Виброцентробежный станок Советский патент 1990 года по МПК B24B31/06 

Изобретение относится к машино- и приборостроению и может быть использовано для выполнения операций отделочно-зачистной и упрочняющей обработки деталей машин и приборов, а также для смешивания различных сыпучих компонентов.

Целью изобретения является повышение надежности и долговечности станка.

На чертеже изображен станок, общий вид.

Станок состоит из электродвигателя 1, вариатора 2, муфты 3, вала 4 роторов, проходящего через опору 5 качения, траверсы 6, в расточках которой свободно установлены на оси 7 наклонные роторы 8, имеющие криволинейно-выпуклые образующие, контактирующие в нижней части с криволинейно-вогнутой ответной поверхностью

направляющей станины 9 и кинематически связанные в верхней части с подпружиненным фрикционным катком 10, образующая которого выполнена криволинейно-выпуклой. Каток 10 подвижно соединен посредством шлицев с валом 4 роторов и для выборки зазоров подпружинен .

Образующие элементов 8 и 10 выполнены, например, в виде части параболы, т.е. роторы 8 и фрикционный каток 10 представляют собой усеченные параболоиды вращения, i

На роторах размещены кривошипнокоромысловые механизмы 11, для привода которых предусмотрены зубчатые , передачи Z « - 7 и 7. 3 Z На стойках кривопшпно-коромыгловьгх механизмов подвижно установлены приводимые в угловые колебательные движения посадочные конусы г платформами,

У1

го

ЈП

к которым при посредстве упругих элементов крепятся контейнеры 12.

Ось каждого из упругих элементов 13 образует с геометрической осью осесимметричного контейнера угол ot , равный углу р наклона ротора к горизонтали. Равенство этих углов обеспечивает минимальное внецентгенное сжатие упругих элементов усилием тяжест контейнера совместно с загруженной в него массой.

Станок работает следующим образом

Заполненные рабочей средой контейнеры 12 устанавливают на посадочные конуса. Включают электродвигатель 1, который через вариатор 2 и муфту 3 приводит во вращение вал 4 роторов с фрикционным катком 10, задающим наклонным роторам 8 вращение вокруг своих геометрических осей. Это движение посредством зубчатых передач Z, - Za и Z, - Z и кривошипно-ко- ромыслового механизма 11 преобразуется в угловое колебательное движе- ние рабочих камер.

Выполнение взаимодействующих поверхностей элементов 10 и 8 криволинейными способствует надежной работе фрикционных пар и долговечности катка 10, рабочих поверхностей ротора 8 и направляющей станины 9.

Упругая установка параболического катка 10 на валу 4 роторов способствует выборке зазоров в соединениях, устранению неточностей монтажа и изготовления и в наибольшей мере способствует равенству линейных скоростей точек контактирующих поверхностей, обеспечивает оптимальное значе- ние пятна контакта с учетом величины контактных напряжений, зависящих от радиусов кривизны и материала взаимодействующих элементов, приведенной нагрузки.

Параболические поверхности роторов 8 перекатываются по ответным поверхностям направляющей станины 9. Ротор 8 вместе с траверсой 6 совершает вращение вокруг оси вала 4 роторов, имеющего опору 5 качения. Наклонные роторы 8 получают планетарное движение, а рабочие камеры перемещаются по сложным пространственным траекториям с наложенными на них угловыми осцилляциями. Поскольку рабочие контейнеры 12 связаны с посадочными конусами криношипно-коромысло- вых механизмов 11 через упругие элементы 13, то при плоскостных угловых колебаниях посадочных конусов стенки рабочих контейнеров 12 получают объемные колебания.

Формула изобретения

1.Виброцентробежный станок, содежащий станину, связанный с приводом вращения ротор с размещенными на нем по окружности в установочных гнездах контейнерами, и кинематически связанный с валом ротора посредством зубчатой передачи привод колебательных движений контейнеров, при этом ротор установлен в корпусе вала с возможностью вращения под углом к его оси

и обкатывания своей периферийной поверхностью по кольцевой направляющей станины, а вал ротора кинематически связан с периферийной поверхностью ротора посредством установленного на его свободном конце подпружиненного фрикционного ролика, о т- личающийся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности, контактирующие поверхности фрикционного ролика и ротора выполнены в виде поверхностей вращения с выпуклыми криволинейными образующими, а кольцевая направляющая станины выполнена в виде ответной периферии ротора вогнутой поверхности вращения.

2.Станок по п. 1, отличающийся тем, что контактирующие поверхности фрикционного ролика, ротора и направляющей выполнены в виде параболоидов.

Изобретение относится к машино- и приборостроению и может быть использовано для выполнения операций отделочно-зачистной и упрочняющей обработки деталей машин и приборов, а также для смешивания различных сыпучих компонентов. Целью изобретения является повышение надежности и долговечности станка. Станок состоит из наклонных роторов 8, установленных на направляющей станины 9. Роторы 8 получают вращение от вала 4 с фрикционным катком 10. Выполнение контактных поверхностей катка 10 и роторов 8 криволинейными позволяет обеспечить оптимальное пятно контакта, что повышает долговечность контактирующих пар. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Составитель А.Букатов Редактор И.Рыбченко Техред М.Дидык Корректор Л.Бескид

Заказ 75

Тираж 590

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

«..-..-.-.--..------------------ ------- - «...----

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, ИИ

Подписное