Способ крепления заготовок Советский патент 1987 года по МПК B24B37/04 B24B7/00 B23Q3/02 

Описание патента на изобретение SU1315265A1

1 131

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при закреплении приклеиванием деталей типа шайб и пластин на столе шлифовального, полировального или доводочного станка.

Цель изобретения - повышение качества крепления за счет равномерности распределения клеящего вещества.

Способ крепления состоит в том, что предварительно нагревают стол станка, наносят на его поверхность клеящее вещество и устанавливают заготовки. После чего их прижимают к столу и осуществляют операцию притирки заготовок плоскопараллельным перемещением с траекторией в виде окружности с радиусом R(0,5...1,0)L, где L - наибольший размер приклеиваемых заготовок. Одновременно с притиркой воздействуют на пару стол - заготовки высокочастотными механическими колебаниями, направленными перпендикулярно полости стола.

Форма траектории притирки в виде окружности позволяет повысить равномерность вытеснения клея, он легче удаляется из-под середины деталей, так как имеет возможность выходить со всех сторон, повьш1ается равномерность распределения клея за предеЪа- ми детали в зазоре между заготовками. Это повьш1ает точность взаимного положения поверхностей приклеиваемых деталей, уменьшает давление склейки, обеспечивает толщину клея в пределах 1,5 мкм, снижает засаливаемоеть кругов и вероятность прижогов, повышает точность обработки.

При значении радиуса окружности больше половины размера детали в процессе притирания за один цикл деталь смещается во всех направлениях на величину своего размера, т.е. обеспечиваются одинаковые условия вытесне- ния клея из-под всех точек детали. При меньшем радиусе притирания условия вытеснения клея из-под детали хуже, чем с краев, так как заготовка не сходит с этого места и не распределяет клей своими краями.

При смещении плотно уложенных по сей площади стола заготовок на значеие радиуса, большее L, заготовка может пасть со стола. Чтобы этого не просходило, по периметру стола необхоимо оставлять свободное пространстO

265 .2

во, что уменьшает количество заготовок, одновременно обрабатьгоаемых на одном столе. Чтобы оставленное свободное пространство было минимальным, 5 но достаточным для выполнения притирающих движений, вводится ограничение верхнего предела радиуса колебаний.

Кроме того, в отдельных случаях, при очень вязком клее, большой амплитуде колебаний и небольшом давлении (особенно при наклейке больших заготовок) , даже при маленькой частоте . притирающих движений развивается большая скорость перемещения заготовки, что приводит к всплытию заготовки, т.е. наблюдается эффект глиссирования, заготовка не вытесняет клей,, а накреняется и гонит перед собой сжатую волну клея, всплывая на ней. Наличие этого явления также требует ограничения перемещения заготовок при притирании.

0

Пример. Проводят наклейку 120 керамических заготовок размером 10x10x1 мм на стол шлифовального станка с использованием термопластичного клея. На стол предварительно наносят слой клея, затем устанавливают заготовки и прижимают давлением 0,25x10 Па. Стол разогревают до температуры плавления клея. После этого заготовки притирают к

столу круговыми движениями с частотой 1 Гц, диаметр окружности 5 мм. Одновременно периодически с часто- той 100 Гц воздействуют высокочас- тотными механическими колебаниями

перпендикулярно плоскости стола, при этом давление прижима изменяют от 0, 0,25x10 Па. Через 1 мин притирку и колебания прекращают. После затвердевания давление

снимают. Толтдина клея под заготовками не превышает 1,5-мкм.

Формула изобретения

Способ крепления заготовок, при котором стол станка нагревают, наносят на его поверхность клеящее вещество и устанавливают з гoтoвки, после чего их прижимают k притирают к столу, отличающийся тем, что, с целью поБьш1ения качества крепления за счет равноме рности распределения клеящего вещества, операцию притирки осу1цествляют плоскопа313152654

раллельным перемещением заготовок с баниями, направленными перпенди- траекторией в виде окружности с ра- кулярно плоскости, стола, гдеL - диусом R(0,5...1,0)L и воздействуют наибольший размер приклеиваемых высокочастотными механическими коле- деталей..

