Изобретение относится к контактной сварке, в частности к производству устройств для- съема электродов контактных точечных машин, и может найти применение во многих отраслях народного хозяйства.
Целью изобретения является улучшение условий труда за счет усилия при съеме электродов.
На фиг. 1 изображен съемник, вид сверху; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема разложения сил в основном изобретении; на фиг„4 то же, в дополнительном изобретении.
Устройство для съема электродов содержит корпус 1, в котором между направлякнцими щеками 2 и 3 установлены зажимные призмы 4 и 5 с отверстием под электрод 6, клин 7, винт 8 и упругий элемент 9, выполненный, например, из зубчатой резины. Корпус закрыт крышкой 10. Направляющие щеки 2 и 3 и торцовые поверхности призмы 4 и 5 выполнены параллельно оси отверстия под электрод. Внутренняя поверхность корпуса 11, на которую опирается клин 7, выполнена под углом к оси отверстия под электрод, а угол d между.этой поверхностью и направляющей щекой 2 корпуса больше 90 на величину угла трения. Площадка 12 корпуса 1 в месте контакта с торцом 13 электродержателя выполнена перпендикулярно к оси отверстия под электрод 6.
Если тело 14, нагруженное нормальной реакцией Р, , под действием силы Р равномерно перемещается по плоскости /, то при наличии силы трения F
тр
полная реакция R отклоняется от направления нормали навстречу движения н-а некоторый угол , называемый углом трения. В основном изобретении усилие винта Р,. через тело 14 (призма) полностью воспринимается телом 15 (щека), где возникает нормальная реакция Р, . При приложении усилия съема электрода Р, возникает сила трения F коэффициент трения,которая препятствует съему электрода, в дополнительном изобретнии сила Р направлена к телу 15 (щека) под углом с , равным 90 плюс величина угла трения. На теле 14 происходит разложение осе1313612
вого усилия Р,
винта 7 на две согтав
5
0
5
ляющих Р Ир. Усилие Q направлено против силы трения и равно по величине силе трения Е , что приводит к уменьшению усилия вращения винта при съеме электрода.
Съем электрода осуществляется следующим образом.
Съемник надевается на электрод 6 до упора площадки 12 в торец 13 злек- трододержателя. Поворотом винта 8 клин 7 перемещается в направлении к электроду 6 и сдвигает призмы 4 и 5 до касания с электродом 6. При дальнейшем перемещении.клина 7 призмы 4 и 5 зажимают электрод 6 с усилием, пропорциональным упругости элемента 9. Осевое усилие винта 8 через клин 7, призмы 4 и 5 полностью воспринимается направляющей щекой 2 корпуса 1, между направляющей щекой 2 и торцовыми поверхностями призм 4 и 5 возникает сила трения, пропорциональная усилию винта 8, которая препятствует перемещению призмы-в направлении вдоль оси электрода. Так как между опорной поверхностью 11 и щекой 2 угол больше 90 на величину угла тре- ния, на щеке 2 происходит разложение осевого усилия винта 8 на две составляющие, одна из которых направлена против силы трения и равна по величине силе трения, что приводит к уменьшению усилия вращения при съеме электрода.
Использование изобретения позволяет улучшить условия труда за счет снижения усилия съема электрода и повысить производительность труда.
Формула изобретения
Устройство для съема электродов контактных точечных машин по авт.св. № 1192924, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий труда за счет снижения усилия при съеме электродов, упорные поверхности призм, установленных между направляющими щеками.корпуса, выполнены под углом, большим 90° на величину угла . трения к внутренней опорной поверхности корпуса параллельно оси отверс- 5 тия под электрод.
0
5
0
5
0
1.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для съема электродов контактных машин | 1985 |
|
SU1323294A1 |
Устройство для съема электродов контактных машин | 1985 |
|
SU1291329A1 |
Устройство для съема электродов контактных точечных машин | 1984 |
|
SU1192924A1 |
Электрод для контактной точечной сварки | 1977 |
|
SU624744A1 |
Устройство для штамповки | 1986 |
|
SU1393522A1 |
Машина для контактной сварки | 1977 |
|
SU692708A1 |
Электрододержатель дуговой руднотермической печи | 1979 |
|
SU1081811A1 |
Пистолет для контактной сварки | 1988 |
|
SU1563923A2 |
Устройство для заточки электродов машин для контактной точечной сварки | 1988 |
|
SU1595635A1 |
Устройство для юстировки оптических элементов | 1984 |
|
SU1210113A1 |
Изобретение относится к контактной сварке, в частности к производству устройств для съема электродов контактных точечных машин, и может найти применение во многих отраслях народного хозяйства. Целью изобретения является улучшение условий труда за счет снижения усилия при съеме электродов. Съемник надевается на АВ тта АА электрод 6 до упора площадки 12 в торец 13 электрододержателя. Поворотом винта 8 клин 7 перемещается в направлении к злектроду 6 и сдвигает призмы съемника до касания с электродом. Между направляющей щекой 2 и . торцовыми поверхностями призм возникает сила трения, пропорциональная усилию винта 8, которая препятствует перемещению призм в направлении вдоль оси электрода. Так как между опорной поверхностью 11 и щекой 2 угол больше 90 на величину угла трения, на -щеке 2 происходит разложение осевого усилия винта 8 на две составляющие, одна направлена против силы трения и равна по величине силе трения, что приводит к уменьшению усилия вращения винта при съеме электрода. 4 ил. о (g Л П 10 К) fpuz. г
. I
///
%
.
//
/«
X
-/5
ФигЬ
Редактор Т. Парфенова
Составитель Э. Ветрова
Техред М.Ходанич. Корректор С. Черни
Заказ 2163/13Тираж 976Подписное
ВНИШИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035; Москва, ,, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
ФигЛ
Устройство для съема электродов контактных точечных машин | 1984 |
|
SU1192924A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-05-30—Публикация
1985-10-02—Подача