Порошкообразная смесь для дефосфорации хромсодержащих расплавов Советский патент 1989 года по МПК C21C7/64 C21C5/52 

Описание патента на изобретение SU1527283A1

Изобретение относится к черной металлургии, а точнее к производству стали в электродуговых печах, и наиболее эффективно может быть использовано для интенсификации процесса дефосфорации хромистых расплавов.

Целью изобретения является повышение дефосфорирующей способности шла- кообразующей смеси.

Предложенная порошкообразная смесь для дефосфорации хромсодержащих расплавов содержит окислы железа, хромо- вую руду и основной реииркуляционный шлак при следующем соотношении компонентов, мас,%: окислы железа 5-10; хромовая руда 5-10; рециркуляционный основной шлак остальное.

В составе предлагаемой смеси увеличена доля рециркуляционного основного шлака (80-90%) вместо известняка и нефелинового концентрата, что позволяет получить высокоосновной шлак и способствует более быстрому шлакообразованию, а это благоприятно сказывается на скорости и полноте д ефо сфор ации.

Содержание рециркуляционного основного шлака в смеси выше 90 мас.% снижает окислительный потенциал смеси, а ниже 80 мас.% ухудшает протекание процесса дефосфорации из-за низкой активности окиси кальция в шлаке ,

Предлагаемая смесь отличается от из вестной более низким содержанием окислов железа (5-10 мас,% против 55- 65 мас.%), что позволяет не только повысить степень дефосфорации хромистых расплавов, увеличив основность смеси, но и предохранить хром от

окисления. Уменьшение содержания окислов железа ниже 5 мае,7, и увеличение их содержания выше 10 мас.% существенно сказываются на протекании процесса дефосфорации хромистого расплава, в первом случае снижается окислительный потенциал смеси, а во втором снижается основность шлака. Кроме того, увеличение содержания ой1слов железа выше 10 мас.% приводит к повышенному окислению хрома из металлического расплава.

Введенная в состав смеси хромовая руда (5-10 мас,%) позволяет предохранить хром от окисления и перехода его окисла в шлак. При содержании хромовой руды в смеси менее 5 мас,% происходит дехромацияметаллического расплава, а при содержании хромовой руды более 10 мас,% снижается жидко- текучесть шлака, что ухудаает кинетические условия дефосфорации металлического расплава.

Результаты-исследования показали, что введение в смесь хромовой руды вместо известняка и нефелинового кон центрата и предлагаемое соотношение компонентов позволяют получить низкие концентрации фосфора в хромистом расплаве без значительной дехрома- ции металла.

Дпя подтверждения оптимальности состава предложенной порошкообразной дефосфорирующей смеси в 5-тонной основной электродуговой печи была проведена серия плавок стали 7Х2СМФ переплавом легированных отходов с применением предложенной смеси (составы 1-8), со смесями, имеющими составы, содержание компонентов которых выходит за пределы предложенных граничных значений (составы 9-12), и известной смесью (составы 13 и 14)

Химический состав рециркуляционного основного шлака - шлака восстановительного периода при выплавке в электродуговой пеыи следующий, мас,% СаО 61,3; чЯ1рг13,4; FeO 0,9; MgO 12,5; 4,4; ,1; другие сое -данения 2,5, В качестве материала.

0

5

0

0

5

0

5

0

содержащего окислы железа, применяли окалину кузнечного производства, содержащую 98,4 мас,% Fe..04. В качестве одного из компонентов смеси применяли хромовую руду. Помол материалов осуществляли в бегунах до фракции не более 2 мм. Порошкообразную смесь для дефосфорации вдували с интенсивностью 4,4-4,7 в количестве 1,5% от массы металла с помощью пневматического нагнетания в струе аргона в металлический расплав, имеющий температуру 1550-1ЗбО С,

Расплав перед продувкой имел следующий химический состав, мас,%: углерод 0,88-0,65; мар ганец 0,30-0,42; кремний 0,08-0,13; хром 1,54-1,72; фосфор 0,028-0,040. Пробы металла на содержание фосфора и хрома в стали отбирали непосредственно перед вдуванием порошкообразной дефосфорирующей .смеси и через 2 мин после окончания продувки. Результаты испытания приведены в таблице.

Предложенная порошкообразная смесь для дефосфорации хромистых расплавов по сравнению с известной позволяет получить низкие коицеитрации фосфора в готовом металле без значительной дехромации металла. При выплавке легированных сталей методом переплава использование дефосфорирующей: смеси позволяет снизить угар хрома на 7- 8%, а это снижает расход феррохрома на 2,0-2,5 кг на 1 т стали.

