113
Изобретение относится к станкостроению и может, быть использовано при обработке полых тонкостенных деталей.
Цель изобретения - повышение качества обработки путем уменьшения деформации обрабатываемой детали в процессе обработки.
На чертеже показана задняя бабка, разрез.
Задняя бабка содержит корпус 1 , в котором установлен стакан 2 на подшипниках 3; В стакане 2 размещена пиноль 4 с возможностью осевого перемещения относительно стакана 2. На стакане 2 установлен цилиндр 5 со штоком 6. Шток 6 соединен с толкателем 7, снабженным клином 8. На пино- ли установлены кулачки 9, взаимодействующие с клином 8. На толкателе 7 между его буртом и пинолью 4 расположена пружина 10 сжатия. В торцовой части пиноли 4 установлены дополнительные кулачки 11 и подпружиненный пружиной 12 сжатия конический толкатель 13, взаимодействующие с отверстием оправки 14, закрепленной в шпинделе станка.
Задняя бабка токарного станка работает следующим образом.
Обрабатываемая деталь с оправкой 14 закрепляется в шпинделе станка (не показан). Сжатый воздух подается в бесштоковую полость силового цилиндра 5. Поршень со штоком 6 перемещается влево и, воздействуя через пружину 10, перемещает пиноль 4. Конический толкатель 13 упирается в торец отверстия оправки 14, и при дальнейшем перемещении пиноли пружина 12 сжимается, кулачки 11 выдвигаются, центрируют оправку и закрепляСоставитель А.Корнилов Редактор А.Огар Техред м.Ходанич
Заказ 2161/11 Тираж 976Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д,4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4
O
35642
ют пиноль 4 от вращения относительно оправки 14. Обрабатываемая деталь при этом оказывается в зоне зажима кулачков 9. При дальнейшем перемеще- 5 НИИ штока 6 сжимается пружина 10,толкатель 7 с клином 8 перемещается относительно неподвижной пиноли 4.Клин 8 своими скосами вьщвигает кулачки 9, обрабатываемая деталь центрируется и закрепляется на пиноли задней бабки. После .окончания обработки раскрепление детали осуществляется подачей сжатого воздуха в штоковую полость силового цилиндра 5. Пиноль 4 после раскрепления обработанной детали и оправки 14 возвращается в первоначальное положение.
Предлагаемая конструкция задней бабки позволяет повысить качество обработки нежестких тонкостенных деталей путем уменьшения их деформации в процессе обработки.
5
0
Формула изобретения
Задняя бабка токарного станка,содержащая корпус, в котором с возможностью вращения установлен стакан с пинолью, на которой размещен силовой
цилиндр со штоком, связанным посредством клина с кулачками для закрепления обрабатываемой детали, установленной на оправке, отличающаяся тем, что, с целью повыше- ния качества обработки путем снижения деформации обрабатываемой детали, она снабжена дополнительными кулачками, установленными на торце пи- ноли, и подпружиненным относительно
пиноли коническим толкателем, имеющим возможность взаимодействия с дополнительными кулачками и с оправкой,
Корректор М.Ыароши
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Задняя бабка токарного станка | 1986 |
|
SU1349879A2 |
Задняя бабка токарного станка | 1983 |
|
SU1194586A1 |
Задняя бабка токарного станка | 1984 |
|
SU1171217A1 |
Задняя бабка токарного станка | 1986 |
|
SU1315148A2 |
Задняя бабка токарного станка | 1979 |
|
SU1006067A1 |
Задняя бабка токарного станка | 1983 |
|
SU1202725A1 |
Круглошлифовальный станок | 1988 |
|
SU1546235A1 |
Задняя бабка токарного станка | 1974 |
|
SU542586A1 |
Задняя бабка токарного станка | 1987 |
|
SU1450913A1 |
Устройство для закрепления деталей | 1981 |
|
SU975234A1 |
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при обработке полых тонкостенных деталей. Целью изобретения является повышение качества обработки путем уменьшения деформации обрабатываемой детали. Задняя бабка содержит корпус 1, в котором с возможностью вращения расположен стакан 2 с пинолью 4, на которой размещены силовой гидроцилиндр 5 и кулачки 9 и 11, которые связаны соответственно с клином 8, контактирующим со штоком 6 цилиндра 5, и с толкателем 13, контактирующим с обрабатываемой деталью. При подаче рабочего агента в бесштоковую полость цилиндра 5 пиноль перемещается влево. При взаимодействии конического подпружиненного клина с торцом оправки 14 происходит вьщвижение кулачков 11 и скрепление пиноли 4 с оправкой 14. При дальнейшем перемещении пиноли 4- происходит закрепление обрабатываемой детали кулачками 9. Таким образом, крутильные нагрузки воспринимаются не деталью, а оправкой 14, что и позволяет повысить качество обработки. 1 ил. с (Л 1 7 2 W 3 6 5 I i ГЗ 11 9 If 00 СлЭ С71 а: f
Задняя бабка токарного станка | 1984 |
|
SU1171217A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-05-30—Публикация
1986-02-10—Подача