Способ обработки резьбы гребенок Советский патент 1987 года по МПК B23G1/32 

1 13

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при изготовлении инструментов для нарезания наружных резьб.

Цель изобретения - повышение точности резьбы гребенок путем выполнения одина1 ового угла подъема винтовых линий гребенок и нарезаемой резьбы и снижение трудоемкости их изготовления путем исключения дополнительных ручных операций по делению окружности на необходимое число заходов.

На фиг. -1 показана гребенка плашки; на фиг. 2 - приспособление для закрепления гребенок при шлифовании.

Шлифование резьбы гребенок сборных плашек осуществляют следующим образом,

Станок настраивают на шлифование резьбы-с шагом, равным шагу резьбы на детали, для которой предназначен комплект гребенок 1. Количество гребенок 1, устанавливаемых в приспособлении 2, должно быть кратным количеству их в плашке. Затем базовые элементы 3, расположенные по периметру корпуса 4 приспособления 2, поворачивают на угол коррекции ы при помощи червяка 5 и червячного колеса 6, взаимодействующего с базовым элементом 3, Установив гребенки 1 на базовые элементы 3, их закрепляют прижимом 7 и шлифуют на них однозаходную резьбу шлифовальным кругом (не показан).

Для нарезания на деталях резьб других диаметров и шагов вновь определяют угол коррекции d. винтовой линии рез ьбы гребенок 1 и осуществляют шлифование аналогично описанному.

13605 .2

Угол коррекции, на который поворачивают гребенки 1 относительно оси шлифовального круга, определяют из следующего математического соотно- с шения:

1Г (

7Г

зпр

- dfip

ООР 5Р

),

где р - шаг резьбы;

d,jp - средний диаметр резьбы детали;d - средний диаметр гребенок.

2пр

Формула изобретения

Способ обработки резьбы гребенок сборных плашек,заключающийся в шлифовании закрепленных гребенок абразивньш кругом при его поступательном перемещении относительно витков резьбы и вращении относительно его оси, отличающийся тем, что, с целью повышения точности резьбы гребенок . и снижения трудоемкости их изготов- ления, плоскость подвергаемую обработке, поворачивают относительно оси круга на угол tt , который определяют из следующего математического соотношения : ,

.-„ -) Р чпр сгр у -jf d -

2пр

2Р

р - шаг резьбы;

dp- средний диаметр резьбы детали;d - средний диаметр гребенок.

ОПР

фигЛ

Редактор А. Огар

Составитель И. Лихопой

Техред Л.Олийнык Корректор С.Черни

Заказ 2163/13 . Тираж 976. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, А

Фиг. 2

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при изготовлении инструментов для нарезания наружных резьб. Цель изобретения - повышение точности резьбы гребенок путем выполнения одинакового угла подъема винтовых линий гребенок и нарезаемой резьбы и снижение трудоемкости их изготовления путем исключения дополнительных ручных операций по делению окружности на необходимое число заходов. Шлифование резьбы гребенок сборных плашек производят следующим образом. Станок настраивают на шлифование резьбы с шагом, равным шагу резьбы на детали, для которой предназначен комплект гребенок 1. Количество гребенок, устанавливаемых в приспособлении, должно быть кратным количеству их в плашке. Затем базовые элементы, расположенные По периметру корпуса приспособления, поворачивают на угол коррекции о( при помощи червячной передачи.После зтого производится шлифование резьбы. 2 ил. (Л :о а