11
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении штампованных поковок.
Цель изобретения - сокращение времени и энергозатрат на подогрев гравюр штампа за счет обеспечения непосредственного направленного теплообмена с ними по всей их поверхности.
Тепло при этом поступает со стороны гравюры при непосредственном контакте с ней, поэтому нагрев рабочей части штампа на небольшую глубину осуществляется быстро.
На чертеже показано устройство для подогрева гравюр штампа в процессе работы, разрез,
Устройство для подогрева штампа с верхним 1 и нижним 2 формообразующими инструментами содержит плиту 3 в отверстиях которой установлены электронагреватели 4, На плите закреплены с противоположных ее сторон верхняя 5 и нижняя 6 накладки из теплопроводного материала с профилированными поверхностями 7,, которые соответствуют по форме гравюрам 8 формообразующих инструментов 1 и 2 штампа. Электронагреватели 4 могут быть выполнены в виде индукторов.
Устройство работает следующим образом.
Электронагреватели подключаются к сети переменного напряжения и накладки 5 и 6 нагреваются до необходимой температуры. При этом устройство находится в пространстве между верхним 1 и нижним 2 формообразующими инструментами штампа не касаясь его гравюр.По достижении необходимой температуры профилированные поверхности накладок 5 и 6 приводят в контакт с соответствующими подогреваемыми гравюрами 8 (см. чертеж), Для улучшение теплового контакта, т.е. для интенсификации теплообмена между на1 . 2 .
кладками и инструментами штампа, через него на накладки 5 и 6 оказывают давление с помощью пресса. При этом для создания определенного
температурного подпора нагреватели устройства можно Не отключать от сети перем енного напряжения. Температура подогрева контролируется термопарами (не показаны). После того, .
как подогрев гравюр штампа закончен, верхний формообразующий элемент поднимают и извлекают устройство из штампа.
Устройство по сравнению с известным обеспечивает более быстрый и равномерный нагрев гравюр, т.е. рабочих поверхностей штампа и приповерхностных участков формообразующих инструментов на нeбOJlьшyю глубину, в результате чего снижаются расход электроэнергии на подогрев и сокращается время на подготовку штампа к работе. Для подогрева гравюры стального штампа весом 640 кг на глубину 4-5 мм до 300-330 С требуется около трех минут. 11зготовление профилированных накладок можно осуществлять штамповкой в подогретом штампе.
Формула изобретен и. я
Устройство для подогрева гравюр частей штампа перед работой,содержащее плиту с размещенными в ней нагревателями, отличающееся TeMj что, с цел.ью сокращения времени и энергозатрат на подогрев за счет обеспечения непосредственного направленного теплообмена со всей поверхностью гравюр частей штампа, оно снабжено закрепленными на плите с противоположных ее сторон накладками из теплопроводного материала с
профилированными поверхностями, каждая из которых выполнена по форме гравюры соответствующей части штампа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления штампованных поковок типа крестовины | 1987 |
|
SU1473897A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПОВАННЫХ ПОКОВОК | 2004 |
|
RU2275271C1 |
Штамп для объемной штамповки | 1987 |
|
SU1489913A2 |
ШТАМПОВЫЙ БЛОК ДЛЯ ИЗОТЕРМИЧЕСКОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ | 2011 |
|
RU2475329C1 |
ШТАМП ДЛЯ МНОГОШТУЧНОЙ ШТАМПОВКИ | 1991 |
|
RU2011467C1 |
Устройство для горячего изотермического деформирования | 1987 |
|
SU1712052A1 |
Автоматическая линия горячей объемной штамповки | 1981 |
|
SU1009599A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПОВАННЫХ ПОКОВОК ТУРБИННЫХ ЛОПАТОК ИЗ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ | 2017 |
|
RU2679157C1 |
Штамп для открытой объемной штамповки с расширяющимся облойным мостиком | 2020 |
|
RU2747437C1 |
Устройство для изготовления рабочих частей штампа | 1988 |
|
SU1516223A1 |
Изобретение касается обработки металлов давлением и может быть использовано при получении штампованных поковок в нагретых штампах. Цель изобретения - сокращение времени и энергозатрат на подогрев гравюр штампа за счет обеспечения не- посредственного направленного теплообмена с гравюрами штампа по всей их поверхности. Устройство, представт ляющее собой плиту с нагревателями, на противоположных сторонах которой закреплены профилированные накладки из теплопроводного материала, размв щают между верхним и нижним формообразующими инструментами штампа. После нагрева накладок их вводят в контакт с подогреваемыми гравюрами инструментов штампа. Благодаря тому, что накладки профилированы по форме соответствующих гравюр штампа, подогрев гравюр происходит быстро и с минимальными затратами энергии, так как осуществляется направленньш теплообмен нагретых накладок с гравюрами. 1 ил. (Л 00 СП о со
Редактор А. Сабо
Составитель А. Быстров
Техред Л.Олийнык Корректор С, Шекмар
Заказ 2237/7Тираж 582Подписное
ВНИИПН Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
„ИвиМ ™.-.--.- - - -
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Никольский Л | |||
А | |||
и др | |||
Горячая штамповка и прессование титановых сплавов | |||
М | |||
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок | 1922 |
|
SU1975A1 |
Устройство для отыскания металлических предметов | 1920 |
|
SU165A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1987-06-07—Публикация
1985-08-21—Подача