Дефосфорирующая смесь для марганец-содержащих сплавов Советский патент 1987 года по МПК C21C7/64 

Описание патента на изобретение SU1312106A1

Изобретение относится к метап:лур- гии, а именно к рафинированию марга- нецсодержащих сплавов от Зхэсфора.

Целью изобретения является повышёси.

Предлагаемая дефосфорирующая смесь для марганецсодержащих сплавов содержит , мае,;

отвальный шлак производние дефосфорирующей способности сме- j нее 2 мас.% наведенный шлак не обладает необходимой вязкостью, а при введении более 10 мас.% увеличивается угар марганца из стали.

Приме р. Дефосфорирующие смеси подготавливают в следующем порядке. Разжижитель - хлори ды щелочных и щелочноземельных металлов, имеющие, невысокую прочность, после просушки при 200-250 С в течение 1 ч подверfO

ства металлического марганца 90-98 разжижитель 2-10.

Соотношение шлакообразующих компонентов в смеси способствует образованию легкоплавкого высокоосновного

шлака, обладающего высокой поглоти- 15 гают размолу, затем смешивают с от- тельной способностью к фосфору. От- вальным шлаком производства метал- вальный шлак производства металлического марганца представляет собой тонкодисперсный негигроскопичный порошок, не требующий дополнительной, под-20 кой 3x3 мм и с помощью специальной готовки для применения, и имеет еле- установки вдувают в расплавленный дующий химический состав, м ас.%: СаО металл в течение 3-5 мин при избыто 40-50; SiOj 20-30; МпО 17-25; MgO 2-7; ном давлении газоносителя в магист- 1-5; Р 0,002-0,005. Очень низ- рали 0,4-0,6 атм. кое содержание фосфора в отвальном шлаке способствует более активному процессу дефосфорации.

лического марганца, Также изготавливают известную смесь. Подготовление смеси просеивают через сито с ячей25

Результаты испытаний приведены в таблице.

Предлагаемая смесь имеет более высокздо по сравнению с известной де- фосфорир лощую способность при отсутствии окисления марганца в период обработки, что существенно повышает характеристики выплавляемых сплавов без дополнительных затрат.

Наличие закиси марганца, вносимой отвальным шлаком, содержание которой выше равновесного состояния в системе металл-шлак при выплавке марга- нецсодержащей стали, обеспечивает высокую окислительную способность смеси.

Применение разжижителя в составе 35 форации получают при применении в

-

предлагаемой смеси способствует снижению температуры плавления образующегося шлака и увеличению реакционной способности окислителя, В качестве разжижителя применяют плавико вый шпат или кальцинированную содуд ипи силикат натрия, или хлориды щелочных и щелочноземельных металлов, например отходы титано-магниевого производства следующего состава, мас.%: КС1 70-76; NaGl 10-15; CaCl 3-8; MgClj, 5-7.

Граничные значения компонентов предлагаемой дефосфорирующей смеси для марганецсодержащих сплавов лимитируются следующими параметрами,,При использовании отвального шлака менее 90 мас,% нарушается равновесие в системе металл-шлак за счет снижения содержания закиси марганца в шлаке, что приводит к снижению его окисши- тельной способности, а введение более 98 мас.% увеличивает вязкость

образующегося шлака, в результате чего уменьшается степень дефосфора- ции. Количество разжижителя обуслов лено тем, что при содержании его мегают размолу, затем смешивают с от- вальным шлаком производства метал- кой 3x3 мм и с помощью специальной установки вдувают в расплавленный металл в течение 3-5 мин при избыто ном давлении газоносителя в магист- рали 0,4-0,6 атм.

лического марганца, Также изготавлвают известную смесь. Подготовление смеси просеивают через сито с ячейгают размолу, затем смешивают с от- вальным шлаком производства метал- кой 3x3 мм и с помощью специальной установки вдувают в расплавленный металл в течение 3-5 мин при избыто ном давлении газоносителя в магист- рали 0,4-0,6 атм.

Результаты испытаний приведены в таблице.

Предлагаемая смесь имеет более высокздо по сравнению с известной де- фосфорир лощую способность при отсутствии окисления марганца в период обработки, что существенно повышает характеристики выплавляемых сплавов без дополнительных затрат.

Аналогичные результаты по дефос40

смеси в качестве разжижителя кальцинированной соды или плавикового шпата, или силиката натрия в количестве 2-10 мас,%.

Формула изобретения

Дефосфорирующая смесь для марга- нецсодержащш-с сплавов, включающая

атериал,, содержащий оксид марганца и разжижитель, отличающая- с я тем5 что, с целью повышения ее дефосфорирующей способности, она содержит в качестве материала, содержащего оксид марганца, отвальный

шлак производства металлического мар- Гсшца при следующем соотношении компонентов;, мас.%:

Отвальный шлак производства металл1 еского марганца

Разжшкитель

90 - 98 2-10

LO

о r

ст.

