Способ изготовления несимметричных гнутых профилей Советский патент 1987 года по МПК B21D5/06 

Описание патента на изобретение SU1315076A1

113

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству гн°утых профилей с покрытием в валках профилегибочных станов, и предназначено .для использования преимущественно в черной металлургии, а также в строительстве, тракторном и сельскохозяйственном машиностроении и судостроении.

Цель изобретения повьппение качества за счет уменьшения винтообразного скручивания.

На фиг. 1 приведена схема формовки сдвоенной заготовки несимметричных профилей; на фиг. 2 -. схема периодической прорезки заготовки по толщине при смещении ножей относительно уровня формовки вниз; на фиг. 3 - схема периодической прорезки по толщине оставшихся перемычек при смещении ножей относительно уровня формовки вверх.

Согласно предлагаемому способу в процессе изготовления гнутых профилей, например с покрытием, в валках профилегибочного стана в нескольких переходах формируется заготовка в виде сдвоенного симметричного профиля с последующим их продольным разделением с использованием периодической со знакопеременным расположением относительно уровня формовки прорезки по линии разделения. При этом периодическое прорезание элемента -профи- ля, по которому проходит линия разделения, осуществляют последовательно с обеих сторон указанного элемента, а усилие реза последовательно . прикладывают по обе стороны от линии разделения в противоположном направлении.

Предлагаемый способ может быть .реализован в валках профилегибочного стана. Периодичность прорезки обеспечивается двумя парами дисковых ножей. Причем в первой паре верхний,а во второй паре нижний нож установлены эксцентрично. Глубина внедрения - ножей устанавливается в зависимости от толщины и механических свойств материала. Глубина прорезания формуемой заготовки определяется механическими свойствами исходной заготовки и толщиной покрытия.

Так, например, на первых переходах первоначально из полосовой заготовки металлопласта, состоящего из

62

металла 1 и поливинилхлоридной пленки 2 , в валках профилегибочного стана в нескольких формующих переходах формуется спаренная заготовка в виде

сдвоенного симметричного профиля. После отформовки заготовки 3 производится периодическое прорезание последней по толщине металла режущим устройством 4 путем приложения усиЛИЯ PJ . При этом режущее устройство 5 находится на уровне формовки О,-О, параллельно уровню исходной заготовки. Прорезание со стороны покрытия осуществляется режущим устройством 6 путем приложения усилия Р.При этом режущее устройство 7 находится выше уровня формовки на толщину заготовки. Благодаря этому значительно уменьшается винтовообразное

скручивание профилей, что способствует повьщ1ению их качества.

При использовании предлагаемого способа по сравнению с известным повьш1ается качество гнутых профилей за счет уменьшения винтообразного сручивания с 3-4 до 0°40 -1 на погонный метр профиля; обеспечивает возможность получения качественных несимметричных профилей с покрытием

для судостроения. Экономический эффект будет получен з-а счет улучшения качества профилей и снижения металлоемкости .

Предлагаемый способ изготовления

35 гнутых профилей представляет значительный интерес для народного хозяйства, так как обеспечивает внедрение новой технологии, позволяющей исключить брак за счет уменьшения винто 0 образного .скручивания профилей.

Формула изобретения

Способ изготовления несимметричны 45 гнутых профилей, включающий профилирование по переходам из полосы одновременно нескольких профилей с периодической прорезкой в последних переходах по линии разделения 50 одинарных профилей и окончательным разделением по перемычкам, отличающийся тем , что, с целью повьш1ения качества за счет уменьшения винтообразного скручивания,усили 55 реза при периодической прорезке прикладывают последовательно по обе стороны от линии разделения в противоположных направлениях.

