Устройство для вибрационной обработки Советский патент 1987 года по МПК B24B31/06 

I131

Изобретение относится к устройст-, ам для вибрационной обработки и мо- ет быть использовано вмашино- и при- боростроении для выполнения отделочых операций при изготовлении мелких ассовых деталей.

Цель изобретения - снижение энергоемкости устройства путем уменьшения пускового момента привода и выполнения средства для сообщения.колебательного движения контейнерам в виде гибкого звена.

На фиг. 1 приведена конструктивная схема устройства; на-фиг. 2 - конструктивная схема механизма привода угловых колебаний рабочих камер; на фиг. 3 - рабочая камера, разрез; на фиг. 4 - кривошип, разрез; на фиг. 5 - посадочный конус, разрез; на фиг. 6 - токосъемник, разрез.

Устройство состоит из основания 1, в центре которого установл-ен вал 2 с токоподводящими кольцами 3 и подшипником 4 качения, размещенным в снабженном токосъемниками 5 корпусе траверсы 6, жестко соединенной с полыми осями 7,на каждой из которых в нижней части неподвижно, посажены зубчатые венцы 8 внутреннего зацепления, а к верхней части прикреплены двигатели 9.

Каждый из двигателей 9 передачей 10 с гибкими звеньями связан с кривошипом 11, выполненным в виде зубчатого колеса с пазом 12 для перемещения по нему передвижной планки 13 (фиг. 4) с осью 14 и роликом 15, входящим в паз вилки 16 (фиг. 2), жестко соединенной с гибким элементом 17, охватывающим шкивы 18, выполненные заодно с посадочными конусами 19 (фиг. 5) для установки на них посредством промежуточнь Х платформ 20 и упругих элементов 21 рабочих камер 22.

Посадочные конусы 19 посредством подшипниковых опор установлены на стойках 23, жестко закрепленных на торцах ротора 24,, установленного с возможностью вращения на оси 7.

Установленная в ложементе 25 рабочая камера 22 состоит из двух частей (фиг. 3). Несущая катод 26 нижняя часть 27 снабжена присоединительным фланцем 28, в расточке которого установлена разделительная перегородка 29 с уплотнительными прокладками 30, и несущая анод 31 верхняя часть 32 камеры 22. Для соединения

2 2

обеих частей рабочей камеры предусмотрены эксцентриковые замки 33.

АноДы и катоды рабочих камер ра соединены с контактными щетками токосъемника 34 (фиг. 6) проводами 35 (фиг. 3).

Обкаточное движение по направляющей основания 1 ротор 24 получает от двигателя 9 через систему зубчатых колес 11, 36, 37 и 8.

Устройство работает следующим образом.

1

Заполненные рабочей средой камеры 22 устанавливаются на посадочные конусы 19. Аноды и катоды проводами 35 подключаются к внешней цепи. Затем подается питание на аноды и включаются двигатели 9, приводящие

посредством передачи 10 с гибким звеном и зубчатой передачи каждый из роторов 24 во вращательное движение вокруг оси 7, при этом направление вращения роторов вокруг осей 7 совпадает с направлением вращения двигателей 9, При вращении роторы 24 перекатываются по направляющей основания 1.. Вращение кривошипа 11 посредством ролика 15, вилки 16 и гиб.кого звена 17 преобразуется в угловое колебательное движение шкивов 18 с посадочными конусами 19 и рабочими камерами 22.

Изменение амплитуды угловых колебаний рабочих камер осуществляется перемещением передвижной планки 13 по пазу 12 кривошипа 11,

Напряжение питания двигателей

осуществляется от источника питания через токоподводящие кольца 3 и контактные щетки токосъемника 5, провода от которых проложены внутри полой оси 7 и подключены к клеммной

колодке электродвигателей 9.

Напряжение на установленные в камерах 22 электроды 26, 31 подается от источника питания через токосъемники 5 и 34, соединенными между собой проводами, проложенными внутри полых осей 7.

Токосъемники 34 соединены с электродами 26 и 31 проводами 35.

Равномерность и интенсивность обработки обеспечивается сложным пространственным движением и осцилляци- онными движениями: угловыми и поступательными. Поступательные движения осцилляции обусловливаются упругой

31

подвеской 21 рабочих камер 22 на промежуточных платформах 20.

Устройство может быть использовано для нанесения гальваническим методом серебряных и других покрытий. Можно одновременно вести покрытия различных по форме и размерам деталей. В различных камерах можно в одно и то же время вести, например, серебрение, цинкование, никелирование и т.д., обеспечивая при этом независимое регулирование и контроль параметров процесса на каждой позиции.

Кроме того, можно выполнять отде- лочно-зачистные операции виброэлектрохимическим и (или) виброцентробежным методом.

Компоновка устройства исключает необходимость передачи больших крутящих моментов, а следовательно, не требует мопщого привода.

624

Формула изобретения Устройство для вибрационной обработки, содержащее станину с направляющей, смонтированную на станине с возможностью вращения траверсу с наклонным валом и установленным на последнем с возможностью контакта с направляющей ротором с предназначенными для крепления рабочих камер установочными конусами с фланцами, связанными между собой и кривошипно-ша- тунным механизмом, а также привод вращения с двигателем, отличаю- щ е е. с я тем, что, с целью снижения энергоемкости, двигатель установлен на валу траверсы и кинематически связан с ротором посредством зубчатой передачи, при этом связь между фланцами выполнена в виде гибкого звена, а шатун выполнен в виде жестко связанной с гибким звеном вилки, внутри паза которой расположен кривошип, выполненный за одно целое с одним из звеньев зубчатой передачи.

Изобретение относится к области вибрационной обработки и может быть использовано в машино- и приборостроении для выполнения отделочных операций при изготовлении мелких совых деталей. Целью изобретения является снижение энергоемкости устройства путем уменьшения пускового момента привода и вьтолнения средства для сообщения колебательного движения контейнера в виде гибкого звена. Для этого двигатель 9 установлен на валу траверсы 6 и обеспечивает обкатку ротора 24 по направляющей 1 через зубчатую передачу. Колебательные движения контейнерам 22 сообщаются от кривошипно-шатунного механизма, через гибкое звено 17. . Кривошип выполнен заодно с шестерней 11, входящей в зубчатую передачу ротора 24. 6 ил. 22 1C (Л со СО 05 О5 ГО

76Фие,2

30

IS

/9

Zit

Редактор Л.Пчелинская

(Pug. 6

Составитель А.Букатэв

Техред Л.Сердюкова Корректор с.Черни

Заказ 2167/15 Тираж 716Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4