Изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству стали в электродуговьгх печах, и наиболее эффективно может быть использовано для интенсификации процесса дефосфорации хромистых расплавов.
Цель изобретения - повышение дефосфорирующей способности смеси.
Предлагаемая порошкообразная смесь для дефосфорации хромсодержа- щих расплавов содержит окислы желе- за, рециркуляционный основной шлак и отходы пип фования легированной стали при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Окислы железа 10 - 15
Отходы шлифования
легированной стали 40 - 50
Рециркуляционньй - основной пшак Остальное
Введение в состав смеси отходов шлифования стали (40 - 50%) оказывает следующее воздействие
Металлическая составляющая отходов шлифования легированной стали повышает окислительный потенциал смеси, что позволяет значительно снизить температуру в металлическом расплаве в зоне продувки и улучшить термодинамические условия протекания процесса дефосфорации„
Присутствующие в отходах шлифования легированной стали окислы алюминия производят в ишаке разжиженный эффект, улучшая кинетические условия перехода фосфора из металлической фазы в шлаковуюс
Использование отходов шлифования легированной стали разных марок позволяет легировать металл различными
О5
Ч1
о о
элементами (Ni, Mo, Co и дро), улучшая при этом технико-экономические показатели производства за счет снижения расхода дорогостоярщх легирующих материалов с
Уменьшение содержания отходов шлифования легированной стали в смеси менее 40% не приводит к достаточному понижению температуры расплав в зоне продувки, что термодинамическ затрудняет протекание процесса удаления фосфора, а увеличение содержания отходов шлифования легированной стали более 50% снижает окисленность и основность шлаковой смеси что также неблагоприятно сказьшается на протнкании дефосфорациио
Содержание окислов железа менее 10% приводит к снижению окислительного потенциала смеси, а содержание окислов выше 15% - к снижению основности шлаковой смесИо В этих случаях протекание дефосфорации затруднено о
Изменение количества рециркуляционного основного шпака в смеси менее 35 и более 50% приводит в первом случае к низкой активности окиси кальция в шлаке, а во втором - к снижению окислительного потенциала смеси, что ухудшает термодинамические условия протекания процесса, тем самым затрудняется удаление фосфора из металлическогб расплава.
Для подтверждения оптимальности состава предлагаемой, порошкорбраз- ной дефосфорирующей смеси в основной электродуговой печи емкостью 5т проведена серия плавок стали 5ХНМ переплавом легированных отходов с применением предлагаемой и известной смесейо
В качестве материала, содержащего окислы железа, использзтот окалину кузнечного производства, содержащую 98,7% окиси-закиси железа (Ре-О). В качестве отходов шлифования легированной стали применяют отходы шлифования сплава ЭЙ 435, содержащие, масо%:А1гОз 6,5| Ni 68,,6; Fe 4,6; Сг 18,7; Si 0,51; Мп 0,6 и С, титан, медь и другие элементы 0,5.
Химический состав рециркуляционного основного шлака - шлака восстановительного периода при выплавке элекo
5
0
5
0
5
0
5
0
тростали - следующий, мас„%: СаО 64,3; MgO 11,7; SiO 12,3; FeO 0,8; CaFj, 4,6; 4,2 и другие соединения 2,1 о
Помол окалины, хромовой руды и рециркуляционного основного пшака осуществляют в бегунах до фракции не более 2 мм„
Порошкообразную смесь для дефосфорации в количестве 1,8% от массы металла вдувают в.струе аргона с интенсивностью 4,8 - 5,1 кг/т.мин в металлический расплав, имеющий температуру 1560 - 1570°С,
Расплав перед продувкой имеет следующий химический состав, маеЛ: углерод 0,44 - 0,49; марганец 0,35 - 0,42; хром 0,57 - 0,68; никель 0,80 - 1,12; молибден 0,08 - 0,15; фосфор 0,019 - Пробы металла на содержание фосфора и хрома в стали отбирают непосредственно перед вдуванием порошкообразной дефосфорирующей смеси и через 2 мин по окончании продувкис В табл.1 приведены результаты испытания о
Предлагаемая порошкообразная смесь для дефосфорации хромсодержа- щих расплавов по сравнению с известной позволяет получить низкие концентрации фосфора в готовом металле, высокую степень усвоения хрома из металлического/расплава и осуществить легирование расплава никелем и хромом, содержащимся в отходах пшифова- ния легированной стали.
Формула изобретения
Порошкообразная смесь для дефосфорации хромсодержащих расплавов, содержащая окислы железа, рециркуляционный основной пшак, отличающаяся тем, что, с целью повьш1е- ния дефосфорирующей способности смеси, она дополнительно содержит отходы шлифования легированной стали при .следующем соотношении компонентов, мае.%:
Окислы железа 10-15
Отходы шлифования
легированной стали 40-50
Регщркуляционный
основной шлакОстальное
Составитель К„Сорокин Редактор МоПетрова Техред Л.Сердюкбва
Корректор Л.Пилипенко
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Порошкообразная смесь для дефосфорации хромсодержащих расплавов | 1988 |
|
SU1527283A1 |
Порошкообразная смесь для дефосфорации стали | 1987 |
|
SU1406179A1 |
Порошкообразная смесь для дефосфорации стали | 1982 |
|
SU1067059A1 |
Порошкообразная смесь для дефосфорации хромомолибденовых сталей | 1990 |
|
SU1700062A1 |
Порошкообразная дефосфорирующая смесь | 1982 |
|
SU1062277A1 |
Порошкообразная дефосфорирующая смесь | 1980 |
|
SU939568A1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ЛЕГИРОВАННОЙ ХРОМОМ И НИКЕЛЕМ СТАЛИ | 1995 |
|
RU2091494C1 |
Дефосфорирующая смесь | 1986 |
|
SU1379316A1 |
Одношлаковый процесс выплавки нержавеющих стелей | 1976 |
|
SU602560A1 |
Порошкообразная смесь для дефосфорации жидкой стали | 1978 |
|
SU779407A1 |
Изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству стали в электродуговых печах, и наиболее эффективно может быть использовано для интенсификации процесса деформации хромистых расплавов. Цель изобретения - повышение дефосфорирующей способности смеси. Порошкообразная смесь для дефосфорации хромсодержащих расплавов содержит, мас.%: окислы железа 10-15
отходы шлифования легированной стали 40-50 и рециркуляционный основной шлак - остальное. Применение смеси позволяет увеличить степень дефосфорации хромсодержащих расплавов на 10-15% и уменьшить угар хрома из расплава. 1 табл.
Заказ 4098
Тираж 505
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Проиэводственнотиздательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,lOt
Подписное
Авторское свидетельство СССР № 1092956, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Порошкообразная смесь для дефосфорации хромсодержащих расплавов | 1988 |
|
SU1527283A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1990-12-30—Публикация
1989-02-20—Подача