Смесь для изготовления литейных форм и стержней Советский патент 1987 года по МПК B22C1/00 B22C1/18 

11

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней при производстве литья под давлением из сплавов на основе меди и железа.

Цель изобретения - улучшение удаления смеси из отливок.

Предлагаемая смесь содержит шамот ньй порошок, фосфорную кислоту, глицерин и порошок железа.

Фосфорную кислоту использовали плотностью 1,26 г/см, глицерин использовали 1 сорта и он соответствует следующей технической характеристике :

Относительная плотность 9 при 20°С по отношению к воде этой же температуры, не менее 1 ,2481 Плотность р при 20 С, г/см- , не менее 1,244 Реакция 0,1 н. раствора НС1 или КОН, смз, не более 1 ,5 Массовая доля чистого глицерина, %.не менее 94 Массовая доля золы, % не более 0,02

Массовая доля нелетучего органического остатка,% не более0,04

Смесь приготавливают следующим образом.

Расчетное количество железного, порошка и шамотного порошка просеивают через сито № 0063, приготавливают раствор фосфорной кислоты и технического глицерина. Приготовленные компоненты охлаждают до (-10)- (-15)°С. Все составляющие загружают в смеситель и производят смешивание в течение 5 мин. Для изготовления форм и стержней взвешивают необходимое количество смеси, заполняют ею рабочую полость шприца и производят прессование на гидравлическом прессе с усилием прессования 63 т (удельное давление не менее 5-6 г/см). Выдержка прессования смеси составляет 2- 3 мин при 18-22 с, После извлечения стержней из пресс-формы их помещают в герметичную тару.

3 -2

Полученные стержни перед заливкой укладывают в поддон конвейера и направляют в камерную печь с защитной атмосферой (восстановительной или инертной), где стержни просушивают со скоростью прогрева в час до 600-650 С с последующей трехчасовой выдержкой при этой температуре.

Стержни заливают алюминиевым сплавом АЛ-2 при 690-710°С, После остывания отливок стержни выбивают- . ся на выбивной решетке, а остатки смеси вымываются в 10%-ной соляной кислоте со скоростью 4 г/мин.

Сравнивательные испытания смесей на удаляемость приведены в табл.1.

Композиция - порошок железа, ша- мотный порошок, фосфорная кислота и глицерин, твердеет при соотношении ),1 (жидкого к твердому) после 20 мин вьщержки, но после увеличения концентрации скорость схватывания падает, что отражается на качестве форм и стержней и их удаляемости,

В табл. 2 приведены некоторые физико-механические свойства смесей,

Данные, приведенные в табл. 1 и 2, показывают, что предлагаемые смеси имеют высокую прочность после прокалки и обладают лучшей удаляемостью из отливок,

Формула изобретения

Смесь для изготовления литейных форм и стержней преимущественно для производства литья под давлением из сплавов на основе меди и железа, включающая порошок железа, шамотный порошок и связующее, отличающаяся тем, что, с целью улучшения удаления смеси из отливок, она б качестве связующег о содержит фосфорную кислоту и дополнительно глицерин при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

Шамотный порощок 2,0-10,0 Фосфорная .кислота 2,0-4,0 Глицерин6,0-8,0

Порошок железа Остальное

Скорость вымывания стержней, г/мин 4,2

Прочность после спекания, МПа

Редактор Н.Горват

Составитель В.Шувалов

Техред М.Ходанич Корректор С.Шекмар

Заказ 2160/10Тираж 741Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие г,Ужгород, ул.Проектная, 4

Таблица 1

,2

4,0

Таблица 2

600-700

600-700 600-700

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней при производстве литья под давлением из сплавов на основе меди и железа. Цель изобретения - улучшение удаления смеси из отливок, которое достигается за счет введения в состав смеси фосфорной кислоты и глицерина. Смесь содержит, мас.%: шамотный порошок 2,0...10,0j фосфорную кислоту 2,0...4,0, глицерин 6,0,,.8,0, порошок железа остальное. Оптимальное содержание ингредиентов смеси способствует снижению механической прочности смесей после заливки стержней и форм металлом,что способствует улучшению выбиваемости смесей на выбивных решетках и растворению их в кислоте. 2 табл. Q & (Л