Пистолет для контактной сварки Советский патент 1990 года по МПК B23K11/28 

Описание патента на изобретение SU1563923A2

Изобретение относится к сварке и может быть использовано при разработке оборудования для контактной точечной сварки и является усовершенствованием изобретения по авт.св. № 806316.

Цель изобретения - повышение качества сварки путем стабилизации усилия и надежности токоподвода.

На фиг.1 изображен пистолет для контактной сварки, продольный разрез на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.

Токопроводящий корпус 1 пистолета установлен на шинопровод 2, связанный с трансформатором. Пистолет содержит поршень 3, электрод 4, зак- репленный на штоке 5, токоприемная часть которого выполнена в виде тонкостенного стакана 6, разрезанного пазами 7, Нижняя часть боковой поверхности тонкостенного стакана выполнена в виде сильфона 8. В полости сильфона установлена тарельчатая пружина 9, взаимодействующая с упругим элементом 10 через опорный диск 11.

При нагреве свариваемого участка объем металла между электродами увеличивается и происходит отжим электрода за счет сжатия пружин 9.

При этом лепестки стакана не перемещаются, т.е. неподвижность кон- такта сохраняется. При дальнейшем

5 0

о

г

5

0

нагреве свариваемого участка происходит деформация металла между электродом. При этом электрод 4 за счет разжатия пружины 9 будет перемещаться вниз, неподвижность контакта сохраняется.

Исключение влияния сил трения между упругим элементом 9 и стенками стакана 6 при микроперемещениях электрода в процессе сварки стабилизирует величину сварочного усилия.

I

Предлагаемый пистолет для контактной сварки позволяет повысить качество сварки за счет снижения вероятности выплесков.

Формула изобретения

Пистолет для контактной сварки по авт.св. № 806316, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварки путем стабилизации усилия и надежности токоподвода, боковая поверхность нижней части тонкостенного стакана выполнена в виде сильфона, а пистолет снабжен опорным диском и тарельчатой пружиной, установленными последовательно друг за другом между упругим элементом и штоком в полости, образованной силь- фоном.

Похожие патенты SU1563923A2

название год авторы номер документа
Пистолет для контактной сварки 1978
  • Краснов Феликс Иванович
  • Лукин Альфред Иванович
SU806316A1
Пистолет для контактной сварки 1978
  • Краснов Феликс Иванович
  • Лукин Альфред Иванович
SU697277A1
Устройство для передачи тока 1986
  • Краснов Феликс Иванович
SU1481001A1
Пистолет для контактной сварки 1982
  • Нурутдинов Альберт Нуриахметович
  • Тепляков Алексей Сергеевич
SU1018826A2
Пистолет для контактной точечной сварки 1982
  • Попов Владимир Александрович
  • Мазов Владимир Александрович
  • Подсосов Евгений Васильевич
  • Макаров Алексей Михайлович
SU1085723A1
Пистолет для контактной точечной сварки 1984
  • Карпенко Владимир Михайлович
  • Гуменшаймер Иван Иванович
  • Лившиц Марк Гедальевич
  • Лысак Виталий Карпович
SU1186432A1
Пистолет односторонней контактной точечной сварки 1987
  • Макаров Михаил Дмитриевич
  • Кононец Борис Иванович
  • Северин Юрий Николаевич
  • Иваненко Виктор Васильевич
SU1530378A1
Пистолет для контактной точечнойСВАРКи ОРлОВА 1979
  • Орлов Павел Васильевич
SU848215A1
Машина для контактной сварки 1977
  • Арехтюк Юрий Антонович
  • Лященко Леонид Владимирович
  • Пушин Василий Михайлович
SU692708A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ОБОЛОЧЕК ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ КОНТАКТНО-СТЫКОВОЙ СВАРКОЙ С ПОМОЩЬЮ ЗАГЛУШЕК 2011
  • Куркин Андрей Михайлович
  • Авдеев Евгений Иванович
  • Басихин Александр Олегович
  • Градович Александр Алексеевич
  • Нехода Михаил Михайлович
  • Струков Александр Владимирович
RU2480314C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 563 923 A2

Реферат патента 1990 года Пистолет для контактной сварки

Изобретение относится к сварке и может быть использовано при разработке оборудования для контактной сварки. Цель изобретения - повышение качества сварки путем стабилизации усилия и надежности токоподвода. Нижняя часть боковой поверхности тонкостенного стакана 6 выполнена в виде сильфона. В полости сильфона между упругим элементом 9 и штоком 5 последовательно друг за другом установлены опорный диск 11 и тарельчатая пружина 10. При нагреве в процессе сварки объем металла под электродом 4 увеличивается и происходят отжим электрода и сжатие пружины 10. При этом лепестки стакана не перемещаются и надежность токоподвода сохраняется в течение всего цикла. При охлаждении электрод 4 за счет разжатия пружины 10 перемещается вместе с деформируемым металлом. Качество сварки повышается за счет снижения вероятности выплеска. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 563 923 A2

Фае. Z

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1563923A2

Электрод для контактной точечной сварки 1981
  • Аладин Виктор Иванович
SU1058740A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 563 923 A2

Авторы

Краснов Феликс Иванович

Пушкарев Георгий Артемьевич

Даты

1990-05-15Публикация

1988-07-15Подача