113
Изобретение относится к металлургии, в частности к материалам, используемым при горячем ремонте футеровки, и может быть использовано при торкретировании магнезиальной кладки в сталеплавильном производстве, при футеровке нагревательных, печей, колодцев и т.д.
Целью изобретения является повышение шлакоустойчивости.
Каменноугольные пеки с высокой температурой размягчения (200-300 С) обладают высокой коксообразующей способностью. Для изготовления высокотемпературных пеков используют пек с температурой размягчения , применяя в качестве смачивания воду. Каменноугольный высокотемпературный пек является источником повышенного образования коксового числа в огнеупорной массе, а в самом в нем коксовое число находится в пределах 67,1-69%. Плотность высокотемпературного пека 1,365-1,367 г/см .
Доломит является осадочной карбонатной горной породой, сложенной минералом доломитом, имеющим кристаллическую формулу CaMgLCOj jj. Доломит содержит, %: СаСО, 54,3.и MgCO, 45,7 или СаО 30,4, MgO 2,7 и СО 47,9. Плотность природного доломита находится S пределах 2,4-2,9 г/см . После высокотемпературного обжига доломит имеет максимальное содержание полуторных окислов и кремнезема, что обеспечивает высокую устойчивость доломитового порошка к металлургическим шлакам.
40
6
54
3,0
32 ,
Форстерит является минер алом клас са силикатов и представляет собой магниевую разновидность оливина. Плотность его 3,22 г/см .
Высокотемпературный пек с температурой плавления более 200 С в сочетании с порошками доломита и форстерита позволяет равномерно распределить углеродсодержащее вещество в огнеупорной массе, а следовательно, повысить плотность покрытия и увеличить шлакрустойчивость,
Конкретн1з1е составы предлагаемой огнеупорной массы и ее свойства в сравнении с прототипом приведены в таблице.
20
Данные таблицы подтверждают повышение шлакоустойчивостиогнеупорной массы (0,74-0,78 мм/плавку в сравнении с 1,65 мм/плавку по прототипу).
Формула
изобретения
Огнеупорная масса, включающая доломит и порошок высокотемпературного пека, отличающаяся тем, что, с целью повьшения шлакоустойчивости, она дополнительно содержит порошок форстерита при следующем соотно-шении ингредиентов, мас.%: Порошок доломита 40-65 Порошок высокотемпературногопека6-15
Порошок форстеритаОстальное
,60
0,74 0„68
19
Состав
65
2,99 1,56 0,76 0,70 23
Редактор М.Келемеш
Составитель Л.Булгакова
Техред А.Кравчук Корректор Л.Патай
Заказ 2177/24 Тираж 588Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Троизводственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Продолжение таблицы
21
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОГНЕУПОРНАЯ ТОРКРЕТ-МАССА | 2010 |
|
RU2424213C1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЗНОШЕННЫХ УЧАСТКОВ ОСНОВНОЙ ОГНЕУПОРНОЙ ФУТЕРОВКИ | 1992 |
|
RU2093492C1 |
Масса для конвертерных огнеупоров | 1987 |
|
SU1451130A1 |
Торкрет-масса для горячего ремонта кислородных конверторов | 1982 |
|
SU1031950A1 |
ОГНЕУПОРНАЯ ЗАПРАВОЧНАЯ МАССА | 2022 |
|
RU2805678C1 |
МАГНЕЗИАЛЬНО-УГЛЕРОДИСТЫЙ ОГНЕУПОР | 1997 |
|
RU2108991C1 |
ОГНЕУПОРНАЯ ТОРКРЕТ-МАССА | 2015 |
|
RU2596233C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА, СТАЛИ ЗАГОТОВОК И ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИХ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДОМЕННОГО, СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО И ПРОКАТНОГО ПРОИЗВОДСТВ НА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ ПРЕДПРИЯТИИ | 1998 |
|
RU2131930C1 |
Масса для смолосвязанных изделий | 1979 |
|
SU833867A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МАССЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ ОГНЕУПОРОВ | 2002 |
|
RU2214378C2 |
Изобретение относится к огнеупорным массам, используемым для торкретирования металлургических агрегатов, например нагревательных печей, колодцев и т.д., в сталеплавильном производстве. Цель изобретения - повышение шлакоустойчивос- ти футеровки - достигается введением в массу, мас.% порошок доломита 40-65, порошок высокотемпературного пека 6-15, порошок форстерита остальное. Шлакоустойчивость повышена до двух раз по сравнению с прототипом (0,74-0,78 мм/плавку). 1 табл.
Огнеупорная масса | 1979 |
|
SU998429A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Борисов В.Г | |||
и др | |||
Безобжиговые Огнеупоры на связке из каменноугольных пеков | |||
- Огнеупоры, 1971, № 3, с | |||
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторы
Даты
1987-05-30—Публикация
1983-08-15—Подача