Линия изготовления древесностружечных плит Советский патент 1987 года по МПК B27N3/16 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности, к производству древесно-стружечных плит.

Цель изобретения - повышение качества плит и снижение расхода связуюш,его.

На фиг. 1 изображена схема линии изготовления древесно-стружечных плит; на фиг. 2 - схема узла осмоления.

Линия. из50-тав ения древесно-стружечных плит включает узел 1 подготовки сырья, сушилки 2, cenapL opbi. 3, узел 4 осмоления в виде бункера ,5.v.cyj«J Чтружки с приводным шнё ом бУсмесителях 7, насоса-дозатора 8, расходс)мерд 9, приспособления 10 для автоматического Дозирования компонентов и транспортера 11 осмоленной стружки, а также главный конвейер 12, причем приспособление 10 для автоматического дозирования компонентов выполнено в виде микропроцессора 13 и электрически связанных с ним влагомеров 14 и 15 один (14) из которых установлен внутри бункера 5 сухой стружки, а другой (15) - над транспортером 11 осмоленной стружки, причем выходы 16 и 17 влагомеров 14 и 15 и расходомер 9 подключены к входу 18 микропроцессора 13, а выход 19 микропроцессора 13 подсоединен к приводу 20 шнека 6 бункера 5 сухой стружки и насосу-дозатору 8.

Кроме того, линия содержит емкости 21 и 22 для смолы, отвердителя и мешалку 23.

Линия работает следующим образом.

В узле 1 подготовки сырья измельчают сырье в стружку, которую подают в сушилки 2, где ее осушивают до требуемой влажности и зате.м отсортировывают по фракциям на сепараторах 3. Высушенную и отсортированную стружку подают в узел 4 осмоления, затем - в бункер 5 сухой стружки, откуда приводным шнеком 6 подают в смеситель 7. Одновременно в смеситель 7 подают связующее через расходомер 9 насосом-дозатором 8. Связующее получают смешиванием смолы из емкости 21 с отвер- дителем из емкости 22 в мешалке 23. В смесителе 7 смешивают стружку со связующи.м. Осмоленную стружку направляют транспортером 11 на главный конвейер 12, где формируют брикеты и прессуют плиты.

Сигналы от встроенного в бункер 5 сухой стружки влагомера 14 и от влагомера

15, установленного над транспортером 11 осмоленной стружки, подаются в микропроцессор 13, одновременно туда же поступают сигналы от расходомера 9. Микропроцессор 13 анализирует поступающие сигналы и дает команду приводу 20 шнека 6 и насосу- дозатору 8, в результате регулируется количество поступающих компонентов.

Если на выходе из смесителя 7 влажность осмоленной стружки отличается от заданной микропроцессор 13 выдает команду на привод 20 насоса-дозатора 8 увеличить или уменьщить количество связующего, подаваемого в смеситель 7. В случае, если количество связующе о достигает максимальной или минимальной наперед заданной вели- , .микропроцессор 13 выключает приводной шнек 6 подачи сухой стружки и соответственно увеличивает или уменьшает количество стружки, и таким образом процент связующего остается постоянным.

Изобретение позволяет регулировать количество связующего в зависимости от влажности поступающей стружки, что позволяет сэкономить связующее, а регулирование подачи связующего, в свою очередь, приЕюдит к улучшению качества плит, так как снижается их влажность.

Формула изобретения

Линия изготовления древесно-стружеч- ных плит, включающая узел подготовки сырья, сущилки, сепараторы, узел осмоления в виде бункера сухой стружки с приводным шнеком, смесителя, насоса-дозатора, расходомера, приспособления для автоматического дозирования компонентов и транс- портера осмоленной стружки, а также главный конвейер, отличающаяся те.м, что, с целью экономии связующего и улучшения качества плит, приспособление для авто.ма- тического дозирования компонентов выполнено в виде микропроцессора и электрически связанных с ним влаго.меров, один из которых установлен внутри бункера сухой стружки, а другой - под транспортеро.м осмоленной стружки, причем выходы влагомеров и расходомер подключены к входу микропроцессора, а выход микропроцессора подсоединен к приводу шнека бункера сухой стружки и насосу-дозатору.

d о

ВНИИПИ Заказ 2171/18Тираж 463Подписное

Производствснно-по.чиграфическоо предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к деревообра- батываюш,ей промышленности. Цель изобретения - повышение качества плит и снижение расхода связующего. В линии приспособление 10 для автоматического дозирования компонентов выполнено в виде микропроцессора 13 и электрически связанных с ним влагомеров 14 и 15. Влагомер 14 установлен внутри бункера 5 сухой стружки. Влагомер 15 установлен над транспортером 11 осмоленной стружки. Выходы влагомеров 14 и 15 и расходо.мера 9 подключены к входу микропроцессора 13, а выход последнего - к приводу 20 шнека 6 бункера 5 и насосу-дозатору 8. Сигналы от встроенного в бункер 5 влагомера 14 и от влагомера 15 подаются в микропроцессор 13. Одновременно туда же поступают сигналы от расходо.мера 9. Микропроцессор 13 анализирует поступающие сигналы и дает команду приводу 20 шнека 6 и насосу-дозатору 8. 2 ил. с сл