Переход j/

.VvVSOf tXVH.VV«« X7

Переход2-3

t

улцц Хлууч улууууууух хдцлг}

Похожие патенты SU1315076A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления гнутых профилей 1984
  • Тришевский Игорь Стефанович
  • Головня Юрий Николаевич
SU1269878A1
Способ изготовления гнутых профилей 1980
  • Тришевский Игорь Стефанович
  • Клепанда Владимир Викторович
  • Головня Юрий Николаевич
  • Щеглов Виталий Михайлович
  • Евстафьева Тамара Петровна
SU978973A1
ЛЕТУЧИЕ БАРАБАННЫЕ НОЖНИЦЫ 1997
  • Антипанов В.Г.
  • Сафронов М.Ф.
  • Афанасьев В.Ф.
  • Кривоносов С.В.
RU2112631C1
Способ изготовления гнутых профилей и линия для его осуществления 1991
  • Горбач Евгений Николаевич
  • Марьин Владимир Семенович
  • Олейник Григорий Владимирович
  • Радина Светлана Александровна
  • Шпенглер Владимир Федорович
  • Вострецов Станислав Михайлович
  • Воронин Юрий Николаевич
  • Орлов Анатолий Петрович
  • Воронин Юрий Юрьевич
SU1796311A1
ПРОФИЛЕГИБОЧНЫЙ СТАН 1998
  • Карпов Е.В.
  • Антипанов В.Г.
  • Кривоносов С.В.
  • Афанасьев В.Ф.
RU2147955C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ ПРОФИЛЕЙ (ВАРИАНТЫ) 1992
  • Антипенко Анатолий Петрович[Ua]
  • Клепанда Владимир Викторович[Ua]
  • Соколов Виталий Михайлович[Ru]
  • Барабанцев Геннадий Ефимович[Ru]
  • Михайлов Степан Матвеевич[Ru]
  • Рябинков Валерий Тимофеевич[Ru]
  • Клепанда Сергей Владимирович[Ua]
RU2106216C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ НЕРАВНОПОЛОЧНЫХ УГОЛКОВ 1994
  • Тишков Виктор Яковлевич[Ru]
  • Рябинков Валерий Тимофеевич[Ru]
  • Соколов Виталий Михайлович[Ru]
  • Барабанцев Геннадий Ефимович[Ru]
  • Михайлов Степан Матвеевич[Ru]
  • Тюляпин Александр Николаевич[Ru]
  • Клепанда Владимир Викторович[Ua]
  • Клепанда Сергей Викторович[Ua]
  • Антипенко Анатолий Петрович[Ua]
RU2071848C1
Способ изготовления гнутых профилей 1984
  • Тришевский Игорь Стефанович
  • Докторов Марк Ефимович
  • Пшеничная Наталья Вениаминовна
SU1201020A1
Способ изготовления несимметричных гнутых профилей 1985
  • Головня Юрий Николаевич
  • Волковой Николай Леонтьевич
  • Ильюшко Вадим Николаевич
SU1278059A1
Способ изготовления гнутых профилей проката 1975
  • Тришевский Игорь Стефанович
  • Колоколов Станислав Васильевич
  • Докторов Марки Ефимович
  • Клепанда Владимир Викторович
  • Динельт Юрий Борисович
  • Долгинов Евгений Самуилович
  • Тюленев Сергей Дмитриевич
SU588039A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 315 076 A1

Реферат патента 1987 года Способ изготовления несимметричных гнутых профилей

Изобретение относится к обработке металлов, в частности к профиле- гибочному производству. Целью изобретения является повьшение качества за счет уменьшения винтообразного.скручивания. Заготовку из полосы,содержащей несколько будущих одинарных профилей, периодически прорезают в местах будущего разделения профилей. : Прорезку осуществляют с двух сторон полосы, прикладывая усилия реза последовательно по обе стороны от линии разделения. Установка режущих устройств предпочтительна в последних переходах, когда форма заготовки обеспечивает наибольшую жесткость поперечного сечения. Способ может быть реализован в валках профилегибочного стана. 3 ил. :л 05

Формула изобретения SU 1 315 076 A1

Переход Ю П xfeszzsss х цллллл;

Переход 12

g/

фиг. 3

Редактор А. Сабо

Составитель Е. Чистякова

Техред М.Ходанич Корректор Е. Рошко

Заказ 2236/6Тираж 732Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

SOTTOTJ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1315076A1

Способ изготовления гнутых профилей проката 1975
  • Тришевский Игорь Стефанович
  • Колоколов Станислав Васильевич
  • Докторов Марки Ефимович
  • Клепанда Владимир Викторович
  • Динельт Юрий Борисович
  • Долгинов Евгений Самуилович
  • Тюленев Сергей Дмитриевич
SU588039A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 315 076 A1

Авторы

Головня Юрий Николаевич

Багненко Федор Михайлович

Волковой Николай Леонтьевич

Мильто Алексей Алексеевич

Даты

1987-06-07Публикация

1985-12-27Подача