяет повысить удобство разгрузки на приемные накопители, расположенные по касательной к окружности, ограничивающей обслуживаемую площадь, и повысить производительность устройства за счет сокращения количества манипуляций секциями поворотной стрелы 2 при подводе стола к приемным накопителям. Устройство содержит неподвижную стойку 1 с поворотной стрелой 2, выполненной из щарнирно связанных между собой горизонтальных секций. На ее концевой секции (КС) 3 установлен трехпозиционный поршневой двигатель 4 с выходным валом 5, на котором смонтирован кронштейн 11 и ось которого совпадает с продольной осью КС 3. На торце вала 5 шарнирно установлен силовой цилиндр 6 для подъема стола 8 с грузом. Для поворота стола 8 в вертикальной плоскости относительно оси, перпендикулярной продольной оси КС 3, установлен привод 10. Одним концом он щарнирно соединен с цилиндром 6, а другим - с крон- щтейном 11. На КС 3 выполнен паз для свободного перемещения кронщтейна I 1 при поворотах вала 5. Одновременное включение привода 10 и двигателя 4 позволяет получить два дополнительных направления поворота стола 8 для сбрасывания изделия на накопители. 5 ил. § (Л 10 Т 5 со ю о o Фиг.1
Устройство для загрузки и разгрузки подвесного конвейера | 1975 |
|
SU553174A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Устройство для загрузки и разгрузки подвесного конвейера | 1977 |
|
SU655621A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1987-05-23—Публикация
1985-12-02—Подача