Похожие патенты SU1315265A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ БЕЗДЕФОРМАЦИОННОЙ ФИКСАЦИИ ЗАГОТОВОК ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ 2021
  • Кононенко Александр Сергеевич
  • Хаббатуллин Роман Радикович
  • Кильдеев Тимур Анверович
RU2796031C1
Способ абразивной обработки металлооптических зеркал 2002
  • Алиференко М.А.
  • Каплан Б.М.
  • Миронов Б.Н.
  • Павлов К.Н.
  • Смирдин Н.В.
  • Судаков В.Ю.
  • Экман Е.В.
RU2223850C1
Устройство для измерения толщины заготовок 1986
  • Никитков Николай Валентинович
  • Шипилов Николай Николаевич
  • Ковеленов Николай Юрьевич
SU1360972A1
Установка для притирки сопрягаемых уплотнительных поверхностей диска и седла клапана обратного 2019
  • Назаров Николай Алексеевич
  • Старшинов Валерий Иванович
  • Келехсашвили Вячеслав Алексиевич
RU2724232C1
Станок-автомат для обработки плоских поверхностей 1988
  • Шипилов Николай Николаевич
  • Никитков Николай Валентинович
  • Цыренщиков Дмитрий Николаевич
  • Ковеленов Николай Юрьевич
  • Галушкин Виктор Иванович
SU1553393A1
Устройство для притирки клапанов 1982
  • Одинцов Леонид Григорьевич
  • Матвейко Михаил Иванович
  • Жадан Алексей Андреевич
  • Пашкин Олег Леонидович
  • Сикар Борис Ефимович
  • Дьяченко Владимир Давыдович
SU1136930A2
Устройство для притирки торцовых поверхностей деталей 1989
  • Фесенко Валентин Николаевич
  • Андреев Иван Прокофьевич
  • Карпов Владимир Александрович
  • Ажажа Владимир Иванович
SU1749006A1
Способ изготовления фольг и микрошлифов и устройство для изготовления фольг и микрошлифов 1980
  • Толутис Костас Болеславович
  • Чюплис Витаутас Антанович
  • Вилис Ионас Степанович
SU928188A1
Устройство для установки детали на притирочном станке 1990
  • Дроздов Александр Петрович
  • Вайнтруб Илья Михайлович
  • Кислицын Анатолий Григорьевич
  • Круц Надежда Александровна
SU1812051A1
СПОСОБ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ СФЕРИЧЕСКИХ ОПТИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 2007
  • Острун Борис Наумович
RU2347659C2

Реферат патента 1987 года Способ крепления заготовок

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при закреплении приклеиванием деталей типа дисков и пластин на столе шлифовального, полировального или доводочного станка. Цель изобретения - повышение качества крепления за счет равномерного вытеснения и распределения клея под заготовками и за их пределами. Для этого после нанесения клея на стол станка и его подогрева детали притирают к столу плоскопараллельными перемещениями с траекторией движения в виде окружности и одновременным воздействием высокочастотными колебаниями перпендикулярно плоскости стола. Форма траектории притирки в виде окружности с радиусом R(0,5-1)L, где L - наибольший размер детали, позволяет повысить равномерность вытеснения клея. Он легче удаляется из-под се- редины деталей, так как имеет возможность выхода со всех сторон. (Л СП N3 05 СП

Формула изобретения SU 1 315 265 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1315265A1

Скоростная алмазная обработка деталей из технической керамики./Под ред
З.И
Кремня
Л.: Машиностроение, 1984, с
Способ сужения чугунных изделий 1922
  • Парфенов Н.Н.
SU38A1

SU 1 315 265 A1

Авторы

Никитков Николай Валентинович

Шипилов Николай Николаевич

Субботин Вячеслав Николаевич

Ковеленов Николай Юрьевич

Даты

1987-06-07Публикация

1985-06-25Подача