Устройство для формирования пазов в деталях Советский патент 1987 года по МПК B21J5/10 

113

Изобретение относится к обработке еталлов резанием-, в частности к стройствам для формирования продольых пазов в полых деталях.

Цель изобретения - расширение ном енклатуры получаемых изделий и повышение производительности,

На фиг 1 представлено устройство, общий вид; на фиг, 2 - разрез -А на фиг. 1.

Устройство содержит головку 1, подставку 2, палец-копир 3 и гайку 4. Головкд 1 состоит из держателя 5, резцов 6, толкателя 7,пружин 8, пробок 9, упоров 10, Резцы 6 установлены на осях 11 в пазах 12, выполненных в теле держателя 5. По оси держателя 5 выполнено отверстие 13, в которое запрессована втулка 14. Нижняя часть держателя 5 выполнена в виде цилиндра, наружная поверхность 15 которого является центрирующей для обрабатываемой детали.

Палец-копир 3 укреплен в подставке 2 и состоит из конических 16 и 17 и цилиндрической 18 направляющих частей, резьбовой 19 и центрирующей 20 частей. В подставке 2 выполнены гнездо 21 для установки обрабатываемой детали, резьбовое отверстие 22 и центрирующее отверстие 23. Втулка 14 и палец-копир 3 выполнены закаленными для уменьшения их износа.

Устройство работает следующим образом.

Головка 1 закрепляется в ползуне пресса (не показан), а подставка 2 с закрепленным в ней гайкой 4 пальцем 3 устанавливается на нижней плите пресса (не показана).

В начальном положении ползун находится в крайнем верхнем положении, резцы 6 толкателями 7 с помощью пру- жин 8 прижаты к упорам 10, при этом вершины резцов 6 утоплены наружной поверхности 15 держателя 5,

Обрабатываемая деталь устанавливается в подставке 2, предварительно ориентируясь относительно головки гнездом 21. При ходе вниз ползуна пресса наружная поверхность 15 держателя 5 головки 1 входит в отверстие обрабатываемой детали, окончательно центрируя ее относительно головки При дальнейшем движении головки палец-копир 3 входит в отверстие втулки 14, скользит по ней и на выходе своей конической направляющей

50942

частью 16 находит на тыльные стороны резцов 6, раздвигая их. В результате этого резцы 6, получая радиальную подачу, врезаются своими режу5 щими кромками в тело обрабатываемой детали. При дальнейшем ходе головки 1 резцы 6, скользя по цилиндрической направляющей части 18, выступают из наружной поверхности 15 держателя

10 5 и образовывают канавки в теле обрабатываемой детали. Длина канавки определяется длиной цилиндрической направляющей части 18.

При дальнейшем движении вниз резь цы 6, повторяя форму пальца-копира 3, сползают с цилиндрической направляющей части 18 на коническую направляющую часть 17 под действием толкателей 7 с пружинами 8, сближаются,уто0 пая внутрь наружной поверхности 15 держателя 5. Поднимая ползун пресса вверх, вытягивают головку 1 из отверстия обрабатываемой детали.

Предлагаемое устройство позволяет получать также сквозные канавки путем выполнения длины цилиндрической направляющей части 18 пальца-копира 3 большей, чем длина обрабатываемого отверстия. Устройство также позволя-0 ет располагать канавку по длине отверстия на различных расстояниях от торцов отверстия. Это достигается за счет перемещения пальца-копира 3 по вертикали относительно гнезда 21

35 путем вращения пальца-копира 3 в резьбовом отверстии 22 подставки 2. Окончательное положение пальца-копира 3 фиксируется зажимом его гайкой 4,

Длина канавок в обрабатываемых от40 верстиях можно изменять путем замены пальца-копира 3, так как длина канавки равна длине цилиндрической направляющей части 18 пальца-копира 3.

25

45

Формула изобретения

1. Устройство для формирования пазов в деталях... преимущественно полых,

содержащее головку с установленными в пазах резцами, отличающееся тем, что, с целью расширения номенклатуры получаемых деталей и по- вьш1ения производительности оно снабжено подставкой с гнездом под обрабатываемую деталь и отверстием, соосным оси головки, а также пальцем-копиром, размещенным в упомянутом отверстии, резцы выполнены в виде Г-образных

двуплечих рычагов и установлены с возможностью качания,

2. Устройство по п. 1, о т л и- ч.ающееся тем, что головка снабжена подпружиненным толкателем и упором, размещенными по разные стороны от осей качания рычагов, при этом последние установлены-с возможностью взаимодействия одним плечом с толкателем, а другим - с боковой поверхностью пальца-копира,

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что палец-копир установлен в подставке с возможностью вертикального перемещения.

Оёра атыВаемав деталь

Фиг.1

Редактор А. Сабо

Составитель В. Бещеков

Техред Л.Олийнык Корректор Л. Пилипенко

Заказ 2237/7Тираж 582Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг. 2

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к устройствам для формирования пазов в полых деталях. Изобретение позволяет расширить номенклатуру обрабатываемых изделий и повысить производительность. Это достигается .. за счет того, что при опускании головки палец-копир подставки взаимодействует с Г-образными резцами, раздвигает их и при дальнейшем опускании резцов они формируют пазы в отверстии детали. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. со ел О со h