Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для съема электродов контактных машин.
Целью изобретения является упрош,ение конструкции и сокраш,ение зоны обслуживания за счет совмещения зажима и съема электродов.
На чертеже изображено устройство для съема электродов контактных машин.
Устройство состоит из корпуса 1, основания 2, соединенного с корпусом 1 направляющими 3, на которых установлен ползун 4, взаимодействуюш,ий резьбовым соединением с отжимной гайкой 5, зажимных призм 6, размеш,енных в конусном отверстии ползуна 4 и установленных через упругий элемент 7 на основании 2. На корпусе 1 смонтировано соединенное резьбой кольцо с буртиком 8, предназначенное для сборки устройства.
Устройство работает следующим образом.
Через отверстие корпуса 1 устройство надевают на электрод 9 до упора в торец электрододержателя 10. Придерживая корпус 1 за кольцо с буртиком 8, вращают отжимную гайку 5 относительно корпуса 1 и перемещают вниз ползун 4. Направляющие 3 предотвращают вращение ползуна 4. Совместно с ползуном 4 перемещаются вниз по направляющим 3 призмы 6, которые при дальнейшем перемещении начинают деформировать упругий элемент 7. Сила реакции упругого элемента 7 приводит к проскальзыванию призм б относительно конусной поверхности ползуна 4. Приближаясь к электроду 9, призмы 6 зажимают его. Свободное перемещение ползуна 4 относительно корпуса 1 прекращается, давление гайки 5 на корпус 1 увеличивается, ползун 4 через
зажимные призмы 6 передает это усилие в осевом направлении на электрод 9. При достижении величины осевого усилия, равной усилию запрессовки, электрод 9 выдергивается из гнезда электрододержателя 10. Резкое снижение момента вращения гайки 5 обозначает момент окончания съема электрода 9.
При вращении отжимной гайки в обратную сторону все элементы устройства, осво- бождая электрод, возвращаются в исходное положение.
Использование изобретения позволяет упростить конструкцию устройства, сократить зону обслуживания путем совмещения действий по зажиму электрода и его съему, одновременно сокращая трудоемкость операции съема, что позволяет применить его для съема электродов в многоэлектродных сварочных машинах.
0
5
0
Формула изобретения
Устройство для съема электродов контактных машин, содержащее корпус, призмы для зажима электродов, взаимодействующую с корпусом отжимную гайку и ползун, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и сокращения зоны обслуживания за счет совмещения зажима и съема электродов, оно снабжено основанием с упругим элементом, направляющими, закрепленными на основании и соединенными с корпусом, ползун выполнен с центральным конусным отверстием и смонтирован на направляющих с возможностью взаимодействия с отжимной гайкой, зажимные призмы размещены в конусном отверстии и установлены на упругом элементе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для съема электродов контактных машин | 1985 |
|
SU1323294A1 |
Устройство для съема электродов контактных точечных машин | 1985 |
|
SU1313612A2 |
Устройство для передачи тока | 1986 |
|
SU1481001A1 |
Устройство для съема электродов контактных точечных машин | 1978 |
|
SU701749A1 |
Зажимное устройство электрода дуговой электропечи | 1976 |
|
SU653776A1 |
Узел зажима составного электрода | 1983 |
|
SU1119194A1 |
Автомат для сборки и сварки кронштейна со звеном цепи | 1985 |
|
SU1291331A1 |
Машина для контактной точечной сварки | 1989 |
|
SU1738546A1 |
Устройство для съема электродов контактных точечных машин | 1986 |
|
SU1360935A1 |
Двухэлектродная головка для контактной сварки | 1990 |
|
SU1731542A1 |
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к устройствам для съема электродов контактных точечных машин. Целью изобретения является упрош,ение конструкции и сокрашение зоны обслуживания за счет совмешения зажима и съема электродов. Через отверстие корпуса 1 устройство надевают на электрод 9 до упора в торец электрододержателя 10. Враш.ая обжимную гайку 4, перемещают вниз ползун (П) 4. Совместно с П 4 перемешаются вниз по направляющим 3 призмы 6, которые при дальнейшем перемещении начинают деформировать упругий элемент 7. Сила реакции упругого элемента 7 приводит к проскальзыванию призм 6 относительно конусной поверхности П 4. Приближаясь к электроду 9, призмы 6 зажимают его. Свободное перемещение П 4 прекращается, и он через зажимные призмы 6 передает усилие в осевом направлении на электрод 9. При достижении величины осевого усилия, равной усилию запрессовки, электрод 9 выдергивается из гнезда электрододержателя 10. 1 ил. iT / / X (Л N3 СО со N5 О
Устройство для съема электродов контактных машин | 1976 |
|
SU573292A2 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-02-23—Публикация
1985-07-26—Подача