ON

ON Ю

p Ln

О

f

LO

о

LTl

ON

jON

CO

CM )

- 0

О Оч

чО OO

01л

тX

nES о

Похожие патенты SU1312106A1

название год авторы номер документа
Дефосфорирующая смесь для марганцевых сплавов 1986
  • Ломтатидзе Гурам Александрович
  • Хуцишвили Георгий Филиппович
  • Микадзе Омар Шиоевич
  • Бучукури Тамази Иванович
  • Гогичаишвили Борис Гиоргиевич
  • Арабули Иван Алексеевич
  • Васадзе Гамлет Шотаевич
  • Цкитишвили Юза Акакиевич
  • Пирчхадзе Омари Исмаилович
SU1341215A1
Дефосфорирующая смесь для высокомарганцевой стали 1987
  • Шерстюк Александр Александрович
  • Шеремет Вячеслав Иосифович
  • Моргунов Владимир Павлович
  • Шаповалов Виктор Владимирович
  • Кудин Валерий Тимофеевич
  • Пожар Дарья Федоровна
  • Булучевский Виктор Васильевич
  • Расщупкин Валерий Павлович
SU1452844A1
Шихта для приготовления марганецсодержащих брикетов 1987
  • Белан Виталий Данилович
  • Агафонов Тихон Иванович
  • Ткаченко Виктор Сергеевич
  • Гаврилов Вячеслав Алексеевич
  • Стебливец Лидия Николаевна
  • Кураева Ирина Павловна
  • Саранкин Вадим Алексеевич
  • Матюшенко Владимир Николаевич
  • Мартыненко Анатолий Михайлович
SU1475948A1
Дефосфорирующая смесь для марганцевых сплавов 1978
  • Родин Юрий Сергеевич
  • Кудрин Виктор Александрович
  • Сидоренко Мстислав Федорович
SU732394A1
Способ выплавки марганецсодержащей стали в мартеновской печи 1985
  • Кашакашвили Гурам Венедиктович
  • Шатиришвили Тамаз Александрович
  • Гвамберия Нодар Отарович
  • Терзиян Сергей Павлович
  • Переворочаев Николай Михайлович
  • Мастицкий Анатолий Иванович
SU1339158A1
Шихта для выплавки силикомарганца 1989
  • Журули Мераб Александрович
  • Мазмишвили Сейран Михайлович
  • Цинадзе Паата Шенгерович
  • Капанадзе Заури Прокофьевич
  • Суламанидзе Вахтанг Константинович
  • Джаниашвили Шота Ильич
  • Васадзе Гамлет Шотаевич
SU1696556A1
Порошкообразная смесь для дефосфорации хромсодержащих расплавов 1989
  • Кунцевич Игорь Александрович
  • Власов Геннадий Николаевич
  • Игнатов Владимир Алексеевич
  • Викторов Евгений Иванович
  • Хоботов Геннадий Владимирович
  • Щербаков Валентин Алексеевич
  • Федяев Виктор Петрович
  • Конкин Владимир Васильевич
SU1617003A1
Шихта для производства марганцевого агломерата 1981
  • Рогачев Иван Павлович
  • Овчарук Анатолий Николаевич
  • Гасик Михаил Иванович
  • Чепеленко Юрий Викторович
  • Ганцеровский Олег Георгиевич
  • Ткач Григорий Дмитриевич
  • Карманов Эдвин Степанович
  • Величко Борис Федорович
  • Зубанов Виталий Тимофеевич
  • Фомичев Александр Филиппович
  • Люборец Игорь Иванович
  • Бельченко Евгений Николаевич
  • Петров Анатолий Васильевич
SU998555A1
Порошкообразная смесь для дефосфорации хромсодержащих расплавов 1988
  • Кунцевич Игорь Александрович
  • Конкин Владимир Васильевич
  • Лемешев Владимир Афанасьевич
  • Власов Геннадий Николаевич
  • Федяев Виктор Петрович
  • Викторов Евгений Иванович
SU1527283A1
Лигатура для выплавки силуминов 1989
  • Разуваева Белла Дмитриевна
  • Калашников Геннадий Константинович
  • Петрова Галина Петровна
SU1686015A1

Реферат патента 1987 года Дефосфорирующая смесь для марганец-содержащих сплавов

Изобретение относится к металлургии, а именно к рафинированию мар- ганецсодержащих сплавов от фосфора. Целью изобретения является повьшение дефосфорирующей способности смеси. Дефосфорирующая смесь для марганец- содержащих сплавов содержит, мас.%: отвальный шлак производства металлического марганца 90-98 и разжижитель 2-10, При обработке марганецсодер- жащих сплавов дефосфорирующей смесью содержание фосфора снижается до 50%, кремния до 62% без снижения содержания марганца в обрабатываемом сплаве. 1 табл. (Л со го

Формула изобретения SU 1 312 106 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1312106A1

ДЕФОСФОРИРУЮЩАЯ СМЕСЬ••;: СОЮЗНАЯ ! :••'-:-,^--;^li^^[rs;::- 0
SU350838A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Дефосфорирующая смесь для марганцевых сплавов 1978
  • Родин Юрий Сергеевич
  • Кудрин Виктор Александрович
  • Сидоренко Мстислав Федорович
SU732394A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 312 106 A1

Авторы

Дробин Вадим Евгеньевич

Гижко Василий Иосифович

Корнейчев Александр Николаевич

Лунев Валентин Васильевич

Плешивенко Геннадий Дмитриевич

Самойлов Вадим Ефремович

Туманский Борис Федорович

Худенко Николай Иванович

Шаломеев Анатолий Афанасьевич

Шрамко Михаил Семенович

Шульте Юрий Августович

Даты

1987-05-23Публикация

1985-12-09Подача