Формула изобретения

Порошкообразная смесь для дефосфорации хромсодержащих расплавов, содержащая окислы железа и основной рециркуляционный шлак,отличающая я с я тем, что, с Целью повышения дефосфорирующей способности шлакообра- зующей смеси, они дополнительно содержит хромовую руду при следующем соотношении компонентов, мас.%: Окислы железа5-10

Хромовая руда5-10

Рециркуляционный основной шпакОстальное

Похожие патенты SU1527283A1

название год авторы номер документа
Порошкообразная смесь для дефосфорации хромсодержащих расплавов 1989
  • Кунцевич Игорь Александрович
  • Власов Геннадий Николаевич
  • Игнатов Владимир Алексеевич
  • Викторов Евгений Иванович
  • Хоботов Геннадий Владимирович
  • Щербаков Валентин Алексеевич
  • Федяев Виктор Петрович
  • Конкин Владимир Васильевич
SU1617003A1
Порошкообразная смесь для дефосфорации хромомолибденовых сталей 1990
  • Кунцевич Игорь Александрович
  • Викторов Евгений Иванович
  • Федяев Виктор Петрович
SU1700062A1
Порошкообразная смесь для дефосфорации стали 1987
  • Кунцевич Игорь Александрович
  • Кобзистый Виктор Владимирович
SU1406179A1
Порошкообразная дефосфорирующая смесь 1982
  • Кунцевич Игорь Александрович
  • Кобзистый Виктор Владимирович
  • Квасов Анатолий Иванович
  • Мостовой Александр Борисович
  • Егоров Владимир Георгиевич
SU1062277A1
Порошкообразная дефосфорирующая смесь 1980
  • Смирнов Николай Александрович
  • Кунцевич Игорь Александрович
  • Сидоренко Мстислав Федорович
  • Хиженков Сергей Яковлевич
  • Тюрин Евгений Илларионович
  • Шурыгин Гурий Дмитриевич
  • Сивков Сергей Сергеевич
SU939568A1
Порошкообразная смесь для дефосфорации стали 1982
  • Квасов Анатолий Иванович
  • Кунцевич Игорь Александрович
  • Кобзистый Виктор Владимирович
  • Смелов Евгений Сергеевич
  • Засорин Алексей Павлович
  • Чернышев Владимир Васильевич
SU1067059A1
Порошкообразная смесь для дефосфорации жидкой стали 1978
  • Коган Альфред Ефимович
  • Левин Арий Маркович
  • Андреев Василий Иванович
  • Демичев Евгений Федорович
  • Оржех Михаил Борисович
SU779407A1
Дефосфорирующая смесь 1986
  • Кудрин Виктор Александрович
  • Смирнов Николай Александрович
  • Исаев Геннадий Александрович
  • Хиженков Сергей Яковлевич
  • Архипов Валентин Михаилович
  • Мирошниченко Вечяслав Иванович
  • Осипов Василий Михайлович
  • Чернов Владимир Александрович
SU1379316A1
Дефосфорирующая смесь для высокомарганцевой стали 1987
  • Шерстюк Александр Александрович
  • Шеремет Вячеслав Иосифович
  • Моргунов Владимир Павлович
  • Шаповалов Виктор Владимирович
  • Кудин Валерий Тимофеевич
  • Пожар Дарья Федоровна
  • Булучевский Виктор Васильевич
  • Расщупкин Валерий Павлович
SU1452844A1
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ЛЕГИРОВАННОЙ ХРОМОМ И НИКЕЛЕМ СТАЛИ 1995
  • Криночкин Э.В.
  • Осокин В.А.
  • Жучков В.И.
  • Ватолин Н.А.
  • Леонтьев Л.И.
  • Кириллов В.С.
  • Шариков В.М.
RU2091494C1

Реферат патента 1989 года Порошкообразная смесь для дефосфорации хромсодержащих расплавов

Изобретение относится к области черной металлургии, а точнее к производству стали в жлектродуговых печах, и наиболее эффективно может быть использовано для интенсификации процесса дефосфорации хромистых расплавов. Целью изобретения является повышение дефосфорирующей способности шлакообразующей смеси. Порошкообразная смесь для дефосфорации хромсодержащих расплавов содержит, мас.%: окислы железа 5-10

хромовую руду 5-10

рециркуляционный основной шлак остальное. Применение смеси позволяет увеличить степень дефосфорации металла с 45% до 60% и снизить угар хрома на 7-8%. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 527 283 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1527283A1

Сидоренко М.Ф.Теория и практика продувки металла порошками.-М.: Металлургия, 1973, с
Паровой котел с винтовым парообразователем 1921
  • Свистунов А.С.
SU304A1
Порошкообразная смесь для дефосфорации стали 1987
  • Кунцевич Игорь Александрович
  • Кобзистый Виктор Владимирович
SU1406179A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 527 283 A1

Авторы

Кунцевич Игорь Александрович

Конкин Владимир Васильевич

Лемешев Владимир Афанасьевич

Власов Геннадий Николаевич

Федяев Виктор Петрович

Викторов Евгений Иванович

Даты

1989-12-07Публикация

1988-03-